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公开(公告)号：CN113681197B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111092516.X
申请日：2021-09-17
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝，本发明涉及焊接材料领域。本发明要解决现有实芯焊丝在大厚板深U字型坡口激光填丝焊接过程中存在焊缝保护效果不稳定，成形焊缝表面凸凹不平，层间和侧壁存在未熔合部分，导致强度低的技术问题。该焊丝由钢带和药粉制备，其中药粉包括氟化物、碳酸盐、氧化物、Al‑Mg合金、氟化稀土、硅铁、锰、镍、钼铁和铁粉。本发明通过对焊丝成分配比的调控实现对超窄间隙深U字型坡口内液态金属渣‑气联合自保护，同时利用附着在液态金属表面特制渣系的粘度形成的表面张力实现窄间隙坡口内液态金属的强制约束成形，形成表面平整、成形均匀一致的焊缝。本发明提供的自保护药芯焊丝用于窄间隙深U坡口单道多层焊接。
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公开(公告)号：CN115519253A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211340044.X
申请日：2022-10-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/067 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开一种单光输入双光输出的激光电弧复合焊接装置及方法，涉及材料加工工程领域；该装置包括主光路外罩，其一侧分别连通有第一分光路外罩和第二分光路外罩；主光路外罩内设置有分光镜片，分光镜片用于将激光器发出并进入主光路外罩的总光束分为第一分光束和第二分光束，第一分光束和第二分光束分别经第一分光路外罩和第二分光路外罩底部的透镜射出；第一分光路外罩和第二分光路外罩底部一侧分别设置有一个电弧装置，电弧装置连接有电弧用弧焊电源；第一分光路外罩和第二分光路外罩之间的水平距离能够调节。本发明以上述装置为基础的焊接方法，能够将一束输入激光分成两束激光，分别与电弧复合，提高了焊接效率、提升了焊接质量。
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公开(公告)号：CN115488509A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211331243.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明公开一种复合焊接方法，涉及材料加工工程技术领域，包括步骤：确定坡口加工形式；设定前导激光和后侧激光的离焦量、激光功率，前导电弧和后侧电弧的焊接电流、焊接速度；设定前导激光与前导电弧的距离、后侧激光与后侧电弧的距离、前导激光与后侧激光的距离；设定设备随焊接轨迹变化时的启停信号时序，设备的启动信号在同一位置，结束信号的触发也在同一位置；步骤五，检查设备的工作状态是否正常；步骤六，启动设备开始焊接。本发明既可用于中厚板的一次成形焊接，也可用于厚板的多层多道焊接，可以获得可靠的单面焊双面成形。
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公开(公告)号：CN112945845B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110091218.2
申请日：2021-01-22
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明提出一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，该试验方法包括试样制备：剥离试样采用与增材母材相同或近似成分材质的节镍型不锈钢板材作为母材，并弯曲、焊接、切削试样；然后将制备好的剥离试样夹持在静力单轴试验机上，使用垫块将试样夹持端垫至厚度相等，以保持试验力同轴，对试样进行拉伸，记录试验力‑横梁位移曲线，该曲线上的最大试验力即该试样的剥离力；最后试验结果处理。解决了如何设计出一种对于金属增材界面剥离强度检测的新方法，该方法应实现界面剥离能力的定量评价，还应描述界面剥离的断裂形式技术问题，本发明可定量评价界面的剥离能力，并可通过断裂形式判断试件发生剥离时的薄弱位置。
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公开(公告)号：CN113941776B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202011434456.0
申请日：2020-12-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 一种厚板超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的方法。本发明属于焊接领域。本发明为解决现有常规超高功率激光‑深熔TIG复合焊接所存在气孔和裂纹倾向性严重的技术问题。方法：S1：对坡口和待焊表面进行打磨或清洗，设置成对接接头并固定；S2：设置激光头和TIG焊枪角度，设置TIG焊枪钨极尖端距待焊厚板表面上的两个激光斑点中心连线中点的距离；S3：设置超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的参数；S4：设置保护气体；S5：通保护气，同步进行超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接。本发明的方法能抑制焊缝气孔和裂纹，改善焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113618271B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110913084.8
申请日：2021-08-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司 , 福建青拓特钢技术研究有限公司
IPC: B23K35/362 , B23K35/40 , B23K26/348
Abstract: 一种节镍含氮奥氏体不锈钢激光‑MIG电弧复合焊接用活性剂及其制备方法和应用。本发明属于活性焊接技术领域。本发明的目的是为了解决现有技术中存在焊缝熔深浅、深宽比小以及不同焊接方法对活性剂要求不同的技术问题。本发明的一种节镍含氮奥氏体不锈钢激光‑MIG电弧复合焊接用活性剂按质量份数由SiO2粉末、TiO2粉末、Cr2O3粉末、MnO粉末、MgF2粉末、Ce2O3、CuO粉末、AlCl3粉末制备而成。方法：将原料粉单独干燥后，单独研磨、单独密封保存，使用时按比例混合。应用：将活性剂用有机溶剂调成黏稠溶液，涂覆于待焊区左右位置，待干燥后进行焊接。本发明的活性剂具有广泛的应用前景，使用本发明的活性剂，采用相同的焊接工艺参数能够增大焊缝深宽比，获得优良的焊缝成形。
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公开(公告)号：CN113798705A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111043446.9
申请日：2021-09-07
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种大功率激光焊接特性高通量检测方法，本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有对激光的测试方法操作复杂、数据庞大，且偏差较大的技术问题。方法：加工光斑尺寸试样和焊缝熔深试样，将试样装夹、固定，调整激光焊枪和保护气管的位姿，设定焊接路径，设定激光焊接工艺参数，对光斑尺寸试样进行焊接，测量熔宽，建立锯齿位置与熔宽的关系，获得实际焦点位置；对焊缝熔深试样进行同样的焊接，测量与光斑尺寸试样熔宽位置对应的焊缝熔深。本方法有效解决了多批次，多数量焊接试验带来时间和成本问题，规避了外界因素对检测结果带来的不利影响，实现了对大功率激光焊接光学特性的高效、精准、定量化表征。
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公开(公告)号：CN112834420B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110142762.5
申请日：2021-02-02
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明提出一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能的试验方法，该试验方法剥离试样制备：剥离试样采用与堆焊母材同材质的板材作为试验母材，需检测的节镍型奥氏体不锈钢焊丝作为试验焊材，将两块试板相叠，然后沿上板的一组对边进行焊接，焊接后采用冷加工方式切割试样，并舍弃起弧与收弧部分，最后测量试样尺寸a、b与焊缝尺寸c、d，剥离试验过程，将制备好的剥离试样进行夹持并剥离上下板，凿子楔入位置在两条焊缝的对称轴上，最后试验结果处理。解决了如何设计出一种适用于节镍型奥氏体不锈钢堆焊界面剥离性能检测的新方法，本发明通过合理的剥离试样形式与剥离力施加方式，来确定堆焊界面发生剥离时的断裂形式与薄弱位置，进而验证焊接质量。
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公开(公告)号：CN113441818A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110934613.2
申请日：2021-08-16
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钠冷快堆蒸发器管子管板的焊接方法，属于焊接技术领域。在全位置焊接过程中，熔池的不同位置由于受到的重力、电弧力、表面张力等综合作用是不一样的，本发明对各圈峰值电流、基值电流、电弧长度、焊接速度、钨极离管壁的距离等工艺参数进行分区，通过控制各分区的参数避免了在高的预热温度下3圈连焊热量累计导致的烧管口问题，当焊枪旋转到1110°后电流开始逐步衰减，与此同时继续送丝0.1～3s以保证收弧没有裂纹出现，焊枪在电流衰减时起继续旋转3～10s可以进一步防止裂纹出现。本发明采用3圈连焊，避免了多次预热，提高了焊接效率。
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公开(公告)号：CN111673219B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010500816.6
申请日：2020-06-04
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种厚骨架T型结构激光振荡填丝单面焊双侧成形的焊接方法，本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有T型结构的焊接方法存在稳定性差，效率低，对厚骨架曲线焊缝进行焊接困难的技术问题。方法：一、处理骨架待焊端面和蒙皮待焊区域；二、放置骨架，固定；三、调整激光枪，校准；四、调整行走路径；五、装配蒙皮；六、设置激光振荡填丝焊接参数，执行焊接。本发明采用激光振荡填丝焊接通过蒙皮正面焊接达到了蒙皮背面与骨架两侧同步成形的效果，只需一次焊接即可实现骨架两侧角焊缝同步成形，达到成倍的提升焊接效率的目的，并且能确保成形过程的一致性和稳定性。本发明用于蒙皮‑骨架构成的厚骨架T型结构的复杂曲线焊缝焊接。
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