公开(公告)号：CN104086179A

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201410341741.6

申请日：2014-07-17

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 杨治华 ,  梁斌 ,  贾德昌 ,  段小明 ,  蔡德龙 ,  张茜 ,  周玉

IPC: C04B35/565 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645

Abstract: 非晶/纳米晶碳化硅块体陶瓷及其制备方法。本发明涉及碳化硅陶瓷材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有碳化硅陶瓷材料的制备方法存在的添加烧结助剂进行热压/无压烧结过程中，烧结温度高，高温力学性能不理想，先驱体转化法的成本高，块体陶瓷不致密以及无法获得非晶或者含有极少量纳米级析出相的非晶/纳米晶块体陶瓷的问题。产品：由硅粉和石墨粉制成。方法：先将硅粉和石墨粉进行球磨，然后进行烧结，得到非晶/纳米晶碳化硅块体陶瓷。本发明产品相对密度为93.0～97.0％，硬度为31.4～42.4GPa，弹性模量为338.5～428.2GPa；本发明方法原料易得，周期短，降低了烧结温度，成本降低至少一半。

公开(公告)号：CN103626512A

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201310625794.6

申请日：2013-11-28

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 杨治华 ,  贾德昌 ,  潘丽君 ,  王胜金 ,  段小明 ,  梁斌

IPC: C04B35/83 ,  C04B35/80 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 碳/碳纤维-硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法。本发明涉及短碳纤维增强的硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的纤维增强硅硼碳氮陶瓷复合材料制备工艺复杂、成本高以及由于界面结合过强导致的纤维强韧化效果不明显的问题。产品：由短碳纤维、酚醛树脂、丙酮和硅硼碳氮陶瓷复合粉末制备而成。方法：一、将酚醛树脂溶解在丙酮中，配制成浸渍溶液；二、将短碳纤维放入浸渍溶液中浸渍，然后在氩气气氛下裂解，得到碳涂层包覆的短碳纤维；三、将硅粉、石墨和六方氮化硼放入球磨机中球磨混合，得到复合粉末；四、将碳涂层包覆的短碳纤维与复合粉末球磨混合后进行热压烧结，得到碳/碳纤维-硅硼碳氮陶瓷复合材料。

公开(公告)号：CN103130236A

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN201310076429.4

申请日：2013-03-11

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 杨治华 ,  李倩 ,  贾德昌 ,  王胜金 ,  孟庆昌 ,  段小明

IPC: C01B35/14

Abstract: 一种球磨与液相剥离相结合制备BN烯分散液的方法，涉及BN烯分散液的制备方法。本发明是要解决现有BN烯的分散液的制备方法存在的耗时较长，得到的BN烯的量较低的技术问题。本发明是按以下步骤进行：一、球磨处理；二、超声处理；三、超声处理完成后，静置，取上层液体进行离心分离，得到的上层清夜即为BN烯分散液。本发明剥离BN烯时间短，设备简单，成本低，得到的BN烯分散液的质量较高且BN烯分散液中的BN烯纳米片很薄，最薄的为3个原子层厚度，且10层以下的BN烯纳米片所占比例较高，达到44％。本发明应用于BN烯分散液的制备领域。

公开(公告)号：CN102807389A

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201210315790.3

申请日：2012-08-31

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  王胜金 ,  杨治华 ,  段小明 ,  周玉

IPC: C04B38/02 ,  C04B35/586 ,  C04B35/597

Abstract: 一种Si3N4-Si2N2O多孔复相陶瓷的制备方法，涉及多孔复相陶瓷的制备方法。本发明是要解决现有制备Si3N4-Si2N2O多孔复相陶瓷的方法存在的制备方法复杂，且最终产物中易残留SiO2的技术问题。本发明的制备方法如下：一、制备原料；二、制备块体材料；三、制备生坯；四、制备多孔结构生坯；五、制备Si3N4-Si2N2O多孔复相陶瓷。本发明制备的Si3N4-Si2N2O多孔复相陶瓷的抗弯强度132～267MPa，断裂韧性1.8～4.3MPa·m1/2，实际密度1.8～2.7g/cm3，介电常数4.0～6.7，可作为热防护材料和透波材料用于航空航天、机械工业等领域。

公开(公告)号：CN102173804A

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN201110027089.7

申请日：2011-01-25

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  叶丹 ,  杨治华 ,  段小明 ,  周玉 ,  孟庆昌 ,  张培峰

IPC: C04B35/515 ,  C04B35/622

Abstract: 一种以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂和难于制造大尺寸块体陶瓷材料的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉为原料；二、原料球磨，得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末；三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、能够制造大尺寸块体陶瓷材料、成本低、产量高，适于工业化生产等优点，可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段；所得以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。

公开(公告)号：CN101671030B

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910073010.7

申请日：2009-09-29

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  左军超 ,  段小明 ,  杨治华 ,  周玉

IPC: C01B33/14

Abstract: 常压干燥制备纤维强韧SiO2气凝胶复合材料的方法，它涉及一种纤维强韧SiO2气凝胶复合材料的制备方法。本发明解决超临界干燥法制备大尺寸纤维增强SiO2气凝胶对设备条件要求过高的问题。本发明纤维强韧复合材料的制备方法如下：经溶胶凝胶、老化、溶剂置换、表面修饰、清洗以及干燥处理后得到纤维强韧SiO2气凝胶复合材料。本发明方法具有生产成本低、对设备要求不高、安全性好特点。本发明制备的纤维强韧化SiO2气凝胶复合材料可根据纤维预制体的形式和特性制成柔性和刚性复合材料，块体完整、憎水、热导率低。本发明纤维强韧SiO2气凝胶复合材料在保温隔热领域具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101700978A

公开(公告)日：2010-05-05

申请号：CN200910309568.0

申请日：2009-11-11

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 贾德昌 ,  孙振淋 ,  周玉 ,  杨治华

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/58

Abstract: SiBCN(O)陶瓷材料的制备方法，它涉及一种多元陶瓷材料的制备方法。本发明解决了有机先驱体法制备SiBCN陶瓷材料的成本高、安全性差、操作复杂的问题。本方法如下：将硅源、硼源和溶剂的混合物在反应釜中搅拌48h～60h，再加入氨基甲酸铵，然后将反应釜内的温度升高、保温、降温，真空抽滤，得到SiBCN四元陶瓷先驱体，再将SiBCN四元陶瓷先驱体在惰性气体保护的条件下热解1h～3h，冷却至室温，即得SiBCN(O)陶瓷材料。本发明方法制备SiBCN(O)陶瓷材料过程中没有剧烈的放热反应，反应温和，操作简单；本发明的方法采用的原料低毒且价格低廉，制作成本低，不影响操作人员的健康，安全性好。

公开(公告)号：CN116477952B

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202310515235.3

申请日：2023-05-09

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 李达鑫 ,  关景怡 ,  蔡德龙 ,  杨治华 ,  段文九 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C04B35/626

Abstract: 一种碳化钽铪‑硅硼碳氮陶瓷扩散偶的制备方法，它涉及扩散偶的制备方法。本发明要解决现有Ta4HfC5/SiBCN陶瓷扩散偶难以结合，界面结合强度差，扩散行为不明显的问题。制备方法：一、高能球磨制备非晶相SiBCN粉体；二、粉体装填至模具；三、热压烧结。本发明用于碳化钽铪‑硅硼碳氮陶瓷扩散偶的制备。

公开(公告)号：CN117843386A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202410054890.8

申请日：2024-01-15

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 李达鑫 ,  王龑 ,  蒋浩博 ,  窦文皓 ,  孙晓亮 ,  蔡德龙 ,  杨治华 ,  段文九 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/628 ,  C04B35/58 ,  C04B35/66

Abstract: 一种优异高温力学性能C/C‑SiBCN喷管的制备方法，它涉及C/C‑SiBCN喷管的制备方法。本发明要解决现有喷管无法实现轻质化及喉部区域结构强度的同时满足，而且解决现有PIP工艺制备C/SiBCN复合材料需要高温和压力导致碳纤维的损伤。方法：一、在碳纤维预制体内的纤维表面制备热解碳界面层；二、制备C/C‑SiBCN复合材料基体，实现较高程度致密化、轻质化和优异的高温力学性能；三、通过精密机械加工制备出喉部区域外表面具有环向交叉加强筋的C/C‑SiBCN喷管。本发明用于优异高温力学性能C/C‑SiBCN喷管的制备。

公开(公告)号：CN117731432A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311782753.8

申请日：2023-12-22

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 杨治华 ,  张砚召 ,  周国相 ,  贺云鹏 ,  穗肖肖 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: A61C13/08 ,  A61C13/083 ,  A61C13/20 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  B33Y80/00 ,  F27B17/02 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  C04B37/00 ,  C04B37/04 ,  C03C14/00 ,  C03C10/00 ,  C03B19/06

Abstract: 一种实现烧结一致性的高性能梯度义齿的制备方法，它涉及一种义齿的制备方法。本发明要解决现有梯度义齿各功能层之间的烧结温度不一致，难以实现共烧，导致仿生梯度全瓷义齿各功能层间的界面结合强度较差的问题。方法：一、混合粉体的制备；二、打印；三、脱脂及烧结处理。本发明用于实现烧结一致性的高性能梯度义齿的制备。