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公开(公告)号:CN104004878A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410249536.7
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高半钢炼钢Mn合金收得率的方法,所述方法包括在转炉中兑入半钢后加入造渣材料进行转炉冶炼,然后进行转炉冶炼终点控制并出钢,在出钢过程中,加入中碳锰铁合金来对所述半钢进行增锰,其中,所述造渣材料包括硅铁、活性石灰和高镁石灰,所述造渣材料的加入量使得炉渣碱度为3-4,所述硅铁的加入量为4-6kg/吨钢。采用本发明提供的方法,能够实现高拉碳出钢、有效降低终点氧活度,从而有效提高Mn合金收得率。
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公开(公告)号:CN102260827A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201010186900.1
申请日:2010-05-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种钻铤钢及其制备方法,该钻铤钢中的各成分的含量为,以该钻铤钢总重量为基准,以元素计,C为0.41-0.47重量%、Si为0.15-0.3重量%、Mn为0.95-1.2重量%、Cr为0.95-1.2重量%、Mo为0.15-0.3重量%、Al为0.02-0.04重量%、Ti为0.01-0.03重量%、P≤0.02重量%、S≤0.015重量%、Ni≤0.2重量%、Cu≤0.2重量%、Sn≤0.05重量%、H≤0.0002重量%,N≤0.007重量%,余量为铁;T[O]≤0.0020重量%,A、B、C和D类夹杂物均为≤1.5级。本发明解决可以钻铤钢强度与塑韧性不匹配的问题。
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公开(公告)号:CN110819881A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911204436.1
申请日:2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种含氮高强钢32AB5的冶炼方法,所述冶炼方法包括转炉初炼工序、LF精炼工序和连铸工序。在所述转炉初炼工序,通过全程吹氩气、控制拉碳期间和拉碳后的氧气枪位以及出钢时间来控制转炉出钢增氮0.0006-0.0010%。在所述LF精炼工序,通过控制精炼时间控制精炼过程增氮0.0001-0.0005%。在所述连铸工序,通过保护浇注以及控制连铸中包钢水过热度来控制连铸过程增氮0-0.0005%。本发明的冶炼方法能够将成品含氮高强钢32AB5的氮成分严格控制在按重量计0.0025-0.0040%的范围内,控制精度高,保证了成品钢材的质量和性能。同时本发明的冶炼方法生产工序简单、生产成本低。
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公开(公告)号:CN107723415B
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201711048024.4
申请日:2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种超低硫超低磷超低碳钢的生产方法。针对目前预脱氧钢钢水深脱硫难度大,无法同时实现超低硫、超低磷的超低碳钢稳定生产的问题,本发明提供了一种超低硫、超低磷、超低碳钢的生产方法,包括:提钒转炉脱磷、脱硫、炼钢转炉脱磷脱碳、LF精炼炉深脱磷、脱硫站脱磷扒渣、RH炉精炼等步骤,通过分步脱磷的方式,提高了脱磷效果和脱硫率,并有效防止钢渣回磷回硫。本发明能够制备得到[P]≤0.002%、[S]≤0.003%、[C]≤0.003%的超低硫、超低磷、超低碳钢,并且制备方法简单,无需另建设备,生产成本低,适宜推广使用。
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公开(公告)号:CN106702090B
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201611007457.0
申请日:2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及吹氧脱碳的方法,特别涉及真空强制吹氧脱碳的方法,属于冶金技术领域。本发明解决的问题是本发明提供了种真空强制吹氧脱碳的方法,该方法能快速脱碳,提高生产效率。本发明的真空强制吹氧脱碳的方法包括步骤如下:a.转炉冶炼;b.LF;c.RH;d.连铸;其中,RH吹氧量按进站[C]*1.33+200~350ppm控制,RH进站真空开始循环即开始下氧枪,真空度≤10kPa开始吹氧,吹氧过程不采用压力控制。采用本发明方法,不需要控制RH的真空度,设备工艺简单,并且还产生了快速脱碳的效果,脱碳效率高,脱碳效果很好。
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公开(公告)号:CN108754062A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810727167.6
申请日:2018-07-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉钢渣炉内气化脱磷炼钢的方法,属冶金技术领域。该方法包括:第一炉冶炼:吹气,开吹的同时向第一炉中加入造渣材料,控制终点炉渣碱度,直至吹炼结束,出钢前加入第一无烟煤,出钢后溅渣,气化脱磷并保留全部钢渣。第二炉冶炼:将造渣材料用量减半,出钢后保留一半炉渣,然后溅渣并保留剩余的钢渣;其余步骤与第一炉冶炼相同。第三炉至第十炉冶炼:将造渣材料用量在第一炉的基础上减少20‑30wt%,出钢后保留一半炉渣,然后溅渣;其余步骤与第一炉冶炼相同。此方法简单,能降低钢渣中磷含量,增加钢渣循环利用次数及降低辅料消耗,提高转炉脱磷效率,缓解半钢冶炼热源不足的问题,减少钢渣排放量。
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公开(公告)号:CN108642230A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810561248.3
申请日:2018-06-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种废钢预热方法、半钢炼钢工艺方法及利用半钢冶炼提高废钢消耗量的方法,涉及冶炼废钢技术领域,包括:钒钛铁水转至提钒转炉提钒得到半钢,将提钒半钢置入含有预热废钢的半钢罐使所述废钢熔化,再将所述半钢进行预处理脱硫,最后将预处理脱硫后的半钢兑入炼钢转炉进行炼钢。该方法利用半钢冶炼特殊工艺方法,充分利用半钢罐余热及钢包烘烤位置,实现对废钢预热,然后利用高温半钢将预热的废钢熔融得到混合半钢,将混合半钢脱硫处理后置入转炉炉内炼钢,从而达到提高废钢消耗量的目的。
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公开(公告)号:CN106381358B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610999504.8
申请日:2016-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼金属领域,具体涉及一种半钢冶炼高磷钢的方法。本发明方法包括:a、控制半钢铁水成分及其重量百分比为:C 3.2~4.1%,Si 0.015~0.030%,Mn 0.02~0.04%,P 0.06~0.08%,S≤0.015%;b、控制半钢入炉温度为1300~1360℃;c、冶炼吹氧2min后,加入活性石灰、高镁石灰和造渣剂,吹氧后期采用低枪位大流量吹氧,在1650~1700℃时出钢。本发明半钢冶炼高磷钢的方法,较传统冶炼方法,可以有效降低辅料和磷铁消耗量,预计吨钢成本可降低5元。
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公开(公告)号:CN107746907A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711046062.6
申请日:2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种洁净钢的生产方法。针对目前超低碳洁净钢生产中存在的钢中S、P、H、N、O含量之和较高,洁净度不够的问题,本发明提供一种洁净钢的生产方法,包括以下步骤:提钒转炉脱磷、脱硫、炼钢转炉脱磷脱碳、LF精炼炉深脱磷、脱硫站脱磷扒渣、LF炉精炼、RH炉精炼等步骤,通过分步脱磷的方式,提高了脱磷效果和脱硫率。本发明能够控制钢水中P、S、O等的含量在极低水平,最终得到(P+S+O+N+H)≤50×10-6的洁净钢。本发明操作简单,无需另建设备,生产成本低。
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公开(公告)号:CN107686874A
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201710812818.7
申请日:2017-09-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/04 , C21C5/30 , C21C7/00 , B22D11/111
CPC classification number: C21C7/04 , B22D11/111 , C21C5/30 , C21C7/0006
Abstract: 本发明公开的是钢铁冶金技术领域的一种降低超低碳钢冶炼过程Als烧损的方法,包括以下步骤:转炉生产过程中对终点氧活度进行控制;转炉出钢后向渣面定量加入含铝还原造渣剂;LF结束后根据钢液氧活度向钢渣面加入一定量含铝还原造渣剂;RH结束后向钢渣面定量加入含铝还原造渣剂;连铸过程钢包长水口吹氩以保证整个长水口内部正压操作,避免吸入空气;连铸过程中包采用铝酸钙系中包覆盖剂。本方法从超低碳钢生产过程终点氧活度控制、过程造渣制度及连铸保护浇注等应用技术入手,达到了抑制Als烧损、提高铝系合金收得率、提高钢水质量、降低生产成本等目的。
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