电子模组装置
    31.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2383123Y

    公开(公告)日:2000-06-14

    申请号:CN99235734.9

    申请日:1999-04-02

    Abstract: 一种电子模组装置,包括一电子模组及两对应设置的金属壳体。电子模组是由一电路板及若干个晶片与相关电子元件所组成,电路板在上方侧缘及两端板缘处设有略呈倒U字形的接地带,而在下方侧缘则排设有若干个与卡缘连接器接触端子相接合的接触点。金属壳体是由铝合金冲压制成,它的四周缘为具有平坦表面的框部,框部可与电路板上的接地带对应接触,以达到良好的遮蔽效果。

    散热装置
    32.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2375062Y

    公开(公告)日:2000-04-19

    申请号:CN99235743.8

    申请日:1999-04-02

    Abstract: 一种散热装置,供记忆体模组散热及屏蔽接地使用,包括一对构造相同且由铝金属制成的散热片及一对夹子。散热片略呈长方形,它的中间部分朝外略微凸起,且在中间部分的大致中央区域,沿散热片的纵长方向设有朝记忆体模组凹陷的贴合板,贴合板的内侧表面上贴有导热胶带,用以贴合于记忆体模组的若干个晶片表面上。中间部分在左右两端缘附近分别形成有一凹陷部,用以供夹子嵌夹。

    模具散热装置
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103448222A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210181456.3

    申请日:2012-06-05

    Inventor: 钟明修 郑年添

    Abstract: 一种模具散热装置,用来对模具进行散热,所述模具内设置有斜销,所述模具散热装置包括热管及与所述热管导热性连接的水路,所述水路开设于所述模具内,所述水路对应穿过所述斜销,所述热管包括蒸发端和冷凝端,所述热管的蒸发段嵌置于所述斜销内,所述热管的冷凝端插设于水路之中。当所述模具工作时,模具传递至斜销上的热量被嵌置于所述斜销内的热管的蒸发端所吸收,再传递至热管的冷凝端上,该热管的冷凝端插设于水路之中,最终通过水路将冷凝端上的热量带走,从而实现对模具快速、均匀地散热。

    热管
    38.
    发明公开
    热管 无效

    公开(公告)号:CN103424021A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210161350.7

    申请日:2012-05-23

    Inventor: 郑年添 黄清白

    Abstract: 一种热管,包括内部形成有收容空间的管体以及设置于该收容空间中的毛细结构与工作流体。该管体包括蒸发段以及冷凝段。所述蒸发段与冷凝段之间的管体中还设置有一喷嘴,所述喷嘴具有分别与蒸发段与冷凝段相对的第一表面和第二表面。所述喷嘴上形成有贯通所述第一表面及第二表面的若干喷嘴孔,所述喷嘴孔的孔径由蒸发段向冷凝段方向逐渐缩小。该喷嘴孔能使蒸汽流能更快速传输到冷凝端冷却并释放出热量,能提高热管的导热性能。

    热管壳体的制造方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103372650A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210110471.9

    申请日:2012-04-16

    Inventor: 钟明修 郑年添

    Abstract: 一种热管的壳体的制造方法,包括如下步骤:提供一模具;以射出成型方式将金属粉末与熔融粘结剂的混合物射入该模具中以分别形成一上壳体的胚体及一下壳体的胚体;去除该上壳体的胚体及下壳体的胚体中粘结剂;烧结上壳体的胚体及下壳体的胚体以制得一上壳体及一下壳体;将上壳体组装在下壳体上以形成该壳体。该制造方法,有效减少后续加工量,且相对于其它成型方式更有利于制造高熔点、高强度、复杂形状的零件。

    热管制造方法及热管
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103317137A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201210072368.X

    申请日:2012-03-19

    Inventor: 钟明修 郑年添

    Abstract: 一种热管制造方法,包括步骤:1)将有机粘接剂与金属粉末按体积比2:3~7:3混合,然后混炼,得到射出成型原料,其中,金属粉末选自金属、合金及金属氧化物中的一种,有机粘接剂为具有流变性的树脂材料,与金属粉末混合时不起化学反应且从金属粉末中去除时不残留碳;2)将射出成型原料通过射出成型机压入预制的成型模具中,制得具有预定形状的胚件;3)采用物理或化学方法将胚件中的有机粘接剂去除;4)将脱脂后的胚件两两合拢,然后在预设温度下烧结,使胚件中的金属粉末颗粒之间的孔隙消除,同时使相互合拢的两胚件相互结合在一起形成管体,所述管体的一端封闭,另一端开口;5)自所述管体的开口的一端填充工作液体并对管体抽真空及封口。

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