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公开(公告)号:CN101597661A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200910089674.2
申请日:2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 一种熔融还原炼铁方法,于熔融还原技术领域。采用闪速炉作为熔融还原反应炉,以粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料,以小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾为燃料、以预热块煤为还原剂,采用先熔融后还原的工艺路线。优点在于,充分利用有色冶炼设备以及钢铁工业现有成熟的喷吹技术和设备,与传统高炉炼铁工艺相比,不但可以省略焦化、烧结、球团等环节,降低CO2的排放量,减轻了对环境的污染;而且对原燃料的要求较低,可以直接使用粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料、小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾,扩大了原燃料的使用范围,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN101487065A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200910078275.6
申请日:2009-02-24
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 一种高炉热风炉高风温系统,属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括高炉、热风炉、分离式热管换热器、风机、烟囱、四通阀和连接管道等部件。系统具有两个至四个热风炉,其中将一个热风炉加热后10~25%比例的热风回流于另一个热风炉的助燃空气管道,同时引处于燃烧期的热风炉的10~25%比例的高温烟气通过其排出管道内安装陶瓷蓄热体预热助燃空气,并将预热后助燃空气与回流热风混合作为高温助燃空气,经安装陶瓷蓄热体的管道排出烟气与热风炉尾部烟气一同混合后通过分离式热管换热器预热煤气,然后预热煤气和高温助燃空气一同进入热风炉燃烧。通过此方法可以提高热风炉炉顶温度为1400~1600℃,从而提高热风炉风温100-400℃,实现全烧高炉煤气热风炉风温1200~1500℃。
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公开(公告)号:CN101412931A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810104296.6
申请日:2008-04-17
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种半干法脱除高炉煤气中酸性气体的方法,首先将预增湿碱性干粉以气力输送方式加入高炉煤气下降管(1),在下降管与高炉煤气中酸性气体进行第一次反应;然后碱性粉剂随煤气顺流进入重力除尘器(3),与重力除尘器顶部的雾化水接触并润湿,进行第二次反应,湿润的颗粒在高温煤气作用下快速干燥,进入布袋系统除尘,并得到净化后的高炉煤气。该方法实现既除尘又净化的目的,控制现有干法除尘工艺存在的污染物排放与腐蚀问题。
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公开(公告)号:CN101344359A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810118720.2
申请日:2008-08-20
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 一种烧结环冷余热梯级回收发电系统及工艺,属于烧结余热利用技术领域。该系统包括烧结环冷机、上风室、下风室、换热器、风机、余热锅炉、汽包、过热器、蒸发器、除氧器、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、给水泵。采用全封闭系统,对烧结矿进行分段冷却、梯级回收余热,最大限度的回收烧结矿显热;冷却风温度的逐级升高使其与烧结矿的换热温差减小,为不影响烧结矿的冷却效果,本发明采用冷却风的子循环与大循环相组合方式吸收烧结矿显热,提高了余热回收效率。同现有技术相比本发明能极限回收烧结矿余热,在不增加总循环风量前提下提高了用于发电的蒸汽温度,增加了余热发电量,有很好的经济效果。
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公开(公告)号:CN103870684B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201410079127.7
申请日:2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼铁生产技术领域,特别涉及一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的方法,包括步骤A:计算烧结矿极限锌含量和入炉极限锌负荷;步骤B:确定最大烧结矿锌含量及对应的第一除尘灰循环次数;步骤C:循环达第一除尘灰循环次数时,停止向高炉提供除尘灰,计算烧结矿锌含量降至预设值的第二除尘灰循环次数;步骤D:达第二除尘循环次数时,恢复提供除尘灰,转至步骤B。本发明还提供一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的装置,本发明通过计算烧结矿极限锌含量和高炉入炉极限锌负荷,并与高炉入炉锌负荷标准比较,进而控制高炉除尘灰进入高炉及进入高炉的循环次数,使得高炉入炉锌负荷始终低于高炉入炉锌负荷标准,提高了高炉的可靠性。
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公开(公告)号:CN104313315B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201410542157.7
申请日:2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法,包括:将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料;将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿;将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却;通过单辊实现破碎;破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿;预筛分过程通过预筛分设备实现;冷却为:通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率,明显提高环冷机的冷却效率,并有利于节能降耗,改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号:CN106799559A
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201611205703.3
申请日:2016-12-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种热风炉炉壳整带更换方法,属于热风炉技术领域。所述热风炉炉壳整带更换方法包括以下步骤:将若干原有炉壳由热风炉上的第N环带拆除;将若干更换炉壳拼装在第N环带上,若干更换炉壳与第N—1环带及第N+1环带进行焊接,若干更换炉壳之间进行焊接;对焊接完成后的若干更换炉壳进行探伤检测;对探伤检测后的若干更换炉壳进行热处理退火。本发明热风炉炉壳整带更换方法在保持大型高炉热风炉炉壳内耐火材料完整性,保证炉壳承重的同时实现了炉壳更换,解决了热风炉高温区域炉壳开裂严重和焊缝反复开裂的问题,保证热风炉安全稳定运行。
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公开(公告)号:CN106546591A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610978739.9
申请日:2016-11-07
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿均匀性的检测方法,首先利用光学显微镜观察记录烧结矿内不同矿物的位置,进而绘制出烧结矿内的矿物分布图,其次根据分布图中不同区域内各主要矿物的分布情况计算各主要矿物在烧结矿内分布的均匀性,再根据主要矿物在烧结矿内分布的均匀性计算得出烧结矿均匀性定量,然后利用该烧结矿的均匀性定量评价烧结矿的均匀性。本发明通过绘制烧结矿内的矿物分布图,逐步计算出烧结矿的均匀性定量,准确的将烧结矿的均匀性指标利用烧结矿的均匀性定量化,能够直观表示出烧结矿的均匀性。
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公开(公告)号:CN105695653A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610178941.3
申请日:2016-03-25
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 陈辉 , 武建龙 , 李东涛 , 孙健 , 马泽军 , 张卫东 , 张贺顺 , 梁海龙 , 贾军民 , 王伟 , 陈艳波 , 黄俊杰 , 郑朋超 , 刘长江 , 马超 , 竺维春 , 徐萌 , 李荣昇 , 刘文运
CPC classification number: C21B13/0046 , C22B1/16 , C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种预还原含铁炉料的生成方法及系统,该方法包括:将煤粉和铁矿粉按第一质量配比混匀,形成第一混合物;使用粘结剂将所述第一混合物压制成型,以增加所述煤粉和所述铁矿粉的接触面积;在焦炉中对压制成型的所述第一混合物进行升温加热,以在所述煤粉的焦化过程中实现对所述铁矿粉的预还原,生成固结成块的预还原含铁炉料。本发明提供的方法及系统,用以解决现有技术的高炉炼铁工艺存在焦炭使用量大,且成本高的技术问题。实现了减少焦炭使用量,节约成本的技术效果。
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公开(公告)号:CN102982218B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201210567499.5
申请日:2012-12-24
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种获取高炉炉顶节流阀处料流特性的方法,包括:通过炉料基本物性参数计算获得炉料通过节流阀时的料流量Q;通过曲线拟合法获得节流阀开度R与料流量Q之间的对应关系;通过节流阀开度R与料流量Q之间的对应关系及获得节流阀开度R,其中M为料批重量,t为布料时间。本发明提供的一种获取高炉炉顶节流阀处料流特性的方法,不仅有利于避免布料偏析,造成边缘或中心过重而影响高炉顺行效果,还有利于选择恰当、优质的节流阀板材质,保证布料设备的长寿、高效使用。
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