由金属熔体通过铸造工艺制造铸件的方法

    公开(公告)号:CN105960297B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201480066476.3

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: B22D23/006 B22D33/02 B22D41/04 B22D41/06

    Abstract: 为了铸造铸件,在铸造机(G)中以水平转动轴(HS)转动铸模(5)。铸模(5)具有带有注入口(13)的盖部(9)和参考侧壁(7)。在参考侧壁(7)中主平面(HE)轴向平行于转动轴(HS)延伸。中间包(15)对接到铸模(5)再将铸模(5)转动到注入位置,在那参考侧壁(7)的主平面(HE)与待灌注到中间包(15)的金属熔体(S)的溶池液面(BS)的角度β1小于180°且金属熔体(S)的溶池液面(BS)在铸模(5)的注入口(13)下。用金属熔体(S)灌注的中间包(15)与铸模围绕转动轴(HS)转动,从而使金属熔体(S)流入铸模(5)。参考侧壁(7)的主平面(HE)和金属熔体(S)在中间包(15)中溶池液面(BS)间的角度β1始终小于180°,直到熔体到达铸模(5)的底部(6)。

    用于标注铸件的方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107249783A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201680011093.5

    申请日:2016-02-02

    Abstract: 借助根据本发明的方法能够生产具有持久可读信息(IG1,IG2)的铸件(G1,G2)。为此,一侧为带有信息(I1,I2)的信息面(15,22)并且另一侧为分配给铸件(G1,G2)同样带有信息(I1,I2)的铸面(14,21)的标识元件(11,20)这样布置在分配给铸模的铸造空腔(7)的铸面(10)上,即,当标识元件(11,20)的铸面(14,21)暴露在铸造空腔(7)中时,信息面(15,22)被覆盖。然后,熔融金属(M)在铸面(14,21)湿润的状态下注入铸模(1),从而当熔融金属(M)浇铸或凝固时,产生标识元件(11,20)与铸件(G1,G2)的材料配合、形状配合或力配合的连接,并且以印章的方式在铸件(G1,G2)相应的面(18)上形成在铸面(14,21)上的信息(I1,I2)。最后,铸件(G1,G2)由铸模(1)中去模,并且通过传统方式清洁。

    用于摩擦搅拌焊接的工具和用于制造面板的方法

    公开(公告)号:CN113747992B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202080015571.6

    申请日:2020-02-14

    Abstract: 本发明提供一种用于摩擦搅拌焊接的工具,其能够以降低的耗费将两个对接接合的面板元件通过摩擦搅拌焊接彼此连接,其中,在彼此对接的侧面区域中通过通道状成型到相关侧面中的凹口形成通道。为此,工具具有居中的销状构造并且设置用于连接到驱动装置的轴(21)、由中心轴(21)承载的第一摩擦肩(22)、在中心轴(21)的纵向方向(LR)上与第一摩擦肩(22)间隔地由中心轴(21)承载的第二摩擦肩(23)、由中心轴(21)承载的、布置在摩擦肩(22、23)之间的两个支撑肩(24、25),其中一个支撑肩在中心轴(21)上可轴向移动地支承,以及弹性元件(26),其布置在支撑肩(24、25)之间并且在可轴向移动的支撑肩(24、25)上施加弹性力,该弹性力指向分别与可轴向移动的支撑肩(24、25)紧邻布置的摩擦肩(22、23)的方向(LR)上。根据本发明,调节装置(26’)包括调节件(33),在使用中,调节件(33)通过随后作用的离心力(Ff)在径向方向上向外远离工具(20’)的中心轴(21)驱动,并且在此向构造在相应的支撑肩(24’、25’)处的斜面(34、35)作用。

    用于生产浇铸型芯的芯盒
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107548326B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201680023530.5

    申请日:2016-04-08

    Abstract: 本发明涉及一种用于由通过热量引入加固的成形材料生产浇铸型芯的芯盒(1),其包括至少两个一起构成待生产浇铸型芯形状的芯盒件(2,3)和用于加热芯盒件(2,3)的加热装置,其中该加热装置具有至少一个与芯盒件(2,3)热接触并连接到油供应的油道(27,30),该油供应向油道中供应调温后的油来加热芯盒件(2,3)。为了能够以较小的成本和最大的构形自由度生产这种可用油加热的芯盒,本发明建议,至少一个芯盒件(2,3)分为构成待生产浇铸型芯形状的靠模样板(4,16)和与该靠模样板(4,16)连接的加热板(8,23),该加热板平面地在该靠模样板(4,16)上延伸并且在该加热板中设置有油道(27,30)。

    用于注射铸造型芯的设备
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110418687B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201880018450.X

    申请日:2018-03-15

    Abstract: 本发明涉及一种用于注射铸造型芯(G)的设备(1;100),铸造型芯在开放的内室(I)的外部边界处包围该内室,其中,设备(1;100)具有描摹铸造型芯(G)的成型空腔(5),其围绕沿着纵轴(LZ)延伸的内滑块(2)并且在其外侧由围绕成型空腔(5)的外滑块(3)限定,其中,成型空腔(5)的净宽(W)通过外滑块(3)的对应于成型空腔(5)的内表面(7)与内滑块(2)的外表面(6)之间的距离确定。根据本发明的设备(1;100)实现了以大批量标准也能够运行可靠地制造基础形状为管状、但壁的结构精细的铸造型芯(G)。这由此实现,即,内滑块区段(2a‑2e)能够在取出位置与接近于外滑块(3)的注射位置之间调节,在取出位置,内滑块区段彼此接近并且接近于内滑块(2)的纵轴(LZ)地定位并且存在于内滑块(2)与外滑块(3)之间的成型空腔(5)的净宽(W)扩大,在注射位置,成型空腔(5)的净宽(W)符合待注射的铸造型芯(G)的目标预设值。

    铸造型芯
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110461499B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201880021596.X

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种铸造型芯(1),该铸造型芯具有空心体的基本形状,其中该铸造型芯(1)由模制材料成形,该模制材料由混合物组成,该混合物由型砂和粘合剂以及可选地由为了调整其特性而添加的添加剂组成,本发明还涉及一种用于制造这种铸造型芯的方法。根据本发明的铸造型芯(1)可以容易地制造。这由此实现,即,将铸造型芯(1)分成至少两个子区段(9‑17),并且在边缘侧上或者在邻近这些边缘侧处设置彼此形状配合作用的结构元件(28a‑30b),其中彼此相邻布置的子区段(9‑17)以该边缘侧彼此接触,通过这些结构元件,彼此相邻布置的子区段(9‑17)至少在一个方向(LR,UR)上通过形状配合而彼此不可移动地固定。

    铝铸造合金、铝铸造部件以及用于制造铝铸件的方法

    公开(公告)号:CN112143939A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010589929.8

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本申请提供了一种铝铸造合金,其具有高机械性能和高电导率的优化组合的潜力,并且也具有高的可铸造性。这根据本申请来实现,其中铝铸造合金由以下元素组成(以质量%计),Ce:0.2%至3.0%,Si:0.5%至1.5%,Fe:0.1%至1.2%,Mg:0.2%至1.0%,任选的一种或多种选自组“Zn、Sr”的元素,各任选元素的含量为,Zn:≤0.8%,Sr:≤0.1%,余量为Al和不可避免的杂质,所述杂质任选地包括选自组“Ti、Cr、Mn、V”的元素,其含量限制为总计小于0.025%。本申请还提供了一种具有高机械性能和高电导率的优化组合的铝铸造部件,以及一种允许由根据本申请的铝合金可靠地制造这种铝部件的方法。

    用于铸造形状复杂的铸件的铸模以及此种铸模的应用

    公开(公告)号:CN110191773A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201880007278.8

    申请日:2018-01-17

    Abstract: 本发明涉及一种用于以金属熔液铸造形状复杂的、大体积的铸件(Z)的铸模(1),其中,该铸模(1)具有描摹铸件(Z)的铸模空腔(5)以及用于将铸造铸件(Z)的金属熔液引入铸模空腔(5)内的输入系统,其中,该输入系统包括浇口(10),连接在浇口上的铸造流道(7)以及连接在铸造流道(7)上的进料系统(8),并且其中,铸模空腔(5)通过连接部(9a,9b)与进料系统(8)或者铸造流道(7)相连,本发明还涉及此种铸模(1)的应用。根据本发明的铸模(1)可靠地实现也可由合金制造形状高度复杂的铸件,这在传统工艺中仅能够困难地、并且在铸造成品质量方面不可靠地铸造。这由此实现,使铸造流道(7)-沿着在铸造作业时从浇口(10)流入铸造流道(7)内的金属熔液的流动方向(S)观察-以从浇口(10)去向的分支(18,19)沿着进料系统(8)引导,并且以连接在去向的分支(18,19)上的返回的分支(20)沿着进料系统(8)以反向于去向的分支(18,19)的方向引导,并且使进料系统(8)既与去向的分支(18,19)、又与返回的分支(20)通过两个或多个沿着相应分支(18,19,20)分布的截段(21-24)相连。

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