高铝粉煤灰生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787788B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510184772.X

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法,将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀,每次加酸拌匀后在100~200℃下酸解、固化,然后升温到200~500℃条件下硫酸化焙烧1~4h,得到硫酸化焙砂;将硫酸化焙砂与还原剂一起在550~900℃温度还原焙烧,还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出,液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣,铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝,种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性,又取消了传统硫酸法中高能耗工序,流程简单,能耗低,氧化铝产品质量好;并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸,提高了酸利用率,并便于酸解工序操作,减少后续还原焙烧的还原剂消耗。

    一种从多金属伴生钒矿中综合回收钒硒银的方法

    公开(公告)号:CN103526019B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310515704.8

    申请日:2013-10-28

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 针对含银硒等多金属的钒矿,提供一种采用硫酸熟化、氧化浸出工艺从多金属伴生钒矿中综合回收硒、银、钒的方法,具体将钒矿干式破碎、细磨至小于0.154mm,然后加入一定量的浓硫酸混合均匀,150~300℃的温度下熟化1~8h,然后加入水和氧化剂进行搅拌浸出,钒和硒被浸出进入浸出液中,银留在浸出渣中,浸出液采用还原沉淀出粗硒,沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒,含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺通过硫酸熟化,提高矿物浸出活性,从而提高浸出速度。具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点,达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。

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