壳管式冷凝器及制冷机组
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117346390A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311253591.9

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本申请涉及一种壳管式冷凝器及制冷机组,该壳管式冷凝器包括:冷凝器本体,具有换热腔、进气口及出液口;第一防冲件,设于换热腔内,第一防冲件将换热腔分隔形成缓冲室和换热室,进气口连通缓冲室,出液口连通换热室,第一防冲件上均匀分布有多个均气孔;以及进气管组件,包括插接于进气口的管体和位于缓冲室内的第二防冲件,第二防冲件间隔设置在管体的出气端,并与管体的出气端形成出气缺口,出气缺口沿管体的径向延伸。本申请技术方案有效解决了传统制冷机组中压缩机排出的气态制冷剂进入冷凝器中时,对冷凝器中的换热管造成较大冲击,影响冷凝器的使用寿命;以及,气态制冷剂与换热管接触不充分,换热效率低下的技术问题。

    轴孔过盈配合的安装拆卸装置及方法

    公开(公告)号:CN109291003A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811338475.6

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及用于连接或卸下靠压配合的物件技术领域,提供的安装拆卸装置及方法,包括轴件、孔件、径向涨缩组件和轴向推拉组件;孔件包括安装孔;径向涨缩组件包括辅助轴、第一环形密封槽、第一密封圈和第一油路,孔件套于辅助轴上,孔件与辅助轴间隙配合,辅助轴与轴件沿同一轴线密封连接,第一环形密封槽设于安装孔的远离轴件的一端的侧壁上,第一密封圈安装于第一环形密封槽中,第一密封圈挤压于孔件与辅助轴之间,第一油路贯通辅助轴,第一油路的一端的第一开口设于辅助轴的侧壁上,第一开口位于第一密封圈与轴件之间;轴向推拉组件带动孔件沿辅助轴的轴向移动。安装过程都在常温下进行,安装操作简单方便,避免了径向尺寸变化不均匀的现象。

    一种叶轮铸造工艺及叶轮
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109175305A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811191214.6

    申请日:2018-10-12

    Abstract: 本发明涉及铸造技术领域,具体而言,涉及一种叶轮铸造工艺及其叶轮,一种叶轮铸造工艺,包括:采用型芯熔模铸造叶轮型壳;将所述熔模铸造步骤中的型芯用作所述叶轮铸造时叶轮型壳的型芯;所述叶轮型壳以低压铸造工艺形成所述叶轮,一种叶轮,叶轮采用上述铸造工艺铸造而成,本发明中的叶轮通过陶瓷型铸造、熔模铸造和低压铸造结合起来,能够解决叶轮铸造过程中金属液充注不足问题,降低叶轮气孔、疏松现象的产生。

    冲压模具换模系统及方法
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104384358B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410690414.1

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明提供了一种冲压模具换模系统,用于压力机的换模,包括存放模具的模具库;连接模具库和压力机的台车移动轨道,台车移动轨道上设置运送模具的换模台车,模具库和台车移动轨道之间设置对模具进行搬运的配模装置;压力机上设置有对接台车移动轨道以放置模具的工作台,压力机上设置有将工作台运送至压力机工作位置的工作台运行轨道。模具由模具库运出,换模台车将模具送入到压力机的工作台上,工作台将模具送入到压力机的预定工作位置,进行冲压工作。通过模具库对模具的存储,换模台车对模具的输送以及压力机工作台对模具的自动输送到位,形成对模具换模的快速准确的进行,提高了换模效率。本发明还提供了一种冲压模具换模方法。

    冲压模具换模系统及方法
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104384358A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410690414.1

    申请日:2014-11-25

    CPC classification number: B21D37/14 B21D37/145 B21D37/147 B30B15/026

    Abstract: 本发明提供了一种冲压模具换模系统,用于压力机的换模,包括存放模具的模具库;连接模具库和压力机的台车移动轨道,台车移动轨道上设置运送模具的换模台车,模具库和台车移动轨道之间设置对模具进行搬运的配模装置;压力机上设置有对接台车移动轨道以放置模具的工作台,压力机上设置有将工作台运送至压力机工作位置的工作台运行轨道。模具由模具库运出,换模台车将模具送入到压力机的工作台上,工作台将模具送入到压力机的预定工作位置,进行冲压工作。通过模具库对模具的存储,换模台车对模具的输送以及压力机工作台对模具的自动输送到位,形成对模具换模的快速准确的进行,提高了换模效率。本发明还提供了一种冲压模具换模方法。

    柜式空调器后板加工用传送装置

    公开(公告)号:CN103373577A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210129527.5

    申请日:2012-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种柜式空调器后板加工用传送装置,其包括机架和设置在所述机架上的两排沿后板传送方向排列的后板支撑输送件,且两排所述后板支撑输送件之间的间距小于所述后板宽度方向上的两个翻边之间的间距。使用本发明所提供的柜式空调器后板加工用传送装置传送后板时,后板采用倒扣方式传送,后板与后板支撑输送件接触面积很小,减少了传送过程中后板的振动和碰撞,可以降低输送过程中的噪音污染;而且,后板外观面不与传送装置接触,有效保证后板外观面整洁美观,无划伤及划痕,保证了空调器零件表面的美观、整洁;此外,还具有制作成本低的优点。

    喷塑生产线的自动上料装置和自动下料装置

    公开(公告)号:CN103287828A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201210041398.4

    申请日:2012-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种喷塑生产线的自动上料装置和自动下料装置,自动上料装置包括输送链条和若干悬挂在该输送链条上的吊钩,所述输送链条的运行方向为X向,水平面内与所述输送链条的运行方向相垂直的方向为Y向;还包括位置传感器、第一限位装置、第二限位装置和上料机器人,所述第一限位装置用于限制所述吊钩在所述Y向上的位移,所述第二限位装置用于限制所述吊钩在所述X向上的位移,所述上料机器人用于将工件挂在所述吊钩上,其包括机械臂和连接在该机械臂上的机械爪;所述位置传感器、所述第二限位装置及所述上料机器人通过通讯信号线路连接。通过本发明所提供的自动上料装置和自动下料装置,能减少工人数量,降低劳动强度,提高工作效率。

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