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公开(公告)号：CN113479843B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202110763351.8
申请日：2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可调水气比的用于羰基合成的一氧化碳分段移热半反应变换工艺，与两段绝热流程催化剂装填量相当，但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法，能避免低负荷或水气比变化导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题；在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前，喷入高压锅炉水，使得过饱和态的粗合成气在后续冷凝时能够大量出水，带出更多的灰分和杂质，因此可以取消脱毒槽的设置，流程更加简化；变换炉I段采用动力学控制，反应条件温和，催化剂寿命延长；通过气液分离器出口的旁路，可以有效调节变换炉I段出口变换气温度，从而保证进入中高压蒸汽过热器的变换气过热度，得到稳定的过热中高压蒸汽。
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公开(公告)号：CN115678621A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211422888.9
申请日：2022-11-11
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水煤浆气化工艺的进料系统及防堵塞方法，本发明采用分支流和节流部件组合的内外煤浆通道平衡分配技术，可以在外侧煤浆通道流量过低(当外侧煤浆通道流量低至正常流量值的10％～40％)时，触发打开保护氮气旁路，此时氮气流量维持100～1000Nm3/h，不仅可在连续生产状态下有效地将通道内残留的煤浆清除，为生产调整留出一定的缓冲时间，还可以有效防止气化炉内高温粗合成气(1100～1300℃)反窜入烧嘴及连接管线，以避免烧嘴及连接管线因较强的热作用受到损坏，起到保护烧嘴的目的。即通过本发明设置的氮气吹扫系统，可有效防止外侧煤浆通道煤浆流量过低时触发联锁停车的风险、采用低流量的高压氮气对气化炉装置进行保护。
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公开(公告)号：CN115572623A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202210995632.0
申请日：2022-08-18
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10J3/84
Abstract: 本发明涉及一种高温合成气安全洗涤冷却工艺，本发明采用在废热锅炉式气化技术中嵌入洗涤冷却器的结构，既具有激冷式气化的降温效果，又保留了废热锅炉式气化的能量利用率高，可以副产饱和蒸汽；本发明相较于传统的纯废热锅炉工艺而言，具有水汽比高的特点，纯废热锅炉气化技术在后续单元需大量补充水满足变换要求，需要有大量能量的补充进总系统，总能量利用率不高，而本发明经洗涤冷却器洗涤，会有效改善水气比，后续变换单元需补充的水量可以大大减少，从整个系统而言，降低了整体能耗；本发明新增了洗涤冷却器，与上游的废热锅炉流程组合成废热锅炉式合成气降温工艺，弥补了出废热锅炉式气化的温度降低不明显，可以高效降低粗合成气的温度。
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公开(公告)号：CN112479291A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011175077.4
申请日：2020-10-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种直接换热的黑水两级余热回收设备及工艺，本发明的设备及工艺利用灰水梯级回收低压闪蒸塔和高压闪蒸塔的热量后送至水洗塔，可以最大程度回收黑水闪蒸气相热量，且回收热量后的高温灰水进入水洗塔，可以灵活的调节粗合成气的水气比，增加下游变换装置的操作窗口；在热量回收过程中，直接利用灰水与气相接触回收闪蒸气相热量，有利于提高换热效果，且不仅可以回收闪蒸气相中水蒸气，还可以减少系统水耗，避免了采用换热器间接换热方式的易结垢缺陷，延长了装置的操作时间；本发明直接换热的黑水余热回收工艺除适用于气化装置外，还可用于其它类似易结垢、温位废水处理工艺流程中，适用范围广。
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公开(公告)号：CN111621332A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910152830.9
申请日：2019-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及不同性质物料共气化进料方法，具体提供了一种利用燃烧系统中不同性质的燃料原料进行共气化进料的方法，包括将至少2种所述不同性质的燃料原料在至少2个不同储槽中分别储存，通过至少2个不同的燃料原料输送管线分别将所述不同性质的燃料原料分别输送至多通道烧嘴的至少2个不同的燃料原料通道中，并各自从所述不同燃料原料通道中分别喷出至燃烧室中。本发明优选使用2-6种，还优选2-4种，还优选2种不同性质的燃料原料进行共气化进料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111621331A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910152829.6
申请日：2019-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及气化炉洗涤冷却水流量控制方法，具体提供了一种合成气生产装置的气化炉开车方法，该装置包括气化炉、用于向所述气化炉提供用于冷却的激冷水的洗涤塔和用于将激冷水从所述洗涤塔输送至气化炉的2台或更多台激冷水循环泵，特征在于为进行所述气化炉的开车，第一台激冷水循环泵采用工频运行，其他1台或多台激冷水循环泵采用变频方式运行，使得开车过程中的激冷水循环量相对于正常操作时的流量来说适当增大。
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公开(公告)号：CN106567751B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610942220.5
申请日：2016-10-26
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种CO变换低温热利用的方法及使用该方法的CO变换工艺，其特征在于包括下述步骤：来自脱盐水冷却器的凝液经凝液泵增压后进入汽提凝液换热器，与来自汽提一级分离器、汽提二级分离器和汽提三级分离器的液相换热，汽提一级、二级和三级分离器液相冷却后进入汽提塔；经过换热后的凝液进入变换气换热器与来自变换4号气液分离器的低温变换气换热，凝液变为饱和蒸汽，低温变换气冷却℃；饱和蒸汽进入排污换热器，与来自蒸汽发生器的排污水进行换热；饱和蒸汽过热后，排污水从冷却；过热蒸汽送至蒸汽透平发电，在蒸汽透平内等熵膨胀；出蒸汽透平的蒸汽进入脱盐水冷却器中，与脱盐水换热后送至所述凝液泵。
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公开(公告)号：CN107916143A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711023328.5
申请日：2017-10-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10K1/08
CPC classification number: C10K1/08
Abstract: 本发明涉及一种合成气净化工艺，其特征在于，吸收剂在经吸收塔进行酸性气吸收、闪蒸塔进行闪蒸、再吸收塔进行解析后，对再吸收塔的闪蒸段输出的富碳吸收剂温度升高2～30℃，然后进行闪蒸操作和气提操作解析出其中的CO2，经进一步解析后的富碳吸收剂作为半贫吸收剂导入到吸收塔中用于对原料气中酸性气进行洗涤。这种升温闪蒸和气提操作组合的方式有效降低了半贫吸收剂中酸性气体含量，增强了单位流量半贫吸收剂的吸收效果，减少半贫吸收剂的循环量，从而减小了半贫吸收剂循环泵的能耗。同时，将解析后的半贫吸收剂的一部分分流到第一闪蒸塔中，对第一闪蒸塔内闪蒸气进行洗涤，可以在一定程度上提高CO2的收率并减小热再生系统的能耗。
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公开(公告)号：CN107881523A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711024360.5
申请日：2017-10-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 上海交通大学 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳浆料制氢工艺，其特征在于包括下述步骤：将新鲜的含碳浆液、含三价铁离子的硫酸水溶液与来自第一蒸发塔的第一上塔的液相混合后送入水热反应釜内反应，得到的浆液氧化液送至第一闪蒸塔内闪蒸，闪蒸气导入第一闪蒸塔的上塔内，与浆液氧化液换热，液相送至第二蒸发塔，第二闪蒸塔下塔内生成的气相进入其上塔换热；换热后的液相与第一闪蒸塔下塔内的气相换热；液相排出分离出的上清液送去电解器电解制氢；生成的氢气排出，产生的电解液返回第二闪蒸塔上塔与闪蒸汽换热，换热后的电解液送至第一闪蒸塔上塔与下塔闪蒸汽换热。
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公开(公告)号：CN107267220A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710604743.3
申请日：2017-07-24
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: C10J3/82 , C10J3/80 , C10J3/84 , C10J3/86 , C10J2300/1687
Abstract: 本发明涉及一种煤气化高位热能回收系统，包括气化炉、位于气化炉下方的辐射废锅、位于辐射废锅下方的激冷装置、与辐射废锅相连通的高温旋风分离器、与高温旋风分离器相连通的对流废锅，高温旋风分离器的下部具有出灰口，辐射废锅具有通过一内筒相隔离的内通道和围设在内通道外的环隙通道，内通道和环隙通道的底部相连通，内筒和环隙通道的外壁均采用水冷壁，辐射废锅的出气口开设在环隙通道的外壁上，辐射废锅的出气口与高温旋风分离器的进气口相连接。该高位热能回收系统可以回收高温合成气中的高位余热，大大提高能量利用效率，并分离出合成气中的固体颗粒，减少辐射废锅磨蚀情况，提高废锅使用寿命，延长装置操作周期。
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