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公开(公告)号:CN104787788B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510184772.X
申请日:2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法,将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀,每次加酸拌匀后在100~200℃下酸解、固化,然后升温到200~500℃条件下硫酸化焙烧1~4h,得到硫酸化焙砂;将硫酸化焙砂与还原剂一起在550~900℃温度还原焙烧,还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出,液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣,铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝,种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性,又取消了传统硫酸法中高能耗工序,流程简单,能耗低,氧化铝产品质量好;并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸,提高了酸利用率,并便于酸解工序操作,减少后续还原焙烧的还原剂消耗。
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公开(公告)号:CN103555962B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310503039.0
申请日:2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 针对含硒的钒银多金属页岩矿,提供一种采用全湿法工艺从钒银硒多金属矿中综合回收硒、银、钒的方法,具体是将含硒的钒银多金属矿破碎、细磨后,在氧化条件下进行硫酸浸出,将硒氧化浸出与钒一起进入溶液,银留在浸出渣中,浸出液采用还原沉淀出粗硒,沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒,含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点,达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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公开(公告)号:CN103526019B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310515704.8
申请日:2013-10-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 针对含银硒等多金属的钒矿,提供一种采用硫酸熟化、氧化浸出工艺从多金属伴生钒矿中综合回收硒、银、钒的方法,具体将钒矿干式破碎、细磨至小于0.154mm,然后加入一定量的浓硫酸混合均匀,150~300℃的温度下熟化1~8h,然后加入水和氧化剂进行搅拌浸出,钒和硒被浸出进入浸出液中,银留在浸出渣中,浸出液采用还原沉淀出粗硒,沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒,含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺通过硫酸熟化,提高矿物浸出活性,从而提高浸出速度。具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点,达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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公开(公告)号:CN104313346A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410601737.9
申请日:2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种明矾石高温快速还原脱硫回收铝、钾和镓的工艺。明矾石矿粉在一定温度、时间下,进行焙烧脱水得到明矾石熟料。在按一定煤比和固体还原剂煤混合均匀后,在一定温度下进行熟料的高温快速还原焙烧脱硫。脱硫焙砂进行水浸提钾并除去焙砂中残余硫,水浸液进行蒸发结晶得到国标产品硫酸钾。对水浸渣进行低温低碱拜耳法溶出铝、少量的钾和金属镓。对溶出液进行种分回收氧化铝,种分母液返回溶出工序。定期对部分溶出液进行碳分,回收其中的铝、钾和镓,得到氧化铝、碳酸钾和碳酸钠以及富镓沉淀物。低温低碱拜耳法的溶出渣可以作为建筑制品的硅质原料。
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公开(公告)号:CN103981379A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410244418.7
申请日:2014-06-04
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种彩钼铅矿清洁提取方法。技术方案为:采用碱液浸出彩钼铅矿,钼几乎全部进入浸出液;铅一部分进入浸出液,另一部分进入浸出渣。浸出液中的钼,在硫化沉淀-分段酸化去除杂质后,通过溶剂萃取富集再酸沉得到钼酸铵产品;浸出液中的铅在净化时沉淀回收,而浸出渣中的铅通过在盐酸体系中,用二氧化锰浸出,并在低温下以氯化铅结晶析出从而得到回收。本发明的技术直接处理钼品位1%~5%、铅品位8%-25%的彩钼铅矿,钼、铅的回收率分别在85%和95%以上,为高效综合利用我国难选复杂彩钼共伴生原矿资源提供了新途径。
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公开(公告)号:CN104846216B
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201510206089.1
申请日:2015-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种复杂铜钼矿的处理方法,属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括:铜钼矿加入适量硫酸和添加剂进行加压浸出,使铜等浸出进入溶液,而钼仍以硫化钼形式留在浸出渣中。浸出渣经焙烧或加压氧化工艺生产氧化钼等产品,浸出液即硫酸铜溶液经铁粉置换生产海绵铜或萃取生产硫酸铜/电铜等产品。本发明提供一种方便快捷的钼、铜分离的方法,提高了钼精矿的品位,降低产品杂质含量,且综合回收铜。
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公开(公告)号:CN104313346B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410601737.9
申请日:2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种明矾石高温快速还原脱硫回收铝、钾和镓的工艺。明矾石矿粉在一定温度、时间下,进行焙烧脱水得到明矾石熟料。在按一定煤比和固体还原剂煤混合均匀后,在一定温度下进行熟料的高温快速还原焙烧脱硫。脱硫焙砂进行水浸提钾并除去焙砂中残余硫,水浸液进行蒸发结晶得到国标产品硫酸钾。对水浸渣进行低温低碱拜耳法溶出铝、少量的钾和金属镓。对溶出液进行种分回收氧化铝,种分母液返回溶出工序。定期对部分溶出液进行碳分,回收其中的铝、钾和镓,得到氧化铝、碳酸钾和碳酸钠以及富镓沉淀物。低温低碱拜耳法的溶出渣可以作为建筑制品的硅质原料。
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公开(公告)号:CN104846216A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510206089.1
申请日:2015-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种复杂铜钼矿的处理方法,属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括:铜钼矿加入适量硫酸和添加剂进行加压浸出,使铜等浸出进入溶液,而钼仍以硫化钼形式留在浸出渣中。浸出渣经焙烧或加压氧化工艺生产氧化钼等产品,浸出液即硫酸铜溶液经铁粉置换生产海绵铜或萃取生产硫酸铜/电铜等产品。本发明提供一种方便快捷的钼、铜分离的方法,提高了钼精矿的品位,降低产品杂质含量,且综合回收铜。
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公开(公告)号:CN103614571A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310467539.3
申请日:2013-10-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor: 蒋开喜 , 文森特·康贝莫·西蒙斯 , 王海北 , 刘三平 , 赵磊 , 李耀星 , 曲志平 , 王玉芳 , 邹小平 , 苏立峰 , 李相良 , 周立杰 , 尹一男 , 冯爱玲 , 谢铿 , 王光辉 , 王爱萍 , 王仍坚 , 袁亮 , 蒋伟 , 蒋训雄 , 张邦胜 , 汪胜东
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种红土镍矿联合浸出的工艺,褐铁矿型红土镍矿经过破碎分级后加入浓硫酸进行一段常压搅拌自热浸出,蛇纹石型红土镍矿经破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中,利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸浸出蛇纹石。或者,混合型红土镍矿经过分级后细粒级矿石加入浓硫酸进行一段常压搅拌浸出,筛上矿经过破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中,利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸进行粗粒级矿石的浸出。因此,本发明对矿石类型和品位无特殊要求,原料适应性广,降低投资、能耗和生产成本,流程简单,全流程Ni、Co回收率分别>90%、>88%,高于现有非高压酸浸技术中的处理方法。
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公开(公告)号:CN103555962A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310503039.0
申请日:2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 针对含硒的钒银多金属页岩矿,提供一种采用全湿法工艺从钒银硒多金属矿中综合回收硒、银、钒的方法,具体是将含硒的钒银多金属矿破碎、细磨后,在氧化条件下进行硫酸浸出,将硒氧化浸出与钒一起进入溶液,银留在浸出渣中,浸出液采用还原沉淀出粗硒,沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒,含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点,达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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