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公开(公告)号:CN107029700A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710316345.1
申请日:2017-05-08
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/28 , B01J37/10 , C07C253/24 , C07C255/08
Abstract: 一种丙烷氨氧化制丙烯腈的催化剂及其制备方法,涉及丙烷氨氧化制丙烯腈的MoVTe(Sb)NbO催化剂。其通式为MoVTe(或Sb)NbO。采用水热合成制备具有不同晶相的MoVO混合氧化物,配制钼酸铵和硫酸氧钒溶液,混合后放入反应釜中水热,过滤后固体在氮气下焙烧,即得到不同晶相结构的MoVO混合氧化物;采用水热合成,配制碲盐(或锑盐)和铌盐混合溶液,加入制得的不同晶相结构的MoVO混合氧化物中,混合后放入反应釜中水热,过滤后固体在氮气下焙烧,即得。制备方法简单,重复性好;催化剂活性相比例可调的优点;具有较高的丙烷转化率时还具有较高的丙烯腈选择性,丙烯腈收率最高达66.5%。
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公开(公告)号:CN104973613A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510355201.8
申请日:2015-06-25
Applicant: 厦门大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 一种采用碳化法连续生产氧化铝的方法,涉及氧化铝。包括以下步骤:1)将偏铝酸钠溶液连续地加入到反应装置中,通入空气与二氧化碳混合气体,进行成胶,得到pH值为9~12的浆液;2)将步骤1)所得浆液进行老化后固液分离,将所得固体干燥、焙烧,即得氧化铝。通过将偏铝酸钠溶液连续地加入到反应装置中,使气液充分接触,克服了间歇法生产氧化铝的缺陷。具有生产过程稳定、生产效率高、成本低廉、装置易于清洗等优点,并且制备得到的氧化铝比表面积大、孔容适宜。
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公开(公告)号:CN104646059A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310597614.8
申请日:2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 厦门大学
Inventor: 方维平 , 赵愉生 , 郑进保 , 赵元生 , 伊晓东 , 周志远 , 张志国 , 王燕 , 程涛 , 张春光 , 于双林 , 谭青峰 , 崔瑞利 , 范建光 , 刘佳澎 , 任春晓 , 魏静
Abstract: 本发明涉及一种含杂多酸铯盐加氢裂化催化剂及其制备和应用,将拟薄水铝石与水混合后,加入水溶性镍盐、水溶性铯盐溶液,接着加入杂多酸水溶液,搅拌蒸干、焙烧,即得负载型加氢裂化催化剂;该方法制备工艺简单,缩短了制备周期,节省了大量洗涤用水,该加氢裂化催化剂的酸性组分为磷钨酸铯盐,加氢组分为镍;按质量百分比催化剂各组分的含量为酸性组分30~50%,加氢组分3~8%,其余量为载体,催化剂应用于加氢裂化反应的催化性能明显高于参比的催化剂,并表现出高的抗硫抗氮性能。
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公开(公告)号:CN103212414A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310130990.6
申请日:2013-04-15
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种降低碳烟颗粒燃烧温度的负载型银催化剂及制备方法,涉及一种催化剂。催化剂包括活性组分和载体,活性组分为银,载体为二氧化铈或铈基复合氧化物,银的负载量为载体质量的1%~20%。铈基复合氧化物的组成通式为Ce1-xMxOy,其中M为稀土金属。载体在铈基溶液中加入表面活性剂做模板,通过水热沉淀制备得到。催化剂采用在水基硝酸银溶液中引入络合助剂并蒸干焙烧制备得到。所制备的催化剂在碳烟燃烧中具有良好的氧化活性:能将碳烟T50的温度从642℃降低到400℃左右,达到柴油机运行温度范围内。在相同评价条件下,达到并超过已报道的各型碳烟颗粒燃烧催化剂。
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公开(公告)号:CN103111304A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310040799.2
申请日:2013-01-31
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/888 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 一种非负载型加氢脱金属催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂,提供一种具有较大孔径、大比表面积的加氢脱金属催化剂及其制备方法,所制备的催化剂能在较为温和的条件下仍具有较高的加氢脱金属活性及稳定性。所述催化剂包含镍、钨双金属,镍和钨的摩尔比为0.1~2.0。将镍溶液和偏钨酸铵溶液混合,置于水热合成釜中制备催化剂的前驱物,再将前驱物在空气气氛下焙烧,即得催化剂。催化剂的平均孔径为13-20nm,孔容为0.2-0.3ml/g,比表面积为50-70m2/g,催化剂具有介孔结构。在较为温和的条件下仍具有较高的加氢脱金属活性及稳定性。适用于金属如镍和钒等含量较高的渣油的加氢脱金属反应的催化剂。
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公开(公告)号:CN103111293A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310049271.1
申请日:2013-02-07
Applicant: 厦门大学 , 江苏德峰药业有限公司
IPC: B01J23/46 , B01J27/13 , C07C231/12 , C07C233/23
Abstract: 一种用于制备对乙酰氨基环己醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供反应条件温和、催化剂用量少、催化加氢活性高的一种用于制备对乙酰氨基环己醇的催化剂及其制备方法。催化剂包括加氢组分和载体,加氢组分为金属钌,载体为氧化铝、活性炭、碳纳米管、二氧化硅中的一种;加氢组分的负载量按质量百分比为1%~4%。制备方法如下:载体预处理;按催化剂配比将载体浸渍于钌前驱盐化合物水溶液或乙醇溶液中12~24h,然后于80~150℃下干燥4~12h,300~500℃下空气中焙烧2~6h;钌前驱盐化合物为Ru(NO)(NO3)3或RuCl3;将焙烧好的催化剂于300~500℃下在氢气中还原,即得产物。
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公开(公告)号:CN101602644B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200910112216.6
申请日:2009-07-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C07C13/50 , C07C5/10 , B01J23/755 , B01J37/18
Abstract: 一种十氢萘的合成方法,涉及一种化合物的合成方法。提供一种采用以低含量、小尺寸纳米金属为活性相的负载型催化剂,在较低反应温度、压力下由萘一步合成的十氢萘的合成方法。将萘与环己烷混合后置于高压釜中;在高压釜中加入催化剂;将高压釜中空气排尽后,将高压釜内氢气压力稳定在2~5MPa下进行反应,得十氢萘。萘的转化率达100%,十氢萘的收率最高达99%。催化剂Ni/γ-Al2O3的制备方法:将镍的金属盐在水中溶解后,加入γ-Al2O3,倒出清液,干燥,得催化剂前驱体;将催化剂前驱体还原。
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公开(公告)号:CN101590430B
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN200910112036.8
申请日:2009-06-19
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂,尤其是一种长链烷烃的加氢裂化催化剂。提供一种具有高选择性的加氢裂化催化剂及其制备方法。加氢裂化催化剂包括酸性组分和加氢组分,酸性组分为磷钨酸铯盐,加氢组分为镍;加氢组分与酸性组分的摩尔比为8~24。其制备方法:将水溶性铯盐、水溶性镍盐和络合剂按摩尔比1∶(8~48)∶(16~96)制成混合溶液;按铯盐与磷钨酸的摩尔比为1∶(0.5~1)将磷钨酸加入混合溶液,搅拌至成胶,干燥,焙烧,制得加氢裂化催化剂。催化剂应用于加氢裂化反应所得转化率及裂化产物的C5+选择性达到80%以上。与其他催化剂相比在同样的反应条件下C5+选择性明显提高。
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公开(公告)号:CN101612596B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910112191.X
申请日:2009-07-14
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J37/16 , B01J37/18 , B01J23/755 , C07C5/10 , C07C13/50
Abstract: 一种固体催化剂前驱体的还原方法,涉及一种还原态负载型金属催化剂的制备,提供一种固体催化剂前驱体在无焙烧情况下的还原方法,其可减少金属组分与载体强作用的机会,抑制了还原后金属粒子的迁移和聚结,所得催化剂具有较高加氢活性。首先将金属盐在水中充分溶解后,加入载体,反应5~8h后过滤,将固体于140~160℃下干燥8~10h后得催化剂前驱体;然后将所制备的催化剂前驱体置于耐高温的容器中,持续通入还原气体,于300~1000℃下还原处理5~50min,然后将容器从高温环境移到室温环境中快速降温,完成还原过程。该还原方法适用于催化加氢反应催化剂的还原,特别是芳烃加氢催化反应催化剂的还原。
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公开(公告)号:CN100450612C
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200610141757.8
申请日:2006-09-30
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J27/19 , B01J27/188 , B01J23/74 , B01J32/00 , C10G47/12
Abstract: 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及长链烷烃的加氢裂化催化剂及制备方法。提供一种大孔径高活性的加氢裂化催化剂及其制备方法。其组成为杂多酸、加氢组分和载体,载体为多孔性耐热无机材料,杂多酸为H3PW12O40·nH2O,H3PMo12O40·nH2O,H4SiW12O40·nH2O或H4SiMo12O40·nH2O,加氢组分为过渡金属元素,按质量百分比杂多酸20%~70%,加氢组分1%~20%,余量为载体。制备时按配比选择无机耐热材料颗粒载体作为催化剂载体,配制加氢组分的金属盐水溶液,浸渍载体;将液-固分离后的固体物烘干,焙烧;配制杂多酸水溶液,浸渍制得的固体物,静置,烘干,焙烧。
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