一种低品质钛原料冶炼钛渣的方法

    公开(公告)号:CN115612862A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211089353.4

    申请日:2022-09-07

    Inventor: 李凯茂 肖军 马勇

    Abstract: 本发明公开了一种低品质钛原料冶炼钛渣的方法,包括:a.将低品质钛原料与添加剂混合均匀,在第一温度范围内,在保护性气氛和/或还原性气氛条件下进行预热形成混合料;b.将混合料和焦炭加入电炉内,熔炼至第一时间范围;c.向电炉加入低品质钛原料和焦炭,冶炼至第二时间范围,出渣得到合格钛渣。通过在低品质钛原料中配加添加剂降低钛渣黏度和还原度,解决冶炼过程泡沫渣、上部炉衬温度高等影响电炉安全稳定运行问题。此方法对电炉安全稳定运行具有重要意义,具有较高的推广应用前景。

    一种钛渣冶炼方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115287473A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210950377.8

    申请日:2022-08-09

    Inventor: 李凯茂 肖军

    Abstract: 本发明提供一种钛渣冶炼方法,其包含以下步骤:将第一重量的钛精矿加入电炉内,采用埋弧冶炼方式进行加热;将所述第一重量的钛精矿熔炼第一预定时间后,将第二重量的钛精矿和焦炭连续加入所述电炉内冶炼,同时将钛渣煤气从所述电炉的底部通入所述电炉内,充分进行还原反应;冶炼第二预定时间后,对钛渣和铁水进行分离和后处理。本发明可实现煤气高值利用、降低固体还原剂消耗和缩短冶炼时间目的,具有较高的推广应用前景。

    提高钛渣品位的方法
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110482603B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN201910917067.4

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明涉及提高钛渣品位的方法,属于钛渣冶炼后处理领域。本发明提供了提高钛渣品位的方法,包括如下步骤:a、真空熔融:钛渣配加1.5%~2.5%w/w碳质还原剂获得混合料,将混合料进行真空冶炼,控制真空度为‑5~20pa,冶炼温度为1400~1550℃,冶炼时间为10~25min,冶炼功率为15kW~25kW,得到熔融钛渣,备用;b、熔融钛渣冷却破碎;c、钛渣磁选,即得高品位钛渣。本发明方法操作简单,减少了常规湿法处理设备,简化了工艺流程,节省了钛渣品位提升时间,降低了沸腾氯化钛白原料的生产成本,为降低钛渣中钙镁含量、提高钛渣品位以及为沸腾氯化钛白提供优质含钛原料提供了一种新方法。

    两步法冶炼钛渣的方法

    公开(公告)号:CN111705227A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010606124.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及两步法冶炼钛渣的方法,属于冶金领域。本发明提供了两步法冶炼钛渣的方法,包括如下步骤:以钛精矿为冶炼原料,首先电炉冶炼得到TiO2品位为72%±1%的钛渣,然后出渣,出渣过程中向渣盆喷吹还原剂,将出炉钛渣还原成TiO2品位为74%±1%的钛渣产品。与现有钛渣冶炼工艺相比,本发明工艺操作简单,通过控制钛渣还原度,提高渣中FeO含量和降低低价钛氧化物含量,从而降低钛渣黏度,保证炉况顺行和出渣顺行。

    钛精矿制备球团的方法
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109355495B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201811494752.2

    申请日:2018-12-07

    Abstract: 本发明属于钛精矿预处理技术领域,具有涉及钛精矿制备球团的方法。本发明解决的技术问题是现有钛精矿制备得到的球团成本高、强度低。本发明公开了钛精矿制备球团的方法,包括如下步骤:调节浮选后的钛精矿含水量为20~40%,湿磨40~60min后,过滤、干燥得到处理后钛精矿,将处理后钛精矿与膨润土混合后进入压球机压球,干燥得到固体球团。采用本发明方法使制备球团的成本控制在50~80元/吨,节约了生产成本。采用本发明方法制备得到的球团的强度为1000~1800N,提高了球团的强度。

    一种制备钛原料的方法
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105177281B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201510744583.3

    申请日:2015-11-05

    Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域,主要对细粒级钛精矿进行预处理制备钛原料的方法。本发明解决技术问题的技术方案是提供了一种制备钛原料的方法,该方法包括筛分分级、压球机压制、氧化焙烧等三个工序。钛精矿经筛分分级后,粒度在‑160目~200目以上钛精矿直接电炉冶炼,粒度在‑160目~200目以下用于压球机压球,生成球团经氧化焙烧,从而得到优质钛原料。本发明方法解决了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。

    一种钛渣冷却处理方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105463192A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610069075.4

    申请日:2016-02-01

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B4/04 C22B34/1218

    Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域,具体涉及一种钛渣冷却处理方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中冷却处理钛渣工序繁杂,成本高等缺点,解决该技术问题的技术方案为提供一种熔融钛渣冷却加工处理生产钛渣产品的方法,包括以下步骤:a、熔融钛渣的急冷;b、熔融钛渣的造粒;c、熔融钛渣的后处理。该方法省去了渣盘的准备、渣饼吊出渣盘、渣饼的初破、颚破等工序,节省了钛渣冷却处理时间,将钛渣冷却处理效率提高了2~3倍,极大的降低了钛渣的加工成本。

    电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法

    公开(公告)号:CN104087710A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410355585.9

    申请日:2014-07-24

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明的一方面提供了一种电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法。所述方法包括以下步骤:以预还原球团作为原料,所述预还原球团是含钛磁铁精矿经过预还原得到的,且按重量百分比计其金属化率不低于60wt%,残炭含量为3~8wt%;将原料分批加入电炉中,并供电冶炼;其中,在加料过程中将电炉的炉压控制为-80~-120Pa,在正常冶炼过程中将电炉的炉压控制为+10~-10Pa,在电炉的送电量达到总加料量吨位值×(1.1~1.3MWh)、电极位子平稳运行10~30分钟无较大波动、烟道烟气温度稳定在某温度±5℃的范围内10~30分钟且该温度低于冶炼前期温度、以及钛渣品位为72%~77%的情况下,进行出渣出铁。

    钛渣冶炼电炉挂渣层维护方法

    公开(公告)号:CN104087697A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410320384.5

    申请日:2014-07-04

    Abstract: 本发明提供了一种钛渣冶炼电炉挂渣层维护方法。所述方法将电炉内的挂渣层实际厚度控制为H=(0.8-1.2)×(d3/2-2×d1-d2/2)。所述方法还可包括对挂渣层的实际厚度进行实时测量的步骤,在挂渣层的实际厚度大于厚度H的情况下,对挂渣层进行减薄处理,在挂渣层的实际厚度小于厚度H的情况下,对挂渣层进行增厚处理。本发明的有益效果包括:结合钛渣电炉冶炼的挂渣机理、钛渣电炉结构和电炉热量分布情况等诸多因素,给出了良好挂渣层的厚度H;针对不同的挂渣层情况相应的处理手段灵活、多样,可根据实际情况和现场条件进行选择;操作简单,不影响正常生产;能够使挂渣层长时间维持在较佳厚度范围。

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