一种高成型性隔热罩铝板及其制备方法

    公开(公告)号:CN119956138A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510178803.4

    申请日:2025-02-18

    Abstract: 本发明提供一种高成型性隔热罩铝板及其制备方法,所述的高成型性隔热罩铝板的晶粒尺寸为50~80µm,第二相粒子呈球形,尺寸为50~100nm。本发明通过控制铝板铸轧‑冷轧工艺与均匀化退火工艺,将硬脆富铁相质点形貌由板条状改变为球状,球状第二相粒子可以阻碍晶界迁移,更好地抑制均匀化退火过程中的晶粒再结晶,充分改善铝板显微组织,提升材料抗拉强度。大压下量轧制加工方式在缩短加工流程的同时还可以提升材料的加工性能,满足了汽车主机厂对高成形性铝板的需求。

    一种超细金属粉体离心雾化装置

    公开(公告)号:CN116174734B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202310219323.9

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明公开一种超细金属粉体离心雾化装置,储液罐经排液阀门与熔炼炉连通,熔炼炉和/或储液罐经送风管与热风系统连通,储液罐出液管贯穿喷雾塔顶面且下端固定有喷嘴,喷嘴均布若干倾斜向下的喷口;雾化盘顶面同轴固定有圆环,圆环内侧壁均布若干竖向凹槽,凹槽上部贯穿圆环顶面且下部延伸至雾化盘顶面;雾化盘与电动机电机轴同轴固定,电动机通过电机支架与喷雾塔内壁固定。本发明在喷嘴上设置倾斜喷口,可减少金属液对雾化盘中心位置的冲蚀及提高金属液分布均匀性;在雾化盘的圆环上设置凹槽,可使金属液以细丝状飞出来减小成粉的粒度并提高成粉球形度,具有结构紧凑、雾化过程平稳、成粉球化程度高、成粉粒度细小且大小均匀的特点。

    一种高效环保颗粒型铝合金熔剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117431428A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311509282.3

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明属于有色冶金熔剂技术领域,具体公开一种高效环保颗粒型铝合金熔剂及其制备方法。所述高效环保颗粒型铝合金熔剂按质量百分比计包括:25~55%的MgCl2、35~70%的KCl、5~20%的活性卤化钾且总量为100%。所述制备方法包括按比例将MgCl2、KCl、活性卤化钾混合均匀,得混合物;将混合物逐渐加热至450~650℃使之熔化并保温30~60min;将熔体自然降温至150℃以下,得固体块状料;将固体块状料破碎及筛分得到高效环保颗粒型铝合金熔剂,随后将熔剂颗粒密封包装制得成品。本发明的铝合金熔剂具有不易吸潮、精炼效果好、铝渣分离效果好、烟气小的特点,可广泛用于铝及铝合金生产。

    一种熔炼铝渣的高效回收方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117399400A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311410164.7

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,具体公开一种熔炼铝渣的高效回收方法,包括在惰性气氛下将熔炼产生的热铝渣分散成疏松细小的颗粒物,实现铝液与铝渣的分离并回收铝液的分散分离步骤;将铝渣筛分得到筛上粗铝渣和筛下冷铝渣并回收粗铝渣的铝渣粗筛步骤;将冷铝渣多级破碎和筛分,得到筛上的铝颗粒和铝灰并回收铝颗粒的分级筛分步骤。本发明将热铝渣在保护气氛下分散,使铝液自然分离回收,不仅可显著降低能耗,还能避免铝液高温烧损以减少铝灰生成量,可显著提高铝的回收率;通过对铝渣多级破碎和筛分,将铝渣中大粒径的单质铝颗粒回收,减少了铝灰总量,具有工艺流程短、铝回收率高、铝灰减量显著、无添加剂、环保经济的特点。

    一种低铸造缺陷免热处理压铸铝硅合金制备方法

    公开(公告)号:CN116970823A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310979192.4

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种低铸造缺陷免热处理压铸铝硅合金制备方法,包括熔炼、精炼和浇铸工序,其特征在于,是使用以下质量百分比的原料进行配料:铝(Al)87.5‑93.5%,硅(Si)6‑10.5%,铜(Cu)0.2‑0.8%,镁(Mg)0.1‑0.5%,锰(Mn)0.2‑0.8%,锶(Sr)0.05‑0.3%。该方法生产的合金具有优异的铸造流动性,同时合金的纯净度高,经过精炼后可有效降低金属熔体的含气量,避免产生气孔、疏松等缺陷。该压铸合金可实现大型铸件一次压铸成型,后续无需热处理即可直接装车使用,缩短了产品的生产流程,降低了工人的劳动强度,生产成本显著下降,有助于提升企业经济效益。

    一种利用再生铝为原料的免热处理一体化压铸铝合金制备方法

    公开(公告)号:CN116949306A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310979196.2

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明涉及一种利用再生铝为原料的免热处理一体化压铸铝合金制备方法,包括熔炼、精炼和浇铸工序,是使用含Fe量0.5~3.0%的再生铝为原料,按以下质量百分比进行配料:铝(Al)87.0‑92.5%,硅(Si)6‑10.0%,铜(Cu)0.5‑1.0%,镁(Mg)0.1‑0.5%,铁(Fe)0.5‑0.8%,锰(Mn)0.5‑0.8%,镧(La)0.05‑0.3%。与传统生产方法相比,该方法制备的合金纯净度高,铸造缺陷少,具有优异的铸造流动性,可供大型一体化压铸机使用,压铸成型后的零部件无需热处理即可直接投入使用。通过向合金中添加稀土镧,将硬脆第二相质点形貌由针状改变为短杆状,提升了铸件性能。同时,利用再生铝作为原料降低了生产成本,无需进行热处理强化缩短了生产流程,有助于提升企业竞争力。

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