-
公开(公告)号:CN115466126A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210987702.8
申请日:2022-08-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利于中间包翻包用隔离材料,由如下质量分数的原料组成,氧化铝粉40‑65%,蓝晶石粉5‑10%,乙烯‑醋酸乙烯共聚物15‑25%,聚异丁烯0‑15%,松香甘油酯10‑15%,蜡1‑5%,硫化剂0.5‑2%;其制备过程为:(1)对原料氧化铝粉、蓝晶石粉、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚异丁烯、松香甘油酯、蜡、硫化剂进行混练;(2)将混练好的原料放入挤出机中挤出成型,而后进行高温硫化,得到最终产品。该中间包翻包用隔离材料可以使中间包工作层与永久层在使用过程中不发生黏连和烧结,从而中间包翻包时永久层不发生损毁,提高了永久层使用寿命,降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN115069995A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210808295.X
申请日:2022-07-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种高碳高锰钢的大方坯连铸方法,包括以下步骤:液态钢水进入结晶器,形成凝固坯壳,在拉矫机的作用下以一定速度离开结晶器,在二冷区内通过喷水冷却,液态钢水逐渐凝固成方坯;其中断面为300~450mm×400~500mm;拉矫机拉速为0.30~0.45m/min;结晶器水流量为2500~3500L/min,振动频率为100~130次/min,振幅为3~4mm;二冷区总水流量为150~300L/min L/min;二冷区电磁搅拌400~700A*8Hz;凝固末端轻压下总量为8~15mm;末端电磁搅拌800~1100A×6Hz;该方法实现了高碳高锰钢的大方坯生产,铸坯内部质量碳偏析≤1.0级,中心疏松≤1.5级,中心缩孔≤1.0级,框型偏析≤1.5级。
-
公开(公告)号:CN110343937A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910633355.7
申请日:2019-07-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制夹杂物的极地用钢的冶炼方法,该方法通过Zr-Ti脱氧高强度低合金钢,在凝固阶段会在先形成的细小分布的Zr-Ti复合氧化物核质点上形成和生长MnS。因此,形成的MnS覆盖在细小的球形氧化物之上,并在钢中弥散均匀分布,该结构提高了钢的韧性。同时,MnS周围出现了贫锰区,会促进针状铁素体的形成,通过细晶强化进一步提高钢的韧性。此外,大量细小、均匀弥散分布的氧化物,有利于钢的组织均匀,强度提高。与传统的Al脱氧相比,钢板的延展性和韧性相应得到提高,腐蚀电流密度低于6mA/cm2,腐蚀活性夹杂物减少了一半,降低了钢板的局部腐蚀速度,从而保证钢板的服役寿命,满足极地用36kg级钢的要求。
-
公开(公告)号:CN108097941A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711188845.8
申请日:2017-11-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种钢包,根据钢包内部各区域的侵蚀机理和侵蚀速度不同,将包底工作层设置成冲击区和非冲击区,将包壁工作层设置成熔池区、熔池过渡区以及渣线区,据此调整包底工作层和包壁工作层的耐材规格,在侵蚀速度更快的区域增加耐材的厚度和高度,并形成侵蚀过渡带,使得侵蚀严重区域的侵蚀速度得到减缓的同时,侵蚀缓慢的区域也能间接得到保护,从而使钢包耐材整体的使用时间得到延长,进而有效提高钢包包龄。本发明还公开了该钢包的砌筑方法,采用该方法砌筑的钢包使用包龄可达48‑55炉,提升钢包包龄的同时也增加了钢包的周转周期,降低了砌筑成本。
-
公开(公告)号:CN119282312A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411322997.2
申请日:2024-09-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型储油罐压力容器用调质高强度钢板的气电立焊方法,1)高强度钢精炼时,精炼后添加Ca‑Mg‑Ce合金块;2)焊接试板制备时,厚度尺寸25mm以下采用V型坡口,角度为22.5°~34.5°;25mm以上采用非对称X型坡口,坡口角度外侧为23°~33°,内侧为48°~69°;3)将焊接试板进行组对,预留组对间隙;4)V型坡口的开口面或对非对称X型坡口外侧面,进行一侧面的气电立焊,形成侧面焊缝,焊接试板的另一面进行强制冷却;5)进行非对称X型坡口的另一面即内侧面的气电立焊,形成内侧背面焊缝,已完成的外侧面焊缝加装带有凹口的铜制水冷试块进行强制冷却。本发明焊接接头具有优良的低温韧性;提高线能量焊接时,接头三区有较高的冲击韧性储备及安全裕度。
-
公开(公告)号:CN118976875A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411029187.8
申请日:2024-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种改善方坯连铸坯中心偏析的方法,将钢水的浇注温度控制在液相点以上25℃~35℃,在方坯连铸凝固末端附件设置一个与连铸坯拉坯方向成一定角度的椭圆形电磁搅拌器,产生与连铸坯拉坯方向成一定角度α的电磁力,使未完全凝固的钢液既可在垂直拉坯产生运动,又可沿着拉坯方向运动,从而改善方坯连铸坯的中心偏析。本发明改善方坯连铸坯的中心偏析,同时能够改善中心缩孔、中心疏松及中心裂纹。
-
公开(公告)号:CN110270679B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN201910628652.2
申请日:2019-07-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种大方坯四流中间包,属于冶金设备技术领域,通过将两个导流挡墙设置成相互平行的第一部分和弯折外延的第二部分,增大钢水冲击区域,使得冲击区域钢液速度较小,减小钢液对挡墙和包壁的冲刷,同时可以使钢液中的夹杂物在冲击区内进一步去除。钢液从导流孔流出后,先到达中间包液面,之后一部分流股在中间包内形成较大范围的循环流动,使从两水口流出的钢液成分和温度趋于一致,有利于钢液中夹杂物的上浮除去,促进钢水间能力交换;另一部分流股沿液面流向边部水口,避免出水口上方钢水停滞,从速度场也可看出,中间包内整体速度得到明显提高,且边部水口上方速度增大,可以有效的降低边角区域及整个中间包的死区体积。
-
公开(公告)号:CN115558737B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202211225943.5
申请日:2022-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺,包括以下步骤:上炉出钢、倒渣完毕后,检查炉衬,对炉况进行必要的维护;加废钢、兑铁水,摇正炉体;点火快速降枪至吹炼枪位开吹,同时加入第一批渣料,吹炼后,加入第二批渣料,同时补加生白云石,以此来保证冶炼终点的出钢温度;待供氧量达70%‑80%时,进行TSC测温取样,并在TSC测温取样前分两阶段将氧枪降至拉碳枪位;倒炉、测温、取样,并确定补吹时间或出钢;出钢,同时进行脱氧合金化。本发明可将终渣TFe控制在与普通氧枪相同的水平,甚至更低,不仅可以有效提高钢铁料的利用率,同时降低侵蚀炉衬的风险,降低转炉维护费用。
-
公开(公告)号:CN117340210A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311255045.9
申请日:2023-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高铝钢用高碱度连铸保护渣;属于冶金工程技术领域,其化学成分及质量百分比如下:CaO:2715%%,~F‑45:6%%,~SiO152%:18,MgO%~≤452%%,,FeAl2O23O≤3:11%%,~(Li4%2O+Na,BaO2O+K:5%2O)~:4%~15%,C:2%~15%,1≤(CaO/SiO2)≤1.5,其余为杂质;其制备及测试方法:将上述保护渣原料按目标成分称量,进行机械搅拌成分混匀,然后将样品放入高温硅钼炉中,使得原材料熔化均匀,随后对连铸结晶器保护渣的黏度和熔化温度进行测定。本发明旨在提供一种适用于高铝钢([Al]=1wt%~3wt%)钢种宽厚板坯用高碱度连铸结晶器保护渣;即该保护渣需从浇注开始到浇注结束都具有良好的控制传热特性,且在钢渣反应后,保护渣依然具有良好的润滑特性和控制传热特性,以保证连铸顺行和铸坯表面质量良好。
-
公开(公告)号:CN117047226A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202310916584.6
申请日:2023-07-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种强度≥355MPa风电塔用厚板提高线能量埋弧复合焊接方法。属于钢铁生产技术领域;其具体操作步骤如下:(1)、确定基材力学性能;(2)、确定坡口的形状;(3)、匹配焊丝;(4)、进行焊接工艺。本发明提出的风电塔筒厚板提高线能埋弧对接焊接方法,大幅缩短焊接加工时间;采用本发明焊接工艺技术,使焊缝具有优良的低温冲击韧性;实现了风电钢特厚板结构制造过程焊前不预热、焊后不进行热处理的焊接工艺,采用双丝埋弧焊,在提高线能量多层多道连续施焊工艺时焊缝仍具有较高的冲击韧性储备及安全裕度,宽工艺、提高了焊接效率;本发明焊接工艺操作简便、适用方便、高效、节能、能使工厂大批量制造风电重载荷钢特厚板。
-
-
-
-
-
-
-
-
-