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公开(公告)号：CN115957701A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310038109.3
申请日：2023-01-10
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低压氨合成流化床反应器及氨合成方法，低压氨合成流化床反应器包括：壳体、第一混合段、换热器、第二混合段、隔板。本发明的流化床反应器将原料气分多股注入，有利于提高气流分布的均匀性；预热后的反应气将催化剂流化后均匀分布在反应区域中，原料气与催化剂充分接触，有利于提高反应效率及反应转化率；反应区域中的反应气及生产的高温合成气始终与换热部分接触，热量被实时回收、用于预热混合气，提高了能量利用率、有利于降低装置能耗，同时，被回收热量后反应区域中气体的温度得到控制，有利于进一步提高反应转化率。
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公开(公告)号：CN113266836A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202011175100.X
申请日：2020-10-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理有机废液的气化炉进料工艺，包括粉煤烧嘴进料系统、有机废液进料系统和烧嘴冷却水系统，粉煤烧嘴进料系统包括粉煤储罐、粉煤放料罐、粉煤给料罐、粉煤过滤器和粉煤烧嘴；有机废液进料系统包括有机废液缓冲罐、有机废液给料泵和废液烧嘴。本发明使粉煤气化和有机废液气化同时进行，实现了高浓度有机废液在气化炉内的高效转化；本发明的粉煤气化反应温度高，有机废液处理效果好，废水水质较好，有机废液独立烧嘴，烧嘴比较简单，制作方便，且粉煤烧嘴与有机废液烧嘴运行互不干扰，操作灵活性高；顶置烧嘴且烧嘴朝向气化炉中心轴，对气化炉内的气流场影响小，对反应室水冷壁的影响小，有利于提高有机废液的处理效果。
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公开(公告)号：CN110498391B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN201910729703.0
申请日：2019-08-08
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺，本发明工艺流程短，系统可靠、系统阻力小，设备数量少，占地少，控制简单，投资和运行费用低；分段式轴径向变换反应器的应用解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，相比于分层进气的轴向变换反应器，变换炉压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低；可控等温反应器副产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；系统补充水气比采用喷入激冷水和自产饱和蒸汽的方法就能满足，无需从界区外引入高压过热蒸汽，降低了能耗；通过设置带有控制阀的可控温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度。
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公开(公告)号：CN113862043A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111001365.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型气化废锅工艺，采用激冷环对高温合成气进行部分激冷，部分激冷后的合成气经过废锅回收热量，进废锅的合成气温度调节通过调节激冷环激冷水流量实现，下降管采用夹套方式，夹套内压力低于合成气侧压力，采用独立冷却循环回水系统，监测下降管在运行中是否被烧穿；下降管冷却夹套循环水分离罐压力可调，通过增加压力来提高循环水的热容，避免循环回水汽化；本发明不仅适用于气流床煤气化技术，也适用于油气化、气态烃气化等技术，适用于气流床气化的下降管改造；相比于带下降管式纯激冷流程，本工艺合成气的显热几乎可全部回收，可副产高品质蒸汽，热效率高；本工艺流程简单，控制方便，安全可靠，可减少装置占地，降低装置投资。
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公开(公告)号：CN112226248A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010939352.9
申请日：2020-09-09
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉煤气化装置及其掺烧有机废水的工艺方法，其中粉煤气化装置包括气化炉，所述气化炉上设有能够安装点火烧嘴的接口，其特征在于，所述粉煤气化装置还包括废水喷嘴，所述废水喷嘴也能够安装到接口上。该接口原本的功能是用于安装点火烧嘴，现在用于安装废水喷嘴，无需对气化炉进行改造，无需在气化炉上设置专门的废液进口，如此充分利用气化炉原有的接口，与新增的废水喷嘴结合以将废水雾化处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119101541A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202310685996.3
申请日：2023-06-09
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种气化炉及蒸汽系统，解决了在辐射废锅运行过程中，辐射屏和外筒水冷壁会出现积灰结渣，从而衰减热量回收能力的问题。第一方面，本发明一实施例提供的一种气化炉及蒸汽系统包括：燃烧室、辐射废锅以及激冷室；所述辐射废锅布置在所述燃烧室和所述激冷室之间；所述辐射废锅包括蒸发段和过热段；所述蒸发段布置在靠近所述燃烧室的一侧；所述过热段布置在靠近所述激冷室的一侧。
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公开(公告)号：CN115572624A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202210992950.1
申请日：2022-08-18
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合成气激冷洗涤一体化工艺，采用的设备包括激冷洗涤塔、黑水循环泵、黑水过滤器、下降管、激冷环、塔盘和旋流板除沫器。本发明采用废热锅炉回收合成气热量，并在该基础上提出一种一体化的激冷洗涤工艺与设备，通过激冷水浴与塔盘组合方式降低粗合成气的温度，同时实现合成气的粗除尘及精除尘，塔底黑水进入下游炭黑水处理系统进行闪蒸处理，在同一设备内实现了合成气的激冷降温和洗涤除尘，简化了合成气初步净化的流程，精简了设备数量，降低了设备投资和框架投资。
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公开(公告)号：CN112480974A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011172404.0
申请日：2020-10-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种煤气化放空气异味去除工艺，工艺系统包括真空闪蒸分离罐、真空泵、真空泵分离罐、碱液吸收塔及碱液储罐。碱液吸收塔设于真空泵分离罐的下游，具有供真空泵分离罐排放气输入的输入口，顶部具有供合格排放气输出的输出口、底部具有供富H2S碱液输入的排液口。本发明通过碱液洗涤，有效脱除了真空泵排放气中的H2S，消除了排放气异味的问题，改善了现场操作环境；且工艺流程简单，增加的设备少，投资和操作成本较低，系统压降小进而不需要排放气具有较高的压力，另外，本发明无需额外增加控制方案，本发明的设备占地小，具有较高的灵活性。
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公开(公告)号：CN113862043B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202111001365.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气化废锅工艺，采用激冷环对高温合成气进行部分激冷，部分激冷后的合成气经过废锅回收热量，进废锅的合成气温度调节通过调节激冷环激冷水流量实现，下降管采用夹套方式，夹套内压力低于合成气侧压力，采用独立冷却循环回水系统，监测下降管在运行中是否被烧穿；下降管冷却夹套循环水分离罐压力可调，通过增加压力来提高循环水的热容，避免循环回水汽化；本发明不仅适用于气流床煤气化技术，也适用于油气化、气态烃气化等技术，适用于气流床气化的下降管改造；相比于带下降管式纯激冷流程，本工艺合成气的显热几乎可全部回收，可副产高品质蒸汽，热效率高；本工艺流程简单，控制方便，安全可靠，可减少装置占地，降低装置投资。
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公开(公告)号：CN115572623A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202210995632.0
申请日：2022-08-18
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10J3/84
Abstract: 本发明涉及一种高温合成气安全洗涤冷却工艺，本发明采用在废热锅炉式气化技术中嵌入洗涤冷却器的结构，既具有激冷式气化的降温效果，又保留了废热锅炉式气化的能量利用率高，可以副产饱和蒸汽；本发明相较于传统的纯废热锅炉工艺而言，具有水汽比高的特点，纯废热锅炉气化技术在后续单元需大量补充水满足变换要求，需要有大量能量的补充进总系统，总能量利用率不高，而本发明经洗涤冷却器洗涤，会有效改善水气比，后续变换单元需补充的水量可以大大减少，从整个系统而言，降低了整体能耗；本发明新增了洗涤冷却器，与上游的废热锅炉流程组合成废热锅炉式合成气降温工艺，弥补了出废热锅炉式气化的温度降低不明显，可以高效降低粗合成气的温度。
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