一种熔融还原炼铁方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101597661A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910089674.2

    申请日:2009-07-28

    Abstract: 一种熔融还原炼铁方法,于熔融还原技术领域。采用闪速炉作为熔融还原反应炉,以粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料,以小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾为燃料、以预热块煤为还原剂,采用先熔融后还原的工艺路线。优点在于,充分利用有色冶炼设备以及钢铁工业现有成熟的喷吹技术和设备,与传统高炉炼铁工艺相比,不但可以省略焦化、烧结、球团等环节,降低CO2的排放量,减轻了对环境的污染;而且对原燃料的要求较低,可以直接使用粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料、小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾,扩大了原燃料的使用范围,降低了生产成本。

    高炉热风炉高风温系统
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101487065A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910078275.6

    申请日:2009-02-24

    Abstract: 一种高炉热风炉高风温系统,属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括高炉、热风炉、分离式热管换热器、风机、烟囱、四通阀和连接管道等部件。系统具有两个至四个热风炉,其中将一个热风炉加热后10~25%比例的热风回流于另一个热风炉的助燃空气管道,同时引处于燃烧期的热风炉的10~25%比例的高温烟气通过其排出管道内安装陶瓷蓄热体预热助燃空气,并将预热后助燃空气与回流热风混合作为高温助燃空气,经安装陶瓷蓄热体的管道排出烟气与热风炉尾部烟气一同混合后通过分离式热管换热器预热煤气,然后预热煤气和高温助燃空气一同进入热风炉燃烧。通过此方法可以提高热风炉炉顶温度为1400~1600℃,从而提高热风炉风温100-400℃,实现全烧高炉煤气热风炉风温1200~1500℃。

    脱除高炉煤气中酸性气体的方法

    公开(公告)号:CN101412931A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810104296.6

    申请日:2008-04-17

    Abstract: 本发明涉及一种半干法脱除高炉煤气中酸性气体的方法,首先将预增湿碱性干粉以气力输送方式加入高炉煤气下降管(1),在下降管与高炉煤气中酸性气体进行第一次反应;然后碱性粉剂随煤气顺流进入重力除尘器(3),与重力除尘器顶部的雾化水接触并润湿,进行第二次反应,湿润的颗粒在高温煤气作用下快速干燥,进入布袋系统除尘,并得到净化后的高炉煤气。该方法实现既除尘又净化的目的,控制现有干法除尘工艺存在的污染物排放与腐蚀问题。

    控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的方法及装置

    公开(公告)号:CN103870684B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201410079127.7

    申请日:2014-03-05

    Abstract: 本发明属于炼铁生产技术领域,特别涉及一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的方法,包括步骤A:计算烧结矿极限锌含量和入炉极限锌负荷;步骤B:确定最大烧结矿锌含量及对应的第一除尘灰循环次数;步骤C:循环达第一除尘灰循环次数时,停止向高炉提供除尘灰,计算烧结矿锌含量降至预设值的第二除尘灰循环次数;步骤D:达第二除尘循环次数时,恢复提供除尘灰,转至步骤B。本发明还提供一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的装置,本发明通过计算烧结矿极限锌含量和高炉入炉极限锌负荷,并与高炉入炉锌负荷标准比较,进而控制高炉除尘灰进入高炉及进入高炉的循环次数,使得高炉入炉锌负荷始终低于高炉入炉锌负荷标准,提高了高炉的可靠性。

    一种烧结矿均匀性的检测方法

    公开(公告)号:CN106546591A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201610978739.9

    申请日:2016-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种烧结矿均匀性的检测方法,首先利用光学显微镜观察记录烧结矿内不同矿物的位置,进而绘制出烧结矿内的矿物分布图,其次根据分布图中不同区域内各主要矿物的分布情况计算各主要矿物在烧结矿内分布的均匀性,再根据主要矿物在烧结矿内分布的均匀性计算得出烧结矿均匀性定量,然后利用该烧结矿的均匀性定量评价烧结矿的均匀性。本发明通过绘制烧结矿内的矿物分布图,逐步计算出烧结矿的均匀性定量,准确的将烧结矿的均匀性指标利用烧结矿的均匀性定量化,能够直观表示出烧结矿的均匀性。

    获取高炉炉顶节流阀处料流特性的方法

    公开(公告)号:CN102982218B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210567499.5

    申请日:2012-12-24

    Inventor: 范正赟 马泽军

    Abstract: 本发明公开了一种获取高炉炉顶节流阀处料流特性的方法,包括:通过炉料基本物性参数计算获得炉料通过节流阀时的料流量Q;通过曲线拟合法获得节流阀开度R与料流量Q之间的对应关系;通过节流阀开度R与料流量Q之间的对应关系及获得节流阀开度R,其中M为料批重量,t为布料时间。本发明提供的一种获取高炉炉顶节流阀处料流特性的方法,不仅有利于避免布料偏析,造成边缘或中心过重而影响高炉顺行效果,还有利于选择恰当、优质的节流阀板材质,保证布料设备的长寿、高效使用。

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