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公开(公告)号：CN106882838A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510938229.4
申请日：2015-12-15
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: C01G23/053
CPC classification number: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种废酸自循环的非高炉钛渣硫酸法生产钛白的方法，属于钛白粉的生产技术领域。本发明以钒钛磁铁矿非高炉冶炼钛渣为原料，将钛白生产过程产出的废酸与非高炉钛渣进行混合处理，得到含铁、铝、镁较低的预处理钛渣，预处理钛渣再用浓硫酸酸解熟化，然后经水浸、浓缩、水解、焙烧等工序生产钛白，水解后废酸返回循环使用。本工艺最大特征是采用钛白废酸对钛渣进行预处理，既脱除了钛渣中的大部分铝、镁杂质，消除钛渣中铝、镁等杂质对钛白生产的影响，简化了钛铁矿硫酸法工艺净化流程，为生产高品质钛白奠定了基础；同时实现了钛白水解废酸的直接循环利用，解决了钛白工业的高浓度酸性废水带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN106477606A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610892000.6
申请日：2016-10-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料，用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣，将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌，铝以复盐形式沉淀析出，过滤得到明矾和沉铝母液，明矾经干燥脱水得到脱水明矾，将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂，焙砂用水洗涤后，经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度，具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。
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公开(公告)号：CN106319246A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610712820.2
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种细粒级富钛料造粒方法，属于富钛料生产技术领域，具体是将适量的氢氧化钠或氢氧化钾用适量的水调制成粘结剂，然后将细粒级富钛料加入团聚造粒或流化造粒机中，同时将调制的粘结剂均匀的喷洒在富钛料中进行造粒，造粒产品于50～100℃干燥后再在500～1200℃煅烧固化得到符合沸腾氯化工艺粒度要求的颗粒富钛料产品。本发明的造粒方法具有粘结剂来源易得、造粒成本低，获得的富钛料粒度适中、颗粒抗压强度与耐热性能好、氯化反应活性高，适合于由钛铁矿、钛精矿或钛渣经浸出除杂得到的细粒级富钛料进行制粒，特别是对于利用含钙镁高的钛精矿生产适合沸腾氯化工艺的优质富钛料。
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公开(公告)号：CN104313301B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410602098.8
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取提取铝、钾的方法。将含地开石、明矾石的混合精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝，并对镓进行富集回收。本发明的方法利用浓硫酸酸化强化了矿石中地开石等物相的分解，可以处理含地开石和明矾石的混合精矿，避免了复杂、低效的选矿分离，提高氧化铝的回收率，结合了传统碱法和酸法提取氧化铝的优点。本发明产出的氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
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公开(公告)号：CN106086487A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610720087.9
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法。将细磨后的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿，与适量氯化钙、氯化钠等氯化剂混合后，通过粉料直接焙烧或制粒后焙烧，将钼镍矿中的砷高效挥发除去，焙烧采用弱氧化焙烧，得到含硫≤3％、含砷≤0.1％的脱硫脱砷焙砂，然后将焙砂进行还原熔炼得到含砷≤0.05％的钼镍铁合金。本发明以氯化剂作为焙烧脱砷助剂，在促进砷深度挥发的同时，利用氯化剂中的钙、钠等阳离子与氧化产生的氧化钼结合生成稳定的钼酸钙/钼酸钠等钼酸盐，从而大大降低氧化钼挥发的损失，具有工艺简单、砷脱除率高、钼镍铁合金质量好、钼回收率高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105903561A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610237988.2
申请日：2016-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从钴锰多金属氧化矿中回收锰的方法，属于钴锰多金属矿综合利用领域。将钴锰多金属氧化矿在氨性溶液中用还原剂进行湿法还原预处理，将锰矿物与杂质矿物化学解离并活化，然后通过强磁选和浮选分离回收锰，得到锰精矿。本发明通过化学活化与物理选矿的方法从钴锰多金属氧化矿中回收锰，流程简单，成本低。
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公开(公告)号：CN104787788B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510184772.X
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀，每次加酸拌匀后在100～200℃下酸解、固化，然后升温到200～500℃条件下硫酸化焙烧1～4h，得到硫酸化焙砂；将硫酸化焙砂与还原剂一起在550～900℃温度还原焙烧，还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出，液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣，铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝，种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性，又取消了传统硫酸法中高能耗工序，流程简单，能耗低，氧化铝产品质量好；并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸，提高了酸利用率，并便于酸解工序操作，减少后续还原焙烧的还原剂消耗。
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公开(公告)号：CN103555962B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310503039.0
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 针对含硒的钒银多金属页岩矿，提供一种采用全湿法工艺从钒银硒多金属矿中综合回收硒、银、钒的方法，具体是将含硒的钒银多金属矿破碎、细磨后，在氧化条件下进行硫酸浸出，将硒氧化浸出与钒一起进入溶液，银留在浸出渣中，浸出液采用还原沉淀出粗硒，沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒，含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点，达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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公开(公告)号：CN103526052B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310502800.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含钨萤石矿中回收钨的方法，即将硫酸与含钨萤石矿按酸矿质量比0.8:1～1.5:1混合熟化后，在200～500℃条件下进行焙烧，萤石矿物被硫酸酸解释放出氟化氢（HF），钨矿物被硫酸酸解转变成三氧化钨，氟化氢与三氧化钨继续反应生成六氟化钨（WF6）或四氟氧钨（WOF4），HF、WF6、WOF4均属于易挥发物而进入焙烧烟气中，烟气经洗涤、吸收水解得到钨酸，洗涤后的气体用于生产氢氟酸，氟的挥发率可大于95%，钨的挥发率可大于90%。本发明的优点是在制取氟化氢的同时，钨被氟化挥发进入烟气，实现钨的高效提取，本发明可以处理钨、萤石混合浮选产出的混合精矿，极大简化了选冶工艺，提高了综合回收率。
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公开(公告)号：CN103555968A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310503156.7
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种钴锰多金属矿的冶炼新工艺。钴锰多金属矿以半熔融状态在回转窑内用煤进行还原冶炼，冶炼后物料经冷却——破碎后，再利用重力选矿和磁力选矿的方法，实现钴锰多金属矿有价金属的分离和富集，处理过程是利用价廉的煤作还原剂，氟化物为熔剂，含硫物质为促进剂，回转窑为主体设备在半熔融状态下直接还原生产钴镍铁合金颗粒和富锰渣。钴镍铁的回收率可达90%，富锰渣中的锰含量大于30%，此工艺和设备简单，能耗低，产品质量好，且较好地解决了回转窑还原过程易结圈的技术难题，有利于实现工业自动化和扩大化。
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