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公开(公告)号：CN113265567A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110556191.X
申请日：2021-05-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种高导热高强韧性铸造铝合金及其制备方法，属于铸造铝合金技术领域。本发明的高导热高强韧性铸造铝合金，包括以下成分：7.0wt％‑9.0wt％的Si、0.45wt％‑0.85wt％的Fe、0.08wt％‑0.5wt％的Cu、0.3wt％‑0.8％wt％的Mg，余量为Al及不可避免的杂质元素。该铝硅合金满足了导热性能，同时也提高了强韧性，经检测，该铝合金导热系数可达170W/m·K以上，抗拉强度大于300MPa，延伸率大于8％，可以广泛应用于通讯、汽车、计算机等领域的功能结构件。
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公开(公告)号：CN112828251A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202010731071.4
申请日：2020-07-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种轻合金铸轧实验装置，属于轻合金铸造领域，针对现有缺少一种能够实现双辊铸造和轧制一体化成形装置的问题，本发明将将合金加热和浇注合为一体，合金加热后保温，熔炼炉直接推到轧辊上方，转动熔炼炉旋转拨轮，熔炼炉盖自动开启，合金熔体直接倾倒在两轧辊间的辊缝中。合金熔体在浇注前一直处于保温状态，从而减少了合金熔体的热量损失，亦降低了合金氧化的程度，同时整个操作过程安全性较高。在轧辊外侧设置冷却通道配合了轧辊调整的难度，也降低了轧辊的加工难度，本发明能够始终保持两个轧辊的轴线平行和同步调节，通过传动路线的改进，实现了两个轧辊的同步对向旋转，保证加工的效果。
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公开(公告)号：CN109883824B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910052962.4
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08 , G01B11/255
Abstract: 本发明涉及了金属圆棒试样单轴拉伸应力应变的圆弧反推测量方法，金属材料力学性能测试技术领域，该方法基于金属圆棒试样单轴拉伸失稳颈缩逐级扩展的圆弧旋转体模型，只需要测量圆棒试样拉伸过程中标距伸长量，并提取断后试棒外轮廓曲线坐标信息，通过反推计算每一时刻颈缩圆弧半径和颈缩最小截面半径，直接代入Bridgman法计算该时刻真实应力和真实应变。本发明省去现有方法中颈缩最小截面半径和外轮廓曲率半径的试验测量环节，并且提高了大应变范围应力应变曲线的测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109457263B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910000561.4
申请日：2019-01-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明一种制备镁合金‑不锈钢复合板的方法，属于金属复合板加工领域，针对现有成形方法很难形成具有较好界面连接的镁合金‑不锈钢复合板，制约其在工业领域应用的问题，本发明采用了包裹密封的结构可有效解决镁合金加热过程中易氧化的问题，故加热过程中不需额外施加惰性气体进行保护；待结合面的镀银层作为过渡元素可改善镁合金在不锈钢表面的润湿性，促进结合面的冶金结合；加热炉的温度超过镁合金的熔点，并保温后出炉快速冷却使镁合金熔体与不锈钢表面有充分的接触时间，有利于界面元素的扩散；此外，包裹密封结构还可以制约镁合金熔体受热膨胀，故该方法不需额外施加压力，在结合界面就会产生较大的应力，促进结合界面的扩散连接。
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公开(公告)号：CN109291607B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201811182019.7
申请日：2018-10-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种天然麻纤维增强复合材料的模压‑轧制复合成型工艺方法。其中天然麻纤维必须进行脱胶与改性处理，其中基材可以是聚丙烯、聚乳酸、聚乙烯、尼龙6、尼龙66纤维等。将天然麻纤维与热塑性树脂基纤维固相共混，通过气流铺网或者梳理铺网和针刺固结而成毡材(预制体)，在轧制成型的基础上增设成型模具，调节压辊之间的间隙，进行复合成型。由于闭式模具作用，将沿轧制方向的剪切力一部分转化成法相方向的压力，增加压下量，也可以有效避免轧制过程中试样边缘的开裂，从而制备不同厚度的麻纤维复合板材。模具内部带有形状各异的型腔，方便成型各种形状的制品。
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公开(公告)号：CN111189701A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010017863.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开的是一种金属双曲线试样的大应变压缩硬化曲线的测量方法,属于金属材料力学性能测试技术领域，本发明方法通过测量双曲线试样在压缩过程中最小截面处半径的变化量与所承受的载荷再通过修正公式获得修正后的的应力应变曲线。本发明获得修正后的模拟载荷位移曲线与试验载荷位移曲线达到了很好的重合，最大误差率不超过5％。本发明避免了现有压缩试验应变较大时存在的由摩擦引起鼓形而导致的误差，可以获得准确的应力应变曲线，对金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN110508619A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910839077.0
申请日：2019-09-05
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种紧凑型轻合金轧制成形机，特别适用于轻合金的高温轧制，该机由机架、机架座、控制柜底座、齿轮传动箱和驱动电机组成，左右机架固设在机架座上，机架座固设在控制柜底座上，下轧辊驱动电机与下轧辊齿轮传动箱固设在机架座上，上轧辊在垂直方向上可借助上轧辊轴承座的运动实现调节，上轧辊驱动电机与上轧辊齿轮传动箱固设在上轧辊右轴承座上，与上轧辊实现同步调节。上下辊的转速可分别进行调节，从而实现轻合金坯料的同步或异步轧制，本发明设计紧凑，结构简单，能量利用率和生产效率高，操作简便，便于实现自动化。
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公开(公告)号：CN109731912A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910158985.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种钛/铝/镁复合板的齿形结合面轧制制备方法，该方法以铝合金薄板为中间过渡层，首先将钛合金和铝合金板材在高温下轧制复合并使复合面为齿形面，将镁合金板材在高温下轧制使待复合面为齿形面，然后将钛/铝复合板和镁合金板的齿形面啮合后压合，再在高温下轧制复合，获得钛/铝/镁复合板成品。本发明可在不同温度下进行钛/铝齿形面复合轧制、镁合金齿形面轧制以及齿形面啮合后的钛/铝/镁复合轧制，有利于轧制复合的实现；齿形复合面啮合后轧制便于多层合金板材的同步咬入，有效增加复合接触面积，防止复合面高温氧化，改善复合板界面的应力状态，具有复合板界面质量好、强度高等优点。
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公开(公告)号：CN209502590U
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201822141859.0
申请日：2018-12-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种金属合金材料挤压成型模具，包括挤压杆(1)、挤压座(8)、外挤压筒(3)、挤压筒(4)、凹模A(6)、凹模B(7)，所述的外挤压筒(3)固定在挤压座(8)上，所述挤压筒(4)、凹模A(6)、凹模B(7)依次同轴可拆卸固定在外挤压筒(3)内并通过锥面紧密配合；所述挤压杆(1)穿过固定板(2)置于挤压筒(4)内；所述挤压筒(4)内径与挤压杆(1)外径相配合；所述坯料(5)置于所述挤压筒(4)内；所述凹模B7的形状与挤压件所需加工的外形一致，根据挤压件所需加工的外形来更换凹模B7，根据总挤压比的30％-50％更换凹模A6。本实用新型能够一次快速成型具有高挤压比的挤压件，生产效率大幅提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209663992U
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201920117618.4
申请日：2019-01-24
Applicant: 吉林大学
IPC: B21C37/00
Abstract: 本实用新型公开了一种镁合金变截面轧制模压复合成型设备，属于有色金属塑性成型领域。本实用新型主要目的是实现镁合金变截面轧制成型，解决镁合金变截面成型的难题，本实用新型将通过轧制和模压成型的复合工艺，轧制变截面镁合金。具体加工工艺为：首先将轧制坯料放置在上、下模板间的型槽内，上、下模板在导轨槽内送入上料位置，通过摩擦力把上、下模板带入上、下轧辊，通过上、下模板闭合，实现上、下模板型腔内坯料的模压成型。通过本实用新型的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的变截面镁合金制件。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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