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公开(公告)号：CN110421481A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910732814.7
申请日：2019-08-09
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及研磨设备技术领域，提供一种蓝宝石切片游离磨料研磨装置，所述蓝宝石切片游离磨料研磨装置，包括：研磨盘，所述研磨盘的上表面设置有多个直径不同的环形凹槽；每个所述环形凹槽都连接有排液孔，所述排液孔的一端连接所述环形凹槽，另一端连接所述研磨盘的周面；止流环，所述止流环能够与所述排液孔的一端接触或非接触；供液管，所述供液管设置在所述研磨盘的上方，所述供液管上间隔设有多个供液孔。本发明通过在研磨盘的上表面设置环形凹槽，利用环形凹槽储存研磨液，避免研磨液的损失；在研磨液通过排液孔排出后，通过供液管对研磨盘供给研磨液，使得研磨盘的表面的研磨液能够快速更新，提高研磨盘的加工质量。
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公开(公告)号：CN107511770B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201710909566.X
申请日：2017-09-29
Applicant: 衢州学院
IPC: B24D18/00
Abstract: 本发明公开了一种高温亚熔融自粘连磨粒磨具制备方法，将去离子水和DMSO混合，再将PVA均匀地分散在混合液中，震荡，95℃水浴溶解，搅拌直至完全转变为透明无杂质的溶液；然后在溶液中加入磨料，同时加入硅烷偶联剂，搅拌均匀；将浆料在真空烘箱中脱泡，倒入模具中，冰柜中‑20～‑25℃凝胶成型；在室温或加热条件下解冻，解冻后脱水；在干燥箱中160～200℃热分解；将磨具放置在高温炉中1200～1500℃烧结；最后在磨床上表面磨平，得到一种高温亚熔融自粘连磨粒磨具。该磨具坯体通过PVA粘连成型，热分解去除PVA结合剂，形成微细孔隙，最后通过高温烧结，使磨粒达到不完全热熔状态，磨粒间的接触点熔融在一起，达到磨粒自粘连的效果，具有磨粒固含量高，磨削效率高的优点。
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公开(公告)号：CN106956222A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710160222.3
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: B24D3/26 , B24D3/344 , B24D18/0009
Abstract: 本发明涉及的是一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片及其制备方法，所述多孔海绵复合金刚石研磨丸片是含有连续气孔的橡胶弹性复合配合物与复合颗粒结合为一体具有海绵状细小连续气孔组织的丸片。将金刚石磨料，添加剂，气孔生成剂，树脂粘结剂混合，然后在熔融温度下进行烧结炉内熔烧，制成复合磨粒，把这种复合磨粒和橡胶，硫化剂，硫化助剂混合，加入到炼胶机中混炼，混料压制为丸片，最后硫化后成型，冷却后得到。优点：因为有了连续细小气孔，因此磨削时不易堵塞，因而磨削效率高；而且磨具丸片成型时，上述复合磨粒的气孔内进入橡胶弹性混合物经硫化相互合成一体，在使用中使之磨粒脱落飞溅现象大为减少。
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公开(公告)号：CN106956212A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710160779.7
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
IPC: B24B37/10 , B24B37/04 , B24B37/005 , B24B37/015 , B24D18/00 , C09G1/02
CPC classification number: B24B37/107 , B24B37/0056 , B24B37/015 , B24B37/044 , B24D18/0009 , C09G1/02
Abstract: 本发明公开了一种采用化学抛光液和陶瓷抛光盘的氮化铝基片抛光方法，其特征包括：(1)制备陶瓷抛光盘，(2)配置碱性抛光液，(3)将氮化铝晶片用石蜡粘结在氧化铝基板上，放置于所制备的抛光盘上进行抛光加工。本方法的抛光原理为使用铁氰化钾作为强氧化剂，使氮化铝的表面被氧化形成氧化膜，再利用陶瓷抛光盘对其表面进行磨削，去除表面氧化层，从而达到抛光的作用。本方法中的陶瓷抛光盘耐腐蚀，硬度高，韧性强，磨削效率高，抛光速率快。采用碱性抛光液，能有效避免加工设备腐蚀，使得加工性能稳定，同时保证得到的氮化铝表面光洁度高，损伤低。
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公开(公告)号：CN106737256A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710160791.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
IPC: B24D18/00
CPC classification number: B24D18/0009
Abstract: 本发明涉及一种树脂磨具的制备方法，具体涉及一种采用湿混法的纳米金刚石磨具丸片制备方法，属于精密研磨抛光领域。以纳米金刚石粉为磨料，以树脂作结合剂，以可挥发液体作为分散介质，经压制成型及固化处理使其成为具有一定形状的研磨及抛光丸片。具体实施方法是先制备纳米金刚石分散液；再将填料和湿润剂混合，湿润后的填料和树脂结合剂混合在可挥发性液体中，得到树脂混合液；然后将纳米金刚石分散液缓慢加入到树脂混合液中，得到混合浆料；最后混合浆料干燥，粉化，过筛，压制，高温烧结，得到研磨丸片。优点：由于在液体中进行混合，磨具中各组分分散均匀，适合于微细磨具丸片的制作，可以提高对光学元件加工的表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105945740A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610325721.9
申请日：2016-05-16
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: B24D11/00 , B24D11/001 , B24D11/02 , B24D11/08
Abstract: 本发明涉及一种具有蜂窝状贝纳特花纹效果的抛光薄膜及其制备方法。制备过程包括如下步骤：1)将有机硅树脂与有机硅橡胶混合，再加入硅烷偶联剂，防静电剂，聚有机硅氧烷制备树脂混合液；2)将硅溶胶IPA‑ST和MA‑ST‑M混合得到混合硅溶胶；3)制备的硅溶胶加入步骤1)中的树脂混合液中，超声分散，得到涂布液；4)对PET薄膜表面进行预处理；5)在涂布机上用2～8微米涂布辊棒将树脂混合液预涂布在基底上，干燥后将涂布液涂敷在预涂布的薄膜基底上，涂覆后选用干式恒温仪干燥处理，热风干燥，裁剪得到抛光薄膜。该方法制备所得的蜂窝状贝纳特花纹抛光薄膜容屑能力好，工件抛光质量高，表面附着物极少且不会产生刮痕的特点。
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公开(公告)号：CN117182767A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202211719100.0
申请日：2022-12-30
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明提供了基于行波介电泳效应的抛光设备，包括抛光盘和抛光夹具，抛光盘的内部由内向外环形设有电极，电极在通电时产生行波电场，导线上设有导电滑环，抛光液内含有抛光磨粒。本发明提供了基于行波介电泳效应的抛光磨粒，包括磨粒和软质粒子，磨粒包覆于软质粒子上且软质粒子的介电常数大于磨粒的介电常数。本发明提供了基于行波介电泳效应的抛光方法，高压电源对电极通电使电极在抛光盘的上方产生行波电场，复合磨粒置于抛光液内受行波电场的行波介电泳力作用，行波介电泳力与复合磨粒受到的离心力相互作用，提高抛光液与抛光工件的接触时间。本发明可减小或消除离心力对抛光加工过程的影响，提高抛光效率与抛光质量。
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公开(公告)号：CN110340787A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910744794.5
申请日：2019-08-09
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及蓝宝石打磨设备技术领域，提供一种蓝宝石切片立式双面研磨设备，所述蓝宝石切片立式双面研磨设备，包括：第一研磨盘和第二研磨盘，所述第一研磨盘和所述第二研磨盘平行设置，且所述第一研磨盘和所述第二研磨盘能够在不与地面垂直的第一状态和垂直地面的第二状态之间转换。本发明的蓝宝石切片立式双面研磨设备通过设置两个相互平行的研磨盘，在放置待研磨的蓝宝石切片时，研磨盘处于第一状态，在对蓝宝石切片研磨时，研磨盘处于第一状态，垂直地面设置，以消除蓝宝石切片自身重力对去除量的影响，避免蓝宝石切片报废。
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公开(公告)号：CN106956212B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710160779.7
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
IPC: B24B37/10 , B24B37/04 , B24B37/005 , B24B37/015 , B24D18/00 , C09G1/02
Abstract: 本发明公开了一种采用化学抛光液和陶瓷抛光盘的氮化铝基片抛光方法，其特征包括：(1)制备陶瓷抛光盘，(2)配置碱性抛光液，(3)将氮化铝晶片用石蜡粘结在氧化铝基板上，放置于所制备的抛光盘上进行抛光加工。本方法的抛光原理为使用铁氰化钾作为强氧化剂，使氮化铝的表面被氧化形成氧化膜，再利用陶瓷抛光盘对其表面进行磨削，去除表面氧化层，从而达到抛光的作用。本方法中的陶瓷抛光盘耐腐蚀，硬度高，韧性强，磨削效率高，抛光速率快。采用碱性抛光液，能有效避免加工设备腐蚀，使得加工性能稳定，同时保证得到的氮化铝表面光洁度高，损伤低。
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公开(公告)号：CN106944939A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710163764.6
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: B24D3/344 , B24D3/28 , B24D3/34 , B24D18/0009
Abstract: 本发明公开了一种添加可溶性树脂自修锐可控的磨具丸片及其制备方法。所述的磨具各组分按重量比由磨料30～70wt％，湿润剂0.5～5wt％，“可溶”树脂5～25wt％，“不可溶”树脂15～30wt％，固化剂0～3wt％和填充剂20～50wt％组成。“不可溶”树脂起主粘结剂的作用，“可溶”树脂起辅粘结剂的作用，“可溶”树脂的溶解速度与研磨液的PH值相关，根据磨具钝化程度，可以调整研磨液PH值，进而调整研磨液溶解磨具表层的“可溶”树脂的速率，控制修锐速率；修锐时，研磨液溶解磨具表层的“可溶性”树脂材料，在结合剂间形成孔隙，起到降低粘结剂强度和其对周围磨粒的把持力，使磨具表层钝化的磨粒脱落，新的磨粒露出，从而达到自动在线可控修锐磨具的目的。
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