-
公开(公告)号:CN108456573A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810525047.8
申请日:2018-05-28
Applicant: 西北化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高料浆固含量的生产工艺,该生产工艺为:原料煤破碎后,经除铁和进料机计量后送入混合研磨机,与添加剂溶液、制浆水及来自后续工段返回的经复合磨机研磨后的料浆进行混合研磨,研磨后的料浆入料浆收集槽中,其大部分料浆送入料浆贮槽,少部分料浆送入粗浆匀化槽,或料浆收集槽中料浆全部送入料浆贮槽,将料浆贮槽中少部分料浆送入粗浆匀化槽,料浆贮槽中的料浆即为高固含量的产品料浆。本发明的生产工艺通过混合研磨、复合研磨的有机组合,使料浆中的煤粉粒度区间级配更合理,从而提高料浆的固含量。
-
公开(公告)号:CN107603645A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201711036688.9
申请日:2017-10-30
Applicant: 西北化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种耦合处理油田罐底油泥制备气化焦的方法,包括以下步骤:一、向焦煤中高比例掺混低阶煤,得到掺混配煤,然后依次进行破碎、筛分和干燥处理;二、送入热解炉内进行低温热解,得到油气和热半焦,油气回收得到煤焦油,不凝气作为气体燃料用于原料煤干燥;三、对油田罐底油泥进行加热脱水,然后加入部分热半焦进行调质处理,得到调质油泥;四、将调质油泥与剩余热半焦混合热解;五、利用热解物制备气化焦。本发明利用高比例掺混低阶煤的配煤和油田罐底油泥制备气化焦,提取高附加值油品,不仅为低阶煤的大规模利用开辟了新途径,有效化解了焦化行业产能过剩问题,降低了炼焦产本,同时还实现了油田罐底油泥的资源化处理。
-
公开(公告)号:CN104694170B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510134148.9
申请日:2015-03-25
Applicant: 西北化工研究院 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种以炭质粉体和天然气/甲烷为原料生产合成气的方法,该方法包括炭质粉体和天然气/甲烷以及气化剂在温度1200~1500℃与压力1.0~10.0MPa条件下发生共气化反应,反应生成物通过冷却系统激冷换热后,固体灰渣排往界外,合成气产物再通过文氏管洗涤器和湿式除灰塔进行除灰和降温处理,得到高浓度合成气,合成气中CO+H2体积含量85.0~95.0%,其中H2含量43.0~68.0%,反应炉和湿式除灰塔底部排出的炭黑水排往黑水处理工段处理。本发明方法原料取材范围广、生产能力大,清洁环保,适应于工业化大规模制取原料气的多线生产。
-
公开(公告)号:CN103838265B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201410081818.0
申请日:2014-03-07
Applicant: 西北化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种控制合成气中的氢气与一氧化碳比值的控制系统,它用于控制以料浆、天然气和氧气为原料生产的合成气中的氢气与一氧化碳的比值。该系统包括氢气与一氧化碳比值控制子系统、第一天然气与氧气流量比值控制子系统、料浆与氧气流量比值控制子系统和第二天然气与氧气流量比值控制子系统。该系统不仅能够根据条件变化将由天然气、料浆与氧气反应生产合成气中的氢气与一氧化碳质量比控制在工艺条件所要求的范围内,还能实现天然气或料浆单独气化或共同气化。该系统能够通过先增加燃料流量再增加氧气流量,或者先减小氧气流量再减小燃料流量的方式,实现在天然气与料浆气化过程中氧气不会过量,为生产合格的合成气提供了保障。
-
公开(公告)号:CN102899111B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201210429540.2
申请日:2012-11-01
Applicant: 西北化工研究院
IPC: C10L1/32
Abstract: 本发明涉及利用工业废水和焦粉制备气化料浆的方法,该方法包括工业废水分析与预处理、焦粉破碎以及处理工业废水、破碎焦粉与助剂进行湿磨得到气化料浆等步骤。工业废水有机物质不仅降低料浆添加剂的使用量,提升制浆浓度,同时其中C、H等有用元素提高料浆的气化性能指标,本发明废水为BOD≤500mg/l、COD≤260mg/l,极大降低了废水处理成本及难度。本发明拓宽了气化制浆原料的来源,降低制浆成本,同时本发明制备的气化料浆粘度适中、稳定性好、流动性好、易于泵送,可以直接在现有的湿法气流床气化装置上使用,具有良好的发展前景。
-
公开(公告)号:CN104694170A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510134148.9
申请日:2015-03-25
Applicant: 西北化工研究院 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种以炭质粉体和天然气/甲烷为原料生产合成气的方法,该方法包括炭质粉体和天然气/甲烷以及气化剂在温度1200~1500℃与压力1.0~10.0MPa条件下发生共气化反应,反应生成物通过冷却系统激冷换热后,固体灰渣排往界外,合成气产物再通过文氏管洗涤器和湿式除灰塔进行除灰和降温处理,得到高浓度合成气,合成气中CO+H2体积含量85.0~95.0%,其中H2含量43.0~68.0%,反应炉和湿式除灰塔底部排出的炭黑水排往黑水处理工段处理。本发明方法原料取材范围广、生产能力大,清洁环保,适应于工业化大规模制取原料气的多线生产。
-
公开(公告)号:CN103838265A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201410081818.0
申请日:2014-03-07
Applicant: 西北化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种控制合成气中的氢气与一氧化碳比值的控制系统,它用于控制以料浆、天然气和氧气为原料生产的合成气中的氢气与一氧化碳的比值。该系统包括氢气与一氧化碳比值控制子系统、第一天然气与氧气流量比值控制子系统、料浆与氧气流量比值控制子系统和第二天然气与氧气流量比值控制子系统。该系统不仅能够根据条件变化将由天然气、料浆与氧气反应生产合成气中的氢气与一氧化碳质量比控制在工艺条件所要求的范围内,还能实现天然气或料浆单独气化或共同气化。该系统能够通过先增加燃料流量再增加氧气流量,或者先减小氧气流量再减小燃料流量的方式,实现在天然气与料浆气化过程中氧气不会过量,为生产合格的合成气提供了保障。
-
公开(公告)号:CN101735858B
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN200910259974.0
申请日:2009-12-24
Applicant: 西北化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种气流床反应器的混合雾化器冷却保护系统。这种冷却保护系统由冷却水泵自启动子系统、冷却水槽液位控制子系统、冷却水总管压力指示报警子系统、事故冷却水槽保护子系统、混合雾化器冷却水入口流量保护子系统、混合雾化器冷却水出口流量指示报警子系统与混合雾化器冷却水出口温度指示报警子系统等十二个子系统组成。这种混合雾化器冷却保护系统能有效地保护混合雾化器及混合雾化器冷却系统的设备,延长了混合雾化器的总使用寿命,提高了气流床反应器的开工率,保障了人员和设备的安全。
-
公开(公告)号:CN102042881B
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201010532286.X
申请日:2010-11-05
Applicant: 西北化工研究院
IPC: G01K7/04
Abstract: 本发明公开了一种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统,这种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统由铠缆式热电偶、热电偶补偿导线和温度显示报警仪表等组成。这种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统能有效检测并实时显示气流床反应器金属壳体外表面的温度,且当金属壳体外表面温度低于正常温度范围的下限或高于正常温度上限范围的上限时发出声光报警信号,及时提示操作人员采取措施。这种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统,能够有效降低气流床反应器发生事故的概率和操作人员的劳动强度,提高气流床反应器运行安全性和开工率,保障操作人员和气化装置的安全。这种系统还具有结构简单,成本低廉,显示报警精度高,可靠性高,易于工业化推广的特点。
-
公开(公告)号:CN102660330A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210115270.8
申请日:2012-04-19
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 西北化工研究院
IPC: C10J3/56 , C10J3/84 , C10G69/00 , C01B3/36 , C10G2/00 , C01B17/04 , C01D7/07 , C07C29/151 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种以煤炭、石油、天然气、盐为原料联产多种化工产品的方法,该方法包括石油加工、料浆气化、天然气转化、化工产品合成、盐电解转化步骤。该方法通过对上述煤炭、石油、天然气、盐资源的合理利用,实现节约不可再生资源、减轻环境污染的能源化工总体目标,为我国大型、特大型能源产业基地建设提供建设依据、解决方案和技术支持。
-
-
-
-
-
-
-
-
-