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公开(公告)号:CN113460961B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202110763334.4
申请日:2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种套管式可控半等温变换炉,包括竖向延伸且呈圆筒状的炉体,炉体顶部开有粗合成气进口、底部开有变换气出口,炉体中设置有能将其内腔分隔为相对独立的上段与下段的隔板,还包括内上筒体、中心管、锅炉水进水腔、蒸汽收集腔、锅炉水列管、套管、汽包、内下筒体。本发明通过分段反应技术,使进入旁路的气体无需单独加热至起活温度,通过与变换炉上段出口变换气混合的方法即可达到起活温度,减少了流程的复杂性及设备投资;在上段中通过结合可控蒸汽发生系统而形成了半等温区,可根据粗合成气负荷或水气比的大小,以及变换催化剂初末期工况,通过旁路进气量和锅炉水流量的控制,有效的调节变换气出口的温度,保证下游换热系统的稳定。
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公开(公告)号:CN113460960B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202110762114.X
申请日:2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳部分变换工艺,本发明采用双旁路控制,粗合成气分路的流量采用温度稳定控制,且无需补充蒸汽调整水气比,大幅降低了变换反应的水气比,节约能耗效果显著;变换气分路的流量采用氢碳比控制,能灵活有效的调节氢碳比,操作难度降低,精确调节下游装置所需的CO/H2摩尔比;粗合成气入口设置混合器及低压蒸汽发生器,可以有效的将上游粗合成气中带来的灰分及杂质随凝液冷凝下来,取消设置传统的脱毒槽,减少流程,降低投资。
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公开(公告)号:CN110498391B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN201910729703.0
申请日:2019-08-08
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺,本发明工艺流程短,系统可靠、系统阻力小,设备数量少,占地少,控制简单,投资和运行费用低;分段式轴径向变换反应器的应用解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题,相比于分层进气的轴向变换反应器,变换炉压降和设备直径、高度减小,设备投资大大降低;可控等温反应器副产的高压饱和蒸汽可以进行过热,无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合,降低了投资和操作难度;系统补充水气比采用喷入激冷水和自产饱和蒸汽的方法就能满足,无需从界区外引入高压过热蒸汽,降低了能耗;通过设置带有控制阀的可控温饱和蒸汽发生系统,可以迅速、有效调节变换气温度。
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公开(公告)号:CN113501493B
公开(公告)日:2023-02-07
申请号:CN202110763348.6
申请日:2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳分段移热半反应变换工艺,与两段绝热流程催化剂装填量相当,但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法,能避免低负荷或水气比变化导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题;在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前,喷入高压锅炉水,使得过饱和态的粗合成气在后续冷凝时能够大量出水,带出更多的灰分和杂质,因此可以取消脱毒槽的设置,流程更加简化;变换炉I段采用动力学控制,反应条件温和,催化剂寿命延长;通过气液分离器出口的旁路,可以有效调节变换炉I段出口变换气温度,从而保证进入中高压蒸汽过热器的变换气过热度,得到稳定的过热中高压蒸汽。
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公开(公告)号:CN113460959A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110762113.5
申请日:2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种带旁路控制的用于高浓度一氧化碳全部变换分段移热工艺,与两段绝热流程催化剂装填量相当,但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法,能避免低负荷或水气比升高导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题;在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前,喷入高压锅炉水,使得过饱和态的粗合成气再后续冷凝时能够大量出水,带出更多的灰分和杂质。因此还可以取消脱毒槽的设置,流程更加简化;变换炉I段采用动力学控制,反应条件温和,催化剂寿命延长;高压锅炉水不是一次性补充,而是通过分段补充至II段入口的变换气的方法,既可以满足变换反应对水气比的要求,又可以调节II段出口变换气的温度,更加灵活。
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公开(公告)号:CN113401871A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110763346.7
申请日:2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种列管式分段可控半等温变换炉,包括竖向延伸且呈圆筒状的炉体,炉体顶部开有粗合成气进口、底部开有变换气出口,炉体中设置有能将其内腔分隔为相对独立的上段与下段的隔板,还包括内上筒体、中心管、锅炉水进水腔、蒸汽收集腔、锅炉水列管、汽包、内下筒体。本发明通过分段反应技术,使进入旁路的气体无需单独加热至起活温度,通过与变换炉上段出口变换气混合的方法即可达到起活温度,减少了流程的复杂性及设备投资;在上段中通过结合可控蒸汽发生系统而形成了半等温区,可根据粗合成气负荷或水气比的大小,以及变换催化剂初末期工况,通过旁路进气量和锅炉水流量的控制,有效的调节变换气出口的温度,保证下游换热系统的稳定。
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公开(公告)号:CN107890748B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201711029997.3
申请日:2017-10-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中温酸性气体预提浓工艺,在富硫吸收剂进行热再生之前通过与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热,换热后富硫吸收剂升温至70~110℃,然后再进行闪蒸操作和气提操作,可以使得富硫吸收剂中的CO2等气体进一步解吸出来,从而明显提高其中的H2S的浓度,实现了中温条件下的酸性气提浓操作;在进入提浓之前的富硫吸收剂通过换热器与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热,实现了能量的有效利用,降低生产成本;在该工艺中还设置有旁路调节,能够有效地控制进入到闪蒸塔的富硫吸收剂的温度,保证了富硫吸收剂在合适的温度下进行不同程度的提浓,进而使得其在热再生后产生不同浓度的克劳斯气体满足下游硫回收工段的要求。
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公开(公告)号:CN107875811B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201711030349.X
申请日:2017-10-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温酸性气体预提浓工艺,在富硫吸收剂进行热再生之前通过与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热,换热后富硫吸收剂再经过过热器进一步换热后,温度可以达到90~140℃,然后再进行闪蒸操作和气提操作,可以使得富硫吸收剂中的CO2等气体进一步解吸出来,从而显著提高了其中的H2S的浓度,实现了高温条件下的酸性气预提浓操作;在进入提浓之前的富硫吸收剂通过第一换热器以及第二换热器与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热,实现了能量的有效利用,降低生产成本;在该工艺中还设置有旁路调节,能够有效地控制进入到闪蒸塔的富硫吸收剂的温度,保证了富硫吸收剂在合适的温度下进行不同程度的提浓,进而使得其在热再生后产生不同浓度的克劳斯气体满足下游硫回收工段的要求。
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公开(公告)号:CN105944506B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201610436399.7
申请日:2016-06-15
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明涉及到一种高CO2回收率的节能型气体洗涤工艺,包括下述步骤:原料气在吸收塔内与贫甲醇和主洗甲醇逆向接触,洗涤出原料气中的酸性气,从吸收塔抽出的富碳甲醇送去中压闪蒸塔的上塔,富甲醇送去中压闪蒸塔的下塔;中压闪蒸塔的塔顶气返回下塔,塔顶气作为原料气,富碳甲醇经由喷射器送往CO2闪蒸塔,富硫甲醇经由喷射器送往H2S闪蒸塔;CO2闪蒸塔底部液相返回,液相富碳甲醇分为两部分,分别送往H2S闪蒸塔和CO2闪蒸塔;闪蒸后的液相富碳甲醇作为主洗甲醇,闪蒸出的气相送往抽吸式喷射器;H2S闪蒸塔有五段,在III段和IV段得到CO2产品气,在II段和V段闪蒸出气相送往喷射器。
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公开(公告)号:CN106390686A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611062867.5
申请日:2016-11-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: B01D53/1462 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D2252/2021 , C10K1/004 , C10K1/005 , C10K1/08
Abstract: 本发明涉及到一种原料气的净化方法,其特征在于包括下述步骤:第一原料气从底部进入第一吸收塔内;第一贫溶剂、第一半贫溶剂和第二半贫溶剂从上部进入第一吸收塔,第一原料气中的CO2和H2S等杂质组分被洗出;在所述第一吸收塔的塔顶得到第一净化气;从所述第一吸收塔的中下部抽出第一富CO2溶剂分成两股,第一股从顶部进入所述气提塔内;第二股送界外;第二原料气从底部进入第二吸收塔,第二贫溶剂从顶部进入第二吸收塔,洗脱第二原料气中的酸性气;从第二吸收塔的中下部抽出第二股富CO2溶剂;洗脱后的净化气排出,从气提塔的底部进入,对所述第一股富CO2溶剂进行气提;气提后的净化气排出,在气提塔的底部得到第一半贫溶剂。
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