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公开(公告)号：CN115533054A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211242215.5
申请日：2022-10-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/18 , B22D41/015
Abstract: 本发明提供一种降低连铸中间包钢水过热度的方法，属于钢铁冶金行业降低连铸中间包钢水过热度技术领域。所述降低连铸中间包钢水过热度的方法，包括采用蓄热式中间包、降低各环节等待时间、建立不同部位分批加入保护渣制度等措施。本发明重要是解决连铸过程中首炉钢水浇注温度高、连浇炉次钢水温度波动大的问题，可以降低连铸开始和浇注过程中间包内钢水温度降低，减少钢水对中间包的侵蚀，并能一定程度上提高连铸坯拉速，改善铸坯质量，提高铸坯的整体质量。
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公开(公告)号：CN113604737A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110872941.4
申请日：2021-07-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，涉及一种Q550D高强钢板及其制备方法。所述Q550D高强钢板，化学成分按重量百分数计包括：C：0.06‑0.18％、Si：0.1‑0.6％、Mn：1.0‑2.0％、P≤0.03％、S≤0.025％、V：0.09‑0.12％、N：0.01‑0.013％、Cr：0.1‑0.6％、CEV≤0.47、Pcm≤0.22。本发明采用价格相对低廉的氮元素，降低合金成本，炼钢环节不经过真空脱气精炼，缩短生产周期，轧后无需进行淬火+回火，减少能耗，提高生产效率，综合成本显著降低，吨钢成本降低60‑100元/吨，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN110055469B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910299410.3
申请日：2019-04-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免涂装钢结构用抗震耐候热轧H型钢及其制备方法，所述热轧H型钢的化学成分按重量百分数计包括：C：0.11％～0.15％、Si：0.15％～0.26％、Mn：0.79％～1.25％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Cu：0.25％～0.34％、Cr：0.42％～0.57％、Ni：0.16％～0.29％、Nb：0.018％～0.040％、Mo：≤0.10％，其余为铁和微量杂质。本发明通过添加Cu、Ni、Cr元素满足耐腐蚀性能要求，添加Mo、Nb元素结合热轧过程控制满足抗震性能，实现免涂装钢结构用抗震耐候热轧H型钢生产。本发明所述产品力学性能良好，强屈比≥1.20，延伸率30.5～32.5％，耐大气腐蚀指数I≥6.0，可免涂装使用。本发明所述制备方法，产品生产过程中不需要进行在线和轧后热处理，因此生产工序少，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN109680117A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910068618.4
申请日：2019-01-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明涉及一种用于转炉砌筑的炉衬砖的运砖装置，其特征在于，其包括：第一滑轨(4)、第二滑轨(9)、第一支撑座(5)、第二支撑座(7)和第一挡块(6)；设有转炉(8)的出钢口(2)的转炉内壁上固定有第一支撑座(5)，且第一支撑座(5)靠近转炉(8)的出钢口(2)；与设有转炉(8)的出钢口(2)的一侧内壁相对的另一侧内壁上固定有第二支撑座(7)，第一支撑座(5)与第二支撑座(7)呈上下错落放置；第二支撑座(7)上固定有第一挡块(6)，转炉(8)的出钢口(2)处与第一挡块(6)之间倾斜固定放置第一滑轨(4)；第二支撑座(7)与转炉炉底之间倾斜固定放置第二滑轨(9)。
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公开(公告)号：CN115906628B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202211445631.5
申请日：2022-11-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06Q10/0639 , G06F17/17 , C21C5/28 , G06F119/02
Abstract: 本发明提供一种基于生产条件动态调整的转炉工序合金添加方法，属于钢铁冶金行业转炉生产技术领域。所述合金添加方法，包括采集合金检测数据，建立以合金成分为基础的合金数据库；采集转炉生产数据，建立预测模型数据库；对采集的转炉生产数据进行数据清洗；建立神经网络各元素收得率预测模型；各元素收得率预测模型分别进行训练；按照合金检测成分，结合各元素预测模型的预测合金收得率，计算合金加入量等一系列过程。本发明通过基于神经网络的预测模型，解决生产现场根据操作经验进行转炉合金加入的问题，提高合金使用效率，一定程度上降低合金消耗。同时，采用全自动预测模型，有利于固化生产工艺，为将来实现智能化提供基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118109655A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410348695.6
申请日：2024-03-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明属于钢铁冶金行业转炉生产技术领域，具体是一种氧化铝生产过程中固体废弃物在转炉炼钢中的资源化方法，所述资源化方法包括如下步骤：在转炉内留存用于溅渣护炉的炉渣；向转炉内加入废钢，兑入铁水；降低氧枪开始吹炼，同时将氧化铝生产过程中固体废弃物随轻烧白云石、石灰按照其总加入量的2/3～3/4加入，开吹3min内加完；开吹3～5min，待炉渣化好后其余渣料小批量多批次均匀加入，全部渣料在终点前3分钟加完。本发明不仅能够解决固体废弃物的存放难题，也能充分回收其中的铁素，实现钢铝协同发展。
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公开(公告)号：CN115261550B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210817710.8
申请日：2022-07-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低硅铁水冶炼的方法，采用高硅生铁代替废钢，进而提高整体入炉料平均硅，同时开吹加入提温剂平衡总体热量，避免热量过于偏低；本发明提出在冶炼过程中加入高效化渣剂，提高过程化渣效果有效抑制过程金属喷溅。本发明解决了低硅铁水实际冶炼过程中容易造成化渣不良、脱磷困难、钢水过氧化、粘烟罩、粘炉口、粘枪、烧枪、炉衬侵蚀严重等一系列问题，稳定了生产操作。
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公开(公告)号：CN117512262A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311548260.8
申请日：2023-11-20
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种LF精炼快速熔渣方法，本发明在转炉出钢过程中随钢水注流加入预熔剂，预熔剂的成分按照质量百分含量分别为：氧化钙60‑70％，氧化锂4‑7％，二氧化硅3‑6％，氟化钙5‑10％，氧化镁4‑8％，三氧化二铝10‑15％，通过在出钢过程中加入上述预熔剂，在提高炉渣碱度的同时，有效降低了炉渣熔点，促进炉渣的快速融化，缩短了LF精炼进站炉渣化开时间，并抑制了回磷的发生，降低了LF精炼冶炼时间，为轧材质量提供了良好的保障。本发明的应用，可为操作人员提供一种可靠的提高生产效率的高品质钢的冶炼方法，可有效降低生产成本，同时确保了钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN117488064A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311486127.4
申请日：2023-11-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及炼钢辅料技术领域，具体是一种提高氧化钼复合压球成球率的方法，该工艺中为了控制物料温度，克服物料中由于反应放热问题，采用不易与水反应的生白云石或者石灰石颗粒代替传统抑制剂石灰，有效控制了化学反应产热；本发明提供的压球工艺，通过将常规的一次搅拌混匀调整为两次搅拌，搅拌过程中加入干冰进行降温，而且每次搅拌之后均进行静置，通过以上措施能有效解决物料搅拌以及化学反应产生的热量造成物料发热进而造成压球后裂球的问题。采用本工艺生产的炼钢用氧化钼复合压球的成球率达到90％以上，破碎强度大于600N，落下强度15次/(0.5m)以上。
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公开(公告)号：CN111793732B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202010573628.6
申请日：2020-06-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明属于转炉炼钢设备技术领域，具体涉及一种转炉炉口清渣导向装置，该导向装置包括：支架(1)、导向机构(2)、楔形头(3)、液压杆(4)固定连接，液压杆(4)与液压缸(5)固定连接，液压缸(5)固定设置在底座(6)上；导向机构(2)的一端夹住楔形头(3)的外部，固定楔形头(3)，导向机构(2)的另一端放置在支架(1)上，且支架(1)可朝向炉口(10)或远离炉口(10)的方向轴向移动；可实现炉口横向积渣的快速清理，准确率高，时间短，降低了工人劳动强度，可充分利用转炉生产间隙操作，为转炉高效生产提供了保障。(4)、液压缸(5)和底座(6)；楔形头(3)与液压杆
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