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公开(公告)号:CN119608789A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411815620.0
申请日:2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开一种带钢铸轧系统的控制方法、装置和可读存储介质,涉及钢材加工技术领域,带钢铸轧系统的控制方法包括:在轧机对带钢进行轧制之前,获取夹送辊的第一扭矩;在轧机对带钢进行轧制的过程中,对夹送辊的扭矩进行检测,得到第二扭矩;根据第一扭矩和第二扭矩,确定带钢的第一张力值;根据第一张力值,确定轧机对应的速度补偿值;根据速度补偿值,调整轧机轧制带钢的速度。保证了带钢在轧制过程中零张力,进而保证了带钢铸轧系统的生产稳定性。
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公开(公告)号:CN114875349B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202210430183.5
申请日:2022-04-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G05D22/02
Abstract: 本发明公开了一种炉鼻子控制方法及装置,其中所述方法包括:采集炉鼻子内的锌液图像;对所述锌液图像进行图像识别和分析,得到所述炉鼻子内的锌液流动信息和锌渣分布信息;采用预设的机器学习算法,对所述锌液流动信息和所述锌渣分布信息进行学习计算,得到炉鼻子控制系统的调整控制参数;根据所述调整控制参数,对所述炉鼻子控制系统中对应装置的运行控制参数进行调整。采用本发明,能解决现有技术中采用人工方式进行炉鼻子伸缩控制和锌液流动分析时存在的精度和准确度较低的技术问题。
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公开(公告)号:CN117505549A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311309019.X
申请日:2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种十八辊轧机工作辊位置形态确定方法及装置,通过压力传感器分别测量液压缸磁尺位于初始位置时各工作辊与侧支撑辊之间的初始支撑力;然后通过压力传感器分别测量液压缸磁尺位于目标位置时各工作辊与侧支撑辊之间的目标支撑力;根据初始位置、目标位置、各工作辊与侧支撑辊之间的初始支撑力以及目标支撑力,确定得到各侧支撑辊的刚度;根据各侧支撑辊的刚度以及各工作辊与侧支撑辊之间的目标支撑力,确定各工作辊的位置形态。如此,通过计算侧支撑力和侧支撑辊刚度,进而准确判断出工作辊的实际位置形态,为带钢浪形、翘曲和轧制稳定性等控制提供依据。
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公开(公告)号:CN116676441A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310497688.8
申请日:2023-05-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请提供了一种风口小套运行状态的诊断系统,其中,所述系统包括:采集模块,用于采集风口小套进水管与出水管冷却水的温度信息和流量信息;处理模块,用于将所述采集模块采集的温度信息和流量信息进行格式转换,计算风口小套进水管与出水管冷却水的温度差和流量差;存储模块,用于存储所述温度差与所述流量差;诊断模块,用于根据所述温度差与所述流量差,诊断所述风口小套的运行状态。本申请解决了在对风口小套运行状态进行诊断时存在误诊断的问题,本申请提出的方案提高了风口小套运行状态诊断的准确性,减少因未及时发现风口漏水而引起的高炉炉况波动,延长了风口小套的寿命,保证了高炉炼铁的高效稳定运行。
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公开(公告)号:CN109299541B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN201811119797.1
申请日:2018-09-25
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06Q50/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种带钢的拉矫处理方法及装置,该方法包括:基于拉矫张力分别与拉矫延伸率、带材屈服强度、带材厚度、矫直辊插入量的耦合关系,建立拉矫张力的数学模型,基于n组实际生产中的拉矫参数数据,建立拉矫参数矩阵,基于拉矫参数矩阵,对拉矫张力的数学模型进行优化,来得到优化的拉矫张力的数学模型,最后,基于该优化后的数学模型,对冷轧镀锌拉矫工艺中的带钢进行拉矫处理,进而在理论的基础上结合实际操作经验,获得准确度较高的拉矫张力模型,采用这样的拉矫张力值进行拉矫处理,成品质量较高,从而提供精确度较高的拉矫张力,避免不同操作工设定拉矫张力值时存在差异,造成对带材质量的影响的技术问题。
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公开(公告)号:CN114226469A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111436589.6
申请日:2021-11-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 李洋龙 , 文杰 , 于孟 , 王凤琴 , 王永强 , 林海海 , 李宫胤 , 林绍峰 , 徐海卫 , 王国连 , 李继新 , 李明辉 , 郭起龙 , 李陆 , 陈辉 , 彭铁龙 , 齐明光
Abstract: 一种板坯位置测量装置、轧制系统、控制方法及储存介质。该测量装置包括:入口测量装置和出口测量装置;所述入口测量装置安装在加热装置的入口,所述入口测量装置用于测量板坯在加热装置的入口位置并发送入口测量数据至控制装置,其中,所述加热装置用于加热所述板坯,所述控制装置用于控制所述板坯的位置;所述出口测量装置安装在加热装置的出口,所述出口测量装置用于测量所述板坯在所述加热装置的出口位置并发送出口测量数据至所述控制装置。测量装置分别测量入口位置和出口位置,并根据入口位置控制送料位置,根据出口位置控制轧制装置,从而实现精确轧制,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN114164313A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111451274.9
申请日:2021-12-01
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉倾动控制方法及系统,涉及转炉炼钢技术领域,所述方法在转炉倾动小角度时,先进行先控制转炉的倾动电机运行第一预设时长、再控制转炉的倾动电机停止运行第二预设时长的循环倾动过程,最后在转炉的角度接近目标角度时控制转炉逐渐减速至停止;在转炉倾动大角度时,控制转炉的倾动速度增加至预设倾动速度后保持,在转炉的角度接近目标角度后控制转炉逐渐减速至停止,经实践证明,在转炉间歇式倾动时不会出现震动卡顿或异响现象。
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公开(公告)号:CN109299824B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201811114632.5
申请日:2018-09-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种炉辊热凸度分布预测方法及装置,该方法包括:根据炉辊与带钢的接触程度,沿所述炉辊的宽度方向将所述炉辊划分为N个传热模块,N为正整数;沿所述炉辊的宽度方向将每个传热模块划分为一个以上的炉辊单元;根据每个炉辊单元所属传热模块的温度参数,获得每个炉辊单元的热流密度;根据每个所述炉辊单元的热流密度和所述炉辊的热膨胀系数,获得所述炉辊的热凸度分布。本发明的方法及装置,可对炉内炉辊的热凸度分布进行预测,解决了现有预测方式难以适应炉内复杂多变的热交换环境的问题。
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公开(公告)号:CN110814049B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN201911009013.4
申请日:2019-10-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢厚度的控制方法及装置,方法包括:获取带钢在第一当前机架入口处的来料厚度,根据第一当前机架入口处的厚度及对应目标厚度之间的偏差调节第一当前机架的辊缝,第一当前机架包括:第一机架及第二机架;获取带钢在第二当前机架出口处的厚度,根据第二当前机架出口处的厚度及对应目标厚度之间的偏差调节第二当前机架的辊缝,第二当前机架包括:第一机架及第四机架;根据冷连轧机架出口和入口秒流量相等的原理,利用预先设置的秒流量厚度差控制模型调节第三当前机架的辊缝,第三当前机架包括:第二机架、第三机架及第四机架;获取各机架间的实际张力,根据实际张力与预设的目标张力之间的张力偏差调节对应机架的辊缝。
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公开(公告)号:CN113251978A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110408416.7
申请日:2021-04-16
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01B21/16
Abstract: 本发明公开一种连铸设备铸机辊缝测量装置及测量系统,所述测量装置包括:引锭杆链,所述引锭杆链为相对设置的两组;辊缝仪,所述辊缝仪设置在两组所述引锭杆链之间,所述引锭杆链用于带动所述辊缝仪移动。本申请提供的连铸设备铸机辊缝测量装置,通过将辊缝仪设置在两组引锭杆链之间,引锭杆链带动辊缝仪移动的过程对连铸机的辊缝进行实时测量,能够及时检测连铸机的辊缝,提高辊缝管理精度,提升板坯产品质量。
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