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公开(公告)号：CN105945740B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610325721.9
申请日：2016-05-16
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及一种具有蜂窝状贝纳特花纹效果的抛光薄膜及其制备方法。制备过程包括如下步骤：1)将有机硅树脂与有机硅橡胶混合，再加入硅烷偶联剂，防静电剂，聚有机硅氧烷制备树脂混合液；2)将硅溶胶IPA‑ST和MA‑ST‑M混合得到混合硅溶胶；3)制备的硅溶胶加入步骤1)中的树脂混合液中，超声分散，得到涂布液；4)对PET薄膜表面进行预处理；5)在涂布机上用2～8微米涂布辊棒将树脂混合液预涂布在基底上，干燥后将涂布液涂敷在预涂布的薄膜基底上，涂覆后选用干式恒温仪干燥处理，热风干燥，裁剪得到抛光薄膜。该方法制备所得的蜂窝状贝纳特花纹抛光薄膜容屑能力好，工件抛光质量高，表面附着物极少且不会产生刮痕的特点。
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公开(公告)号：CN106944937A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710160793.7
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: B24D3/18 , B24D3/34 , B24D18/0009
Abstract: 本发明涉及一种采用多孔陶瓷骨架树脂强化的金刚石磨具丸片的制备方法。制备过程包括如下步骤：1)将有机单体和水混合，配成预混液；2)在预混液中加入粉状陶瓷、金刚石磨料、造孔剂、交联剂、分散剂和偶联剂，制备浆料；3)在浆料中加入引发剂和反应加速剂，混合均匀，将其注入模具，形成坯体；4)坯体脱模，脱脂、有机凝胶炭化，形成网状骨架体；5)将树脂和填料混合在溶剂中得到树脂混合浆料，注浆到网状骨架体中；6)网状骨架体中树脂固化，低温烧结，得到金刚石磨具丸片；7)将制得丸片布置成花纹图案粘结到基盘之上。该方法所制得的金刚石磨具丸片有陶瓷、树脂结合剂的双重优点，强度高、组分均匀、缺陷少、切削效率高。
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公开(公告)号：CN106826591A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710160206.4
申请日：2017-03-17
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: B24D3/26 , B24D3/32 , B24D3/344 , B24D18/0009
Abstract: 本发明公开了一种湿法共混橡胶树脂复合结合剂磨具及其制备方法。磨具由以下成分组成：按重量计,磨粒25～100份，橡胶结合剂5～30份，树脂结合剂10～35份，填料15～55份，溶剂20～50份，湿润剂1～3份，造孔剂0.5～3份，固化剂0.1～1份。通过橡胶粉末与树脂粉末在溶剂中湿法共混得到橡胶树脂复合结合剂混合液，利用得到的橡胶树脂复合结合剂混合液混合磨料、填料、造孔剂后，干燥，粉碎，过筛，得到混合粉料，将混合粉料添加固化剂后热压固化成型，制备出橡胶树脂复合结合剂磨具。该磨具将橡胶和树脂有机结合制成兼具两者优点同时避免了两者缺点的复合型结合剂，耐热性、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓、强度高、弹性大，同时采用湿法共混，混合更加均匀，不容易团聚。
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公开(公告)号：CN105773458A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610323149.2
申请日：2016-05-16
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: B24D11/00 , B24D11/001 , B24D11/02 , B24D11/08
Abstract: 本发明涉及一种高固含量纳米球形二氧化硅复合材料树脂抛光薄膜及其制备方法。制备过程包括如下步骤：1)正硅酸四乙酯水解，干燥得到纳米二氧化硅粉体，将纳米二氧化硅进行表面改性，得到改性后的无机粉体；2)树脂基体、稀释剂和光引发剂混合得到树脂混合液；3)对PET薄膜基底表面进行表面预处理；4)将树脂混合液涂布在表面预处理的PET薄膜上，干燥，光固化得到底胶；5)将改性后的无机粉体添加到树脂混合液中，得到涂布液；6)将涂布液涂布在步骤4)得到的底胶处理后的PET薄膜上，干燥，光固化，得到所述的纳米二氧化硅抛光薄膜。该方法所制得的二氧化硅抛光薄膜涂覆层中二氧化硅固含量达到40～70wt.％，同时具有抛光质量高，颗粒分布均匀的特点。
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公开(公告)号：CN116657232A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310801892.4
申请日：2023-06-30
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及半导体研磨加工技术领域，具体地涉及一种碳化硅晶圆电化学研磨盘，研磨盘的研磨面上开设若干间隔设置的反应槽，反应槽内设置放电电极，放电电极通电在研磨晶圆时对晶圆表面进行放电。通过设置于研磨盘中的电极间放电，释放出高能离子与瞬间高温，产生大量等离子体、氢基、羟基、自由基等。利用放电生成的高氧化性物质加速碳化硅表面的氧化，在碳化硅基板表面产生化学反应，生成氧化层。然后再用研磨面配合研磨液内的磨料去除氧化层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114840582A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210581633.0
申请日：2022-05-26
Applicant: 衢州学院
IPC: G06F16/2458 , G06F16/21
Abstract: 本发明公开了一种高维度大数据的关联规则分析方法、分析装置及存储介质，所述方法包括：获取高维度大数据；对所述高维度大数据进行预处理，获得预处理后大数据；基于所述预处理后大数据确定多个频繁项集；计算确定每个所述频繁项集的置信度；基于所述置信度确定所述高维度大数据的关联规则。通过在对高维度大数据进行关联规则分析时，首先进行降维优化处理，然后对频繁项集的置信度进行评估和分析，从而精确确定高维度大数据的关联规则，提高了分析效率和分析精确性。
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公开(公告)号：CN114780816A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210581048.0
申请日：2022-05-26
Applicant: 衢州学院
IPC: G06F16/906 , G06F16/9035
Abstract: 本发明公开了一种高维度大数据的极大频繁项集确定方法以及确定装置，该方法包括：获取待确定事务集，待确定事务集中包括高维度大数据；对高维度大数据执行数据筛选操作，获得处理后大数据；对处理后大数据执行数据补全操作，获得补全后大数据；计算每个补全后大数据的数据支持度；基于数据支持度对补全后大数据进行分类，获得分类后数据；对分类后数据进行分析，确定高维度大数据中的极大频繁项集。通过根据大数据的关联特点以及数据分析特性，在分析前对高维度大数据进行降维优化处理以及数据补全处理，从而有效降低后续大数据分析的计算工作量，提高后续大数据分析的分析效率，同时有效提高分析精确性。
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公开(公告)号：CN110340787B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201910744794.5
申请日：2019-08-09
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及蓝宝石打磨设备技术领域，提供一种蓝宝石切片立式双面研磨设备，所述蓝宝石切片立式双面研磨设备，包括：第一研磨盘和第二研磨盘，所述第一研磨盘和所述第二研磨盘平行设置，且所述第一研磨盘和所述第二研磨盘能够在不与地面垂直的第一状态和垂直地面的第二状态之间转换。本发明的蓝宝石切片立式双面研磨设备通过设置两个相互平行的研磨盘，在放置待研磨的蓝宝石切片时，研磨盘处于第一状态，在对蓝宝石切片研磨时，研磨盘处于第一状态，垂直地面设置，以消除蓝宝石切片自身重力对去除量的影响，避免蓝宝石切片报废。
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公开(公告)号：CN110421481A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910732814.7
申请日：2019-08-09
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及研磨设备技术领域，提供一种蓝宝石切片游离磨料研磨装置，所述蓝宝石切片游离磨料研磨装置，包括：研磨盘，所述研磨盘的上表面设置有多个直径不同的环形凹槽；每个所述环形凹槽都连接有排液孔，所述排液孔的一端连接所述环形凹槽，另一端连接所述研磨盘的周面；止流环，所述止流环能够与所述排液孔的一端接触或非接触；供液管，所述供液管设置在所述研磨盘的上方，所述供液管上间隔设有多个供液孔。本发明通过在研磨盘的上表面设置环形凹槽，利用环形凹槽储存研磨液，避免研磨液的损失；在研磨液通过排液孔排出后，通过供液管对研磨盘供给研磨液，使得研磨盘的表面的研磨液能够快速更新，提高研磨盘的加工质量。
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公开(公告)号：CN107511770B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201710909566.X
申请日：2017-09-29
Applicant: 衢州学院
IPC: B24D18/00
Abstract: 本发明公开了一种高温亚熔融自粘连磨粒磨具制备方法，将去离子水和DMSO混合，再将PVA均匀地分散在混合液中，震荡，95℃水浴溶解，搅拌直至完全转变为透明无杂质的溶液；然后在溶液中加入磨料，同时加入硅烷偶联剂，搅拌均匀；将浆料在真空烘箱中脱泡，倒入模具中，冰柜中‑20～‑25℃凝胶成型；在室温或加热条件下解冻，解冻后脱水；在干燥箱中160～200℃热分解；将磨具放置在高温炉中1200～1500℃烧结；最后在磨床上表面磨平，得到一种高温亚熔融自粘连磨粒磨具。该磨具坯体通过PVA粘连成型，热分解去除PVA结合剂，形成微细孔隙，最后通过高温烧结，使磨粒达到不完全热熔状态，磨粒间的接触点熔融在一起，达到磨粒自粘连的效果，具有磨粒固含量高，磨削效率高的优点。
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