公开(公告)号：CN116174464A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310234267.6

申请日：2023-03-06

Applicant: 核工业北京化工冶金研究院

Inventor： 程浩 ,  陈树森 ,  向秋林 ,  贾秀敏 ,  刘忠臣 ,  刘会武 ,  刘康 ,  师留印 ,  杨剑飞 ,  黄永

IPC: B09C1/00 ,  B09C1/08

Abstract: 本发明提供了一种用于“返黄”铬污染土壤二次修复稳定固化的方法，涉及环境治理技术领域。本发明提供的方法，包括以下步骤：将“返黄”铬污染土壤进行分级，得到粒度小于5mm的待处理土壤；向所述待处理土壤中依次加入解毒剂、稳定剂和固化剂分步混合均匀，混合后加入水进行拌和，得到拌和土壤；将所述拌和土壤进行养护，得到二次修复土壤。本发明提供的方法操作简单、管理方便、快速有效、稳定持久、绿色环保、无二次污染，有效解决铬污染土壤修复后“返黄”问题。

公开(公告)号：CN116136002A

公开(公告)日：2023-05-19

申请号：CN202111362773.0

申请日：2021-11-17

Applicant: 核工业北京化工冶金研究院

Inventor： 刘康 ,  刘忠臣 ,  刘会武 ,  向秋林 ,  程浩 ,  贾秀敏 ,  师留印

IPC: C22B60/02 ,  C22B3/08 ,  C22B3/24 ,  C22B34/34

Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种提铀过程中缓解树脂钼中毒的方法，包括以下步骤：步骤1：获取浸出液；步骤2：装柱；步骤3：离子交换串柱吸附U、Mo；步骤4：饱和柱解吸；步骤5：解吸柱树脂转型。本发明方法一方面可实现浸出液中少量钼的有效富集回收，另一方面可大幅减少树脂的反复“中毒”与“再生”所造成的树脂材料老化与废弃，从而显著降低经济成本并使工艺过程简单化。

公开(公告)号：CN113151699A

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN202011557423.5

申请日：2020-12-25

Applicant: 核工业北京化工冶金研究院

Inventor： 刘康 ,  师留印 ,  刘会武 ,  刘忠臣 ,  贾秀敏 ,  程浩 ,  王桂硕 ,  向秋林

IPC: C22B60/02 ,  C22B34/34 ,  C22B3/22

Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，涉及溶剂萃取过程萃余液有机相去除方法，具体涉及一种从铀萃余液中去除有机相的方法，包括以下步骤；步骤(1)，向铀萃余液中加入阳离子絮凝剂，混合均匀，静置；步骤(2)，对步骤(1)得到的体系进行真空抽滤，得到含水滤渣和絮凝后滤液；步骤(3)，对絮凝后滤液中的有机相进行多级逆流萃取。与现有铀水冶厂所用铀萃余液所用去除有机相工艺相比，本发明采用絮凝沉降体系同步去除萃余液中固相小颗粒物质和大部分有机相，然后再借助煤油的相似相溶原理实现有机相的高效去除，从而避免了现有铀水冶厂所用工艺除油效果不好，固含量偏高的技术问题。

公开(公告)号：CN112760478A

公开(公告)日：2021-05-07

申请号：CN202011451725.4

申请日：2020-12-10

Applicant: 核工业北京化工冶金研究院

Inventor： 刘会武 ,  苏学斌 ,  向秋林 ,  师留印 ,  刘康 ,  刘忠臣 ,  程浩 ,  王桂硕

IPC: C22B1/00 ,  C22B3/04 ,  B03D3/06

Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括：对矿石进行球磨处理，然后进行分级，得到产品矿浆；将所述产品矿浆和絮凝剂混合，充分絮凝后的矿浆进行沉降，得到絮凝体和上层清液；所述上层清液回流，与所述产品矿浆和絮凝剂混合；将所述絮凝体挤压脱水，得到固体质量分数为55～60％的底流和水分；所述水分从絮凝层中溢出，在絮凝层的过滤作用下进入上层清液，返回用于进行球磨及分级，部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度，降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力，解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题，达到了“提质增效”的目的。

公开(公告)号：CN112143878A

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN202010856144.2

申请日：2020-08-24

Applicant: 核工业北京化工冶金研究院

Inventor： 刘忠臣 ,  刘康 ,  师留印 ,  程浩 ,  刘会武 ,  杨剑飞 ,  黄永 ,  向秋林 ,  贾秀敏

IPC: C22B1/00 ,  C22B3/04 ,  C22B60/02 ,  B03B7/00 ,  B03B9/00

Abstract: 本发明属于铀矿水冶技术领域，具体涉及一种砂质泥岩铀矿泥砂分离的处理方法。包括以下步骤：将出笼矿石破碎至‑10mm，破碎矿石由皮带输送机送至斗提机，并由斗提机将破碎矿石提升至粉矿仓；破碎矿石产品送至双螺旋洗矿机，洗矿水通过洗矿机上方喷淋管道供给，控制洗矿水与给矿量体积质量比为1.2‑2.0:1，破碎矿石经浸泡和擦洗进行充分解离；粗砂通过螺旋提升作用向洗矿机上端出料口运动，与洗矿水充分接触使其与细泥矿浆分离更加彻底，细泥矿浆由洗矿机尾端排出；洗矿所得粗砂经皮带输送机送至临时堆放场地，然后运至堆浸池进行筑堆处理；洗矿所得细泥矿浆经渣浆泵送至搅拌浸出工序。本发明可实现泥砂有效分离，降低粗砂粘土和碳酸盐矿物含量。

公开(公告)号：CN107460348A

公开(公告)日：2017-12-12

申请号：CN201710383440.3

申请日：2017-05-26

Applicant: 核工业北京化工冶金研究院

Inventor： 刘辉 ,  孟运生 ,  郑英 ,  程浩 ,  张静敏

IPC: C22B60/02

CPC classification number: C22B60/0208 ,  C22B60/0234

Abstract: 本发明提供一种处理富含萤石铀矿石的方法，采用低酸浸出技术：当采用搅拌浸出方式时，硫酸以间隔加入的方式，以控制浸出剂硫酸浓度5～20g/L，浸出温度10～35℃；当采用堆浸方式时，连续喷淋期浸出剂硫酸浓度10～20g/L，间歇喷淋期浸出剂硫酸浓度5～10g/L。本发明方法在不影响铀矿物浸出的前提下，选择性地减少矿石中萤石的溶解，一方面降低了浸出试剂消耗，另一方面降低了浸出液中杂质离子浓度。