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公开(公告)号：CN109574003A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811617823.3
申请日：2018-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C01B32/215
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法，其特征在于：1).纯度94%以上高碳石墨与15~30%NaOH按质量比1:1~2超声搅匀5~30min，控制功率不低于3kW、频率不低于18000Hz；2).烘至水分20%以下，转至400~450℃马弗炉焙烧10~60min，冷却后洗至中性，过滤；3).转至15~25%盐酸中，调矿浆浓度30~60%，超声酸浸5~30min，控制功率不低于3kW、频率不低于18000Hz；4）矿浆经过滤、洗至中性、100~150℃烘干30~90min。有益效果：1.纯度可达99.90%以上；2.酸碱使用量、碱融、酸浸时间减少；3.产能增加，废碱、废酸量减少。
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公开(公告)号：CN109110767A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811029613.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种量产低铁石英干砂的方法，采用履带点布式人工分选系统使原矿精选为A/B/C类矿石及尾矿，A/B类矿石分别经三级破碎、磨矿、受阻工艺控制粗颗粒后，经分层稀释、多级磁选联合回收工艺选别，即高浓度选别矿物中的大部分机械铁等杂质，分层补加清水、大比例稀释矿浆浓度，使磁性矿物彻底分散经强磁磁选选出；分级沉砂以新型阴阳离子捕收剂作为浮选药剂、经优化无氟浮选工艺参数实现A、B类矿物控制精砂Fe2O3指标≤30ppm；浮选精砂经适量水擦洗达到低卤化要求，再经脱水、抗污染烘干、干式磁选，最终实现制备光学玻璃、水晶饰品及电子级硅微粉用硅质原料30ppm低铁石英干砂的目标。
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公开(公告)号：CN108975679A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811029548.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
CPC classification number: C03C1/026 , C01B33/18 , C01P2004/61 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种TFT-LCD玻璃基板用硅微粉制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.选用粒度0.1～0.6mm的石英粉原料；b.采用非矿球磨机进行干法磨矿，其中球磨机长径比为2:1～1:2，加入石英粉原料重量0.1～1‰的助磨分散剂，得混合石英粉；c.将混合石英粉采用两道气流分级机分级，第一道分级机分出粒度小于106μm的石英细粉进入第二道分级机，分级出的粒度大于45μm的石英细粉进行捕集、包装即得一种TFT-LCD玻璃基板用石英粉。本发明的有益效果：1.可使TFT粉主产品成品率提高10～20%；2.其次使副产品的分散性及流动性指标改善，使其得到高值化的利用，可作为EMC及覆铜板行业用电子级活性硅微粉使用。
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公开(公告)号：CN107032600A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710164327.6
申请日：2017-03-20
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法，包括以下步骤：S1、调浆，将石英尾砂送入调浆桶，并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H2SO4进行调浆；S2、浮选，去除泡沫形式上浮的杂质矿物；S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水；S4、清洗，对脱药后的砂浆加水进行清洗；S5、脱水，S6、烘干，S7、磁选，进一步去除铁磁性矿物；S8、球磨与分级，将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿，同时依次采用两道分级机分级，第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿，第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂，从而得到粒度在45～74μm的TFT‑LCD硅微粉。
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公开(公告)号：CN103395791A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310355127.0
申请日：2013-08-15
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C01B33/113
Abstract: 本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法，包括以下步骤：a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中，加入重量浓度为15～60%的硫酸溶液进行酸煮，石英砂和硫酸溶液的重量比为25～65%，酸煮温度为50～135℃，酸煮时间为20～90min，将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合，实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应；b、酸煮后，通过过滤将石英砂和滤液分离，滤液可以循环使用，石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果：1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标，降低了对高品质硅质资源的依赖程度，提高了石英砂产品的利用价值；2、本发明也可应用于石英细（尾）砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102824961A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210233548.1
申请日：2012-07-07
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用河湖砂生产石英及长石的选矿方法，其特点在于包括以下步骤：（1）对河（湖）砂进行“洗矿—脱泥—分级—重选—磁选”等常规物理法选矿，控制产品的粒度，降低Fe2O3含量；（2）粗选分离：利用浮选工艺实现石英和长石类矿物的初步分离；（3）精选除铁：利用精（浮）选工艺降低石英和长石类矿物的Fe2O3含量。经过上述工艺处理后，可以从广泛存在的河（湖）砂中获得玻璃、陶瓷等行业用的石英砂和长石原料。本发明的优点在于可以有效的从河湖砂分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了正面临资源日益枯竭的危机。
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公开(公告)号：CN114054202A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111244040.7
申请日：2021-10-26
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法，其特征在于：a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯，制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品，其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯；b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯，得到光伏玻璃用低铁石英原料；c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯，得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点，分质分粒级分别利用，采用差异化的短流程选矿工艺，制得不同质量的高端玻璃用石英原料，实现了高岭土尾矿的高值化综合利用；采用特种擦洗，省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法，工艺流程简单，具有能耗低，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN111921691A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010638619.0
申请日：2020-07-06
Applicant: 兰陵县益新矿业科技有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种去除石英砂中轻质杂质的方法，包括湿法漂浮除杂，所述湿法漂浮除杂是在漂浮沉降装置中，利用上升水流的作用，使石英砂中的轻质颗粒向上漂浮实现轻质杂质与石英砂的分离；或者，包括干法沸腾除杂，所述干法沸腾除杂是在沸腾振动装置中，利用上升气流的作用，使石英砂中的轻质颗粒向上漂浮实现轻质杂质与石英砂的分离；或者，包括湿法漂浮除杂和干法沸腾除杂，在湿法漂浮除杂后，烘干，再进行干法沸腾除杂。本发明通过湿法漂浮除杂和干法沸腾除杂可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量，提高板材用石英砂的白度，提高人造石英板材的质量。
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公开(公告)号：CN111004266A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911279096.9
申请日：2019-12-13
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用于硅微粉干法助磨改性的表面活性剂，其特征在于具有如下结构：其中R为烷烃类，链段数n=x+y+z，4≤n≤12，A、B基团为环氧基、胺基及乙烯基中任一种。本发明优点：1.本发明制得的表面活性剂，兼顾助磨及改性效果：可提高干法粉磨效率，降低能耗，解决因超细颗粒团聚而难以达到的粒度极限问题；又可对硅微粉起到表面改性作用，使其与多种树脂体系均具有很好的相容性，在降低树脂用量的同时改善终端复合材料的力学及电学性能；2.本制备方法具有操作简单，条件参数易于控制且对环境无污染。
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公开(公告)号：CN110976077A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911359772.3
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法；包括将粒状石英磨矿筛分，筛上物返回再磨，筛下物通过重选去除重矿物；重选精砂通过中磁、强磁获得磁性矿物和非磁性石英矿物；石英通过分级、脱泥去除细颗粒和泥质，分级细砂作为电工电子级硅微粉原料，分级沉砂通过浮选去除非石英颗粒；浮选精砂经“煅烧、水淬、酸浸、清洗、烘干”后获得高纯石英砂。重选尾砂、磁选的磁性矿物经球磨、磁选后获得高品位铁精矿。选矿过程产生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本发明可实现资源的综合利用，具有良好经济、社会、环保效益。
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