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公开(公告)号：CN101051224A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200610075063.9
申请日：2006-03-31
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G05B19/042 , G05B15/02
Abstract: 一种微束等离子焊机的菜单式人机交互系统，采用DSP数字信号处理器(美国TI公司的DSP芯片TMS320F240)与单片机处理器(Atmel公司的单片机芯AT89C2051)，并由DSP芯片TMS320F240接受操作者通过键盘发出的指令，作为焊机的操作指令系统；单片机处理器控制显示器的输出。采用字符液晶显示模块(香港精电公司的字符液晶显示模块MGLS16465)作为显示器采用，利用该模块的字既进行参数数值显示，也进行微束等离子焊接过程信息显示。由于利用简单的四个键组合进行指令设定和液晶显示构成菜单式的人机交互系统的外在界面、借助菜单界面搜索软件的功能与操作方法，使人机交互界面数字化，既直观也易操作。
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公开(公告)号：CN1173793C
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN02111256.8
申请日：2002-04-04
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: B23K10/02
Abstract: 一种微束等离子焊机的数字信号控制系统，其特点是采用数字信号(DSP)处理器作中央处理器；在气阀控制继电器、小弧电源启停控制继电器、主弧电源控制继电器、引弧启停控制继电器与DSP处理器之间设有时序控制接口；在键盘、液晶数字显示、过程开关和焊枪开关与DSP处理器之间设有人机对话接口；在水压开关与DSP处理器之间设有水压开关检测及接口；在水电气故障检测电路和故障报警指示灯与DSP处理器之间设有故障接口电路；在主弧电源和DSP处理器之间还设有检测和控制主弧电源工作的主弧电源接口电路，从而确保微束等离子焊机的可靠运行。
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公开(公告)号：CN1371777A
公开(公告)日：2002-10-02
申请号：CN02111256.8
申请日：2002-04-04
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: B23K10/02
Abstract: 一种微束等离子焊机的数字信号控制系统,其特点是采用数字信号(DSP)处理器作中央处理器;在气阀控制继电器、小弧电源启停控制继电器、主弧电源控制继电器、引弧启停控制继电器与DSP处理器之间设有时序控制接口;在键盘、液晶数字显示、过程开关和焊枪开关与DSP处理器之间设有人机对话接口;在水压开关与DSP处理器之间设有水压开关检测及接口;在水电气故障检测电路和故障报警指示灯与DSP处理器之间设有故障接口电路;在主弧电源和DSP处理器之间还设有检测和控制主弧电源工作的主弧电源接口电路,从而确保微束等离子焊机的可靠运行。
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公开(公告)号：CN102922111B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201210380161.9
申请日：2012-10-09
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种丝网微束等离子弧焊搭接焊的接头装配方法，所述丝网是由不锈钢丝编织构成的方孔网，不锈钢丝径为Ф0.1mm~Ф0.25mm，目数为24×24目～40×40目。根据不锈钢丝的毛边长度d与相邻两丝的间隙D的比值，将毛边分别定义为短毛边（0≤d/D＜1/3），中毛边（1/3≤d/D＜2/3）和长毛边（2/3≤d/D≤1）。依据搭接接头两侧丝网的毛边种类设计了微束等离子弧焊搭接焊的6种接头装配方法。本发明丝网微束等离子弧焊搭接焊的接头装配方法，克服了对接焊中由于焊缝金属量不足而导致的未焊合缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102922094B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210380917.X
申请日：2012-10-09
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种基于热输入的超小尺度焊缝跟踪方法，包括步骤：通过BOA智能相机获取超薄细焊件对接接头中心的起始和终止位置的坐标数据，传输给DSP处理器；经BOA智能相机获取超薄细焊件对接接头中心的实时位置坐标数据，传输给DSP处理器；DSP处理器根据实时传输的位置坐标数据，经过计算，输出控制步进电机旋转方向和旋转角度信号，通过步进电机驱动板驱动控制步进电机；步进电机带动固定在平移台上的焊枪实时跟踪超薄细精密结构件焊缝中心位置进行焊接，焊枪向前行进，通过控制焊接速度控制焊接热输入，用MAX7912显示焊枪的实时速度。本发明能很好的实现对0.1mm不锈钢薄板的高质量焊接，控制精度高，工作稳定可靠。
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公开(公告)号：CN102507344A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110311517.9
申请日：2011-10-14
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种和变形速度关联的金属板料杯突试验方法，所测杯突试验值和测试时的变形速度相关，其采用试验模具安装在伺服压机上，利用伺服压机的速度在正弦规律的基础上可变，进行变形速度可变的杯突试验，所述试验模具装有的压力传感器和线性位置传感器由一个监控系统接受和计算处理压力和位置信号，在显示器上可以直接显示该试样的杯突试验值和相应的速度规律曲线，读取突变点的凸模位置之差值和对应穿透破裂点的凸模速度共同作为杯突试验值；本发明基于伺服电机驱动的曲柄压力机设计的一套把变形速度关联的金属冲压板料杯突性能测试概念和方法，经过多种材料的实验表明，能够用于测定变速条件下金属板料的胀形性能指标。
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公开(公告)号：CN101393450B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810200822.9
申请日：2008-10-07
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G05B19/414
Abstract: 本发明微束等离子弧焊DSP控制的集成接口，涉及焊接控制技术领域。作为微束等离子弧焊DSP控制的集成接口的复杂可编程逻辑控制器(1)与数字信号处理器(2)、存储器(3)、过程显示电路(4)、键盘操作电路(5)、焊接时序控制电路(6)、功能设置电路(7)、报警显示电路(8)、功能显示电路(9)以电信号方式连接。利用复杂可编程逻辑控制器丰富的输入输出引脚资源和强大的逻辑编程功能，同时实现微束等离子弧焊DSP控制的内核最小化系统和外围系统的复杂接口电路，达到复杂接口电路的高集成和微束等离子弧焊系统多受控对象、烦杂焊接过程、多控制任务的DSP控制的复杂接口电路硬件功能。
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公开(公告)号：CN101430551B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810200823.3
申请日：2008-10-07
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G05B19/414
Abstract: 本发明微束等离子弧焊DSP控制的集成接口逻辑布图方法，涉及焊接控制技术领域。采用复杂可编程逻辑控制器作为微束等离子弧焊DSP控制的集成接口，通过编程完成复杂可编程逻辑控制器内核的逻辑布图过程。以及对输入输出逻辑量定义、输入输出逻辑向量定义、中间逻辑量定义、中间逻辑向量定义、内部总线定义、输出锁存向量定义等步骤的逻辑定义和包括存储器逻辑控制运算、输入输出逻辑控制运算、数据输入逻辑运算、数据输出逻辑运算等步骤的逻辑布图运算，使微束等离子弧焊系统DSP控制的接口集成度得到新的提高，解决了微束等离子弧焊系统处理器控制的接口电路太过复杂问题。为DSP技术适应复杂焊接设备和焊接过程控制的集成提供了保证。
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公开(公告)号：CN101391341B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810200821.4
申请日：2008-10-07
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: B23K10/02 , B23K9/10 , G05B19/414
Abstract: 本发明微束等离子弧焊焊接全系统协同控制结构，涉及焊接控制技术领域。其电弧柔性和挺直度协同控制系统(1)、气路控制系统(2)、协同焊缝跟踪系统(3)、热输入控制系统(4)、协同焊矩行走系统(5)、协同控制焊接电源(6)及保护气流量控制信号线、离子气流量控制信号线、电流调整信号线①、弧长调整信号线①、弧长调整信号线②、电流调整信号线②、焊速调整信号线、焊速反馈线、焊接电流反馈线、焊接电压反馈线以电连接方式组成。为解决超薄细精密结构件精密焊焊缝成形质量和超薄细精密结构件精密焊接时的小电流电弧稳定性提供了全系统协同的控制方案。
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