-
公开(公告)号:CN114534690A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210270509.2
申请日:2022-03-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C01B32/318 , C01B32/336 , C02F1/28 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明属于活性炭材料技术领域,公开了一种去除四环素用生物质活性炭及其制备方法。本发明将生物质与氢氧化钾溶液混合,在一定温度下进行保温;保温结束后进行活化,将活化产物依次酸洗、水洗、干燥,得到去除四环素用生物质活性炭。本发明的制备方法中碱的用量大幅度降低,制备条件温和,适合工业化大规模生产。制得生物质活性炭具有较高的比表面积,高达1796.52m2/g,且吸附四环素的有效孔容积显著提高,显著增大了四环素的去除效率。本发明的制备方法操作简单,生产成本较低,有显著的环境及经济效益。
-
公开(公告)号:CN114436254A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210290052.1
申请日:2022-03-23
Applicant: 南京林业大学 , 吉安龙净炭素科技有限公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/342
Abstract: 本发明属于活性炭材料技术领域,公开了一种高比表面积体积密度活性炭前体筛选方法及制备活性炭的方法。该筛选方法包括:将活性炭前体干燥、粉碎、过筛,分别测定元素含量和热值,将热值代入y=70.56x‑413.34中,计算得到比表面积体积密度,则可初步筛选出高比表面积体积密度的活性炭前体。将筛选后的活性炭前体与磷酸混合,然后在保护气体中活化,冷却后洗涤至中性,干燥,即得到高比表面积体积密度的活性炭。采用本发明的方法可初步筛选出高比表面积体积密度的活性炭前体,筛选方法操作简单,筛选成本低,可避免过多的预试验,为企业的生产节约时间及成本,具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号:CN114196444A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111536265.X
申请日:2021-12-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种生物质挥发分内部燃烧供热的热管式生物质制氢装置,包括制氢机构、燃烧机构和热处理机构;所述燃烧机构设置在所述制氢机构的内部,所述热处理机构分别与所述制氢机构和所述燃烧机构相连接;所述燃烧机构由载体组件、供料组件、供气组件和拓展组件构成;所述载体组件设置在所述制氢机构的内部,且所述载体组件与所述热处理机构相连接,所述供料组件设置在所述载体组件的内部;本发明,将生物质制氢过程中,放热反应产生的热量收集再分配到吸热反应过程中,不仅使热量的利用效率提升,还可以使生物质得到充分利用,降低生物质制氢过程的能源消耗及氢气的生产成本,其中热能的协同调控利用,可以防止半焦结渣。
-
公开(公告)号:CN113324236A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110610903.1
申请日:2021-06-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于秸秆回收技术领域,具体的说是一种高得炭率的秸秆回收供热装置,包括壳体、粉碎箱、燃烧炉和处理组件;述粉碎箱固接在壳体内侧壁上;所述燃烧炉固接在壳体底端内侧壁上;所述处理组件包括电机、第一转轴、第二转轴和清灰机构;所述电机固接在壳体外侧壁上;所述第一转轴固接在电机输出端,外侧壁上固接有第一挤压辊;所述第二转轴转动连接在粉碎箱内侧壁上,外侧壁上固接有第二挤压辊;所述清灰机构设置在燃烧炉内部;通过第一挤压辊和第二挤压辊的啮合动作,对秸秆进行挤压粉碎处理,使得粉碎后的秸便于充分燃烧,通过清灰机构对燃烧炉进行清灰,避免燃烧炉底端灰烬积累产生结焦,提升了燃烧炉的燃烧利用率。
-
公开(公告)号:CN113318745A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110705931.1
申请日:2021-06-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于生物质热解制富氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)、将硝酸镍与氯化锌溶于去离子水,并加入2mol/l的尿素溶液,将所得溶液在80℃下搅拌12h,后经过滤得到浆液;(2)、将上述所得浆液放入烘箱,在100℃~120℃下烘至绝干,得到固体;(3)、将所得固体送入管式炉,以氮气为载气在500℃~800℃焙烧,焙烧完毕后冷却至室温,得到固体即为催化剂。本发明制备的催化剂镍分布均匀、比表面积大;生物质热解过程中,在总产气量、氢选择性和H2/CO摩尔比方面表现出较高的稳定性、较低的焦炭沉积量和较高的催化性能,能提高生物质热解制氢的转化率和氢气的收率。
-
公开(公告)号:CN108584954B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201810348271.4
申请日:2018-04-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/39 , C01B32/336 , F24D15/00 , F01D15/10 , F01K11/02
Abstract: 本发明涉及一种制备活性炭联产电、热的装置,包括热解‑活化一体化装置、余热锅炉、燃气风机、燃气锅炉、省煤器、空气预热器、烟气排放风机、蒸汽轮机、发电机;使用其制备活性炭联产电、热的工艺方法,包括以下步骤:1)原料的热解活化;2)联产电、热;3)制备活性炭。优点:1)热解‑活化一体化装置,原料不与空气直接接触,一步物理法制得高比表面积、高得率活性炭,烧失低,得率高,可达20‑25%。2)设置多根耐高温主反应器,活化剂接触充分,传热效果,活性炭品质高,比表面积为1300‑1500m2/g。3)生产高品质活性炭的同时发电或供热,产品多样化,显著提高经济效益和环境效益。
-
公开(公告)号:CN111689482A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010520950.2
申请日:2020-06-10
Applicant: 吉安龙净炭素科技有限公司 , 南京林业大学
IPC: C01B25/234 , C01B32/378 , B01J20/20 , B01J20/30
Abstract: 本发明提出的是用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置,其结构包括第一水泵、酸水储罐、第二水泵、喷淋罐、活性炭洗涤桶、A~E洗涤液循环桶、高浓度酸水回收罐、第三水泵;其中第一水泵的出水口连接酸水储罐的进水口,酸水储罐的出水口通过第二水泵连接喷淋罐的进水口,喷淋罐的混合料出口连接活性炭洗涤桶的混合料出口,活性炭洗涤桶的顶部连接第三水泵,底部同时连接A~E洗涤液循环桶,E洗涤液循环桶的底部连接高浓度酸水回收罐,第三水泵同时连接A洗涤液循环桶。本发明能够较好的控制活性炭的洗涤过程,达到高效洗涤、充分回收磷酸及活性炭,进而达到降低酸耗及减少活性炭流失的目的,从而显著减低成本。
-
公开(公告)号:CN111573669A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010521099.5
申请日:2020-06-10
Applicant: 南京林业大学 , 吉安龙净炭素科技有限公司
IPC: C01B32/342 , C01B32/324
Abstract: 本发明提出的是稻壳气化供热磷酸法活性炭清洁生产的方法,包括稻壳气化供热工序及磷酸法活性炭生产工序,其中磷酸法活性炭生产工序包括①木屑的筛选和干燥;②木屑与磷酸混合搅拌,经回转炉炭化及活化;③洗涤回收高浓度磷酸,经锅炉烧热水漂洗;④离心脱水,干燥活性炭,经筛分、粉碎得到活性炭成品;稻壳气化供热工序生产稻壳气化炭和气化燃气;气化燃气燃烧供热步骤①干燥木屑、步骤②回转炉炭化及活化、步骤③热水锅炉和步骤④干燥活性炭。本发明在联产稻壳气化炭的同时实现了变废为宝,优劣互补,操作简单,原料易于取得,系统稳定,易于工业化推广,生产成本低,有显著的经济效益及环境效益。
-
公开(公告)号:CN110090622A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910425761.4
申请日:2019-05-21
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种吸附甲醛用活性炭的制备方法,其制备方法如下:首先将椰壳活性炭粉碎至20~40目,搅拌煮沸30min后冷却,用去离子水反复洗涤去除灰分,烘干至绝干;然后将处理过的活性炭置于浓度为0.3mol/L的Mn(NO3)2和浓度为0.3mol/L的Na2CO3溶液(质量比活性炭∶Mn(NO3)2∶Na2CO3=8∶0.5∶0.3)中浸渍搅拌4h,水洗、干燥得到初级活性炭;最后将初级活性炭置于马弗炉中350℃煅烧4h,冷却、水洗,置于105℃干燥机烘至绝干,制得吸附甲醛用活性炭。本工艺相对于传统工艺制备吸附甲醛用活性炭,比表面积增加,MnO2在其表面负载均匀、吸附甲醛能力大幅度提高,且活性炭无氨味(异味)。
-
公开(公告)号:CN107557048B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201710853404.9
申请日:2017-09-20
Applicant: 南京林业大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种木质素催化降解制备生物质油的方法,以木质素为原料,经过酸处理后,异丙醇为溶剂,Ru/C为催化剂,氢气为载气,带加热搅拌装置的高压反应釜为反应器,经降解制备生物质油,所述木质素先经酸液浸泡预处理。由于秸秆类木质素碱金属含量比较高,会降低催化剂活性,本发明对木质素进行酸洗预处理,可大幅降低木质素中的碱金属含量,提高催化剂活性。而且本发明方法采用异丙醇作为溶剂,价格低廉,对环境的影响也比较小。本工艺方法大大增加了生物质油的产率,制油的产率达到72%;而且制得的生物质油品质也很高,生物质油含C量达到69%;还能提高油内酚类化合物的选择性,油内酚类化合物的选择性达到53%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-