一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法

    公开(公告)号:CN106391293A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610765199.6

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明公开了一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法,属于伴生稀土的富集与综合回收领域。将含稀土磷矿破碎、细磨至一定粒度,然后与硫酸、硫酸氢铵、硝酸、盐酸、磷酸中的一种或多种酸性溶液中进行矿相重构反应,控制一定的固液质量与体积比、反应温度、搅拌时间等参数,将以类质同象形式赋存于胶磷矿中的难选稀土,大部分解离并转变为可选的含单独稀土氟化物新矿物,新矿物经浮选方法生产高品位稀土精矿。本发明通过矿物重构与选矿方法获得了高品位稀土精矿,可有效提高后续稀土浸出工序中溶液的稀土含量同时减少杂质种类,具有稀土分离工艺简单、成本低的特点。

    一种从明矾石精矿中酸碱联合提取铝、钾和镓的方法

    公开(公告)号:CN104313304B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410601736.4

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种从明矾石精矿中酸碱联合提取铝、钾和镓的方法。将明矾石精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后,与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫,含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用,还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝,并对镓进行富集回收。本发明的方法综合了传统明矾石碱法提取氧化铝的优点,并有效利用浓硫酸高温反应强化了明矾石矿物的分解,提高氧化铝的回收率,同时解决碱法自身产生的酸无法利用的问题,实现了硫酸的循环利用。本发明产出的氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。

    从含稀土磷矿中富集和回收稀土的方法

    公开(公告)号:CN105543475A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610076773.7

    申请日:2016-02-03

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B3/06 C22B3/08 C22B59/00

    Abstract: 本发明公开了一种从含稀土磷矿中富集和回收稀土的方法。将含稀土磷矿与磷酸和硫酸的混合酸加入混合反应槽反应得到混合料浆,固液分离得到稀土富集渣和浸出液。将浸出液与适量硫酸加入磷酸再生搅拌槽中混合反应,得到的含磷酸和石膏的混合料浆;混合料浆一部分作为返浆返回到再生搅拌槽中,其余部分固液分离得到磷酸溶液和石膏渣。将磷酸溶液开路一部分,调整成分后作为混合酸返回循环使用,其余部分生产磷酸。本发明采用以磷酸为主、含有适量硫酸的混合酸对含稀土磷矿浸出,既可有效除去钙、镁、铝、磷等杂质,又可利用新生成少量石膏的吸附作用降低稀土的溶解损失,进而实现选择性浸出除杂、提高渣中稀土富集比、减少稀土溶解损失。

    利用煤系固体废物生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787789B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510185149.6

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 一种利用煤系固体废物生产氧化铝的方法,将破碎、细磨的粉煤灰或煤矸石与浓硫酸拌合均匀后在120~500℃条件下熟化1-8h,然后与还原剂一起在550~900℃温度条件下还原焙烧,得到还原焙砂和含硫烟气,含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用,用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出,一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用,一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液,铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液,所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝,硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。本发明具有流程简单,生产成本低,铝回收率高,氧化铝产品质量好,渣量少等优点。

    一种粉煤灰与煤矸石协同处理提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104445312B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410601386.1

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰与煤矸石协同处理提取氧化铝的方法。将煤矸石与粉煤灰按一定比例混合后,与适量硫酸拌匀熟化,然后还原焙烧,焙烧产出的含硫烟气收集制取硫酸,实现硫酸的再生循环。将还原焙砂用含氢氧化钠的溶液进行浸出铝,碱浸矿浆固液分离后得到的铝酸钠溶液经种分或碳分制备氢氧化铝,种分母液或碳分母液苛化处理后循环使用。本发明的方法利用煤矸石中的炭做酸解步骤硫酸铝原位脱水、热解再生硫酸的还原剂和热源,在提取氧化铝的同时,实现矸石中炭资源的综合利用,综合了煤矸石或粉煤灰酸法与碱法提取氧化铝的优点,废弃物产出很少,氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。

    一种从煤矸石或高岭石矿物中酸碱联合提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104445314B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201410602122.8

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种从煤矸石或高岭石矿物中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉碎的煤矸石或高岭石矿物原料与适量浓硫酸混合后熟化,然后高温快速还原脱硫,含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用,还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了煤矸石或高岭石矿物原料酸法与碱法提取氧化铝的优点,并有效规避了二者的缺点。无需常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程,节约了大量能耗;相比常规碱法工艺,无需高耗能的烧结过程,且渣量低并可作为硅原料再利用,废弃物产出很少,实现真正的减量化绿色清洁生产;氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。

    一种从多金属伴生钒矿中综合回收钒硒银的方法

    公开(公告)号:CN103526019B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310515704.8

    申请日:2013-10-28

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 针对含银硒等多金属的钒矿,提供一种采用硫酸熟化、氧化浸出工艺从多金属伴生钒矿中综合回收硒、银、钒的方法,具体将钒矿干式破碎、细磨至小于0.154mm,然后加入一定量的浓硫酸混合均匀,150~300℃的温度下熟化1~8h,然后加入水和氧化剂进行搅拌浸出,钒和硒被浸出进入浸出液中,银留在浸出渣中,浸出液采用还原沉淀出粗硒,沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒,含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺通过硫酸熟化,提高矿物浸出活性,从而提高浸出速度。具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点,达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。

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