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公开(公告)号：CN101903542B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200880117014.4
申请日：2008-11-20
CPC classification number: C22B1/205 , C22B1/2406 , C22B1/244 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结矿制造用原料的制造方法，其具有：准备烧结用原料粉末和平均粒径为10μm以下的铁矿石超微细粉末的准备工序；相对于所述烧结用原料粉末以2～15质量％的添加量添加并混合所述铁矿石超微细粉末，形成超微细粉末被覆烧结原料粒子的添加并混合工序；成形所述超微细粉末被覆烧结原料粒子的成形工序。
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公开(公告)号：CN119744309A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202380061060.1
申请日：2023-05-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明能够提供一种可以抑制生球团的崩裂的球团的制造方法。铁矿石球团的制造方法包括将铁成分含有率为63质量％以下的铁矿石粉碎而得到矿石粉的粉碎工序，铁矿石的挥发成分为3.3质量％以上，矿石粉的体积基准的粒度分布中的累积90％直径为150μm以下，并且基于调和平均直径的粒度分布指数为14700～510000。
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公开(公告)号：CN119256099A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202380042603.5
申请日：2023-04-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 通过对考虑了变动(微粉化等)的铁矿石的性状而得到的搅拌条件(搅拌的能量)的适当化进行研究，从而提出用于更先进的烧结用造粒原料的制造技术的建立、通过使用依靠采用该方法得到的造粒原料而使烧结矿的制造性提高的方法。烧结用造粒原料的制造方法、使用该方法的烧结矿的制造方法，其特征在于在将烧结配合原料高速搅拌后造粒来制造烧结用造粒原料时，根据烧结配合原料中的含铁原料的粒度分布调整所述高速搅拌时的搅拌动力的。
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公开(公告)号：CN118946672A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202380030377.9
申请日：2023-03-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种即使在原料的配合条件或水分含量不同的情况下，也能够预测造粒粒子的粒度和成分浓度的造粒粒子的预测方法、造粒粒子的制造方法、造粒粒子制造装置和烧结矿的制造方法。造粒粒子的预测方法是在包含含铁原料和焦炭粉的烧结原料中添加水分并使用造粒机进行造粒的造粒粒子的预测方法，使用粒度预测模型预测造粒粒子的粒度，该粒度预测模型以包含烧结原料所含的原料的配合比例和造粒时的烧结原料的水分含量的造粒条件作为输入，以造粒粒子的粒度作为输出。
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公开(公告)号：CN118843601A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202380024837.7
申请日：2023-02-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 国立大学法人东北大学
IPC: C01B32/05 , C01B32/40 , B01J23/745
Abstract: 本发明的目的在于提供能够将包含一氧化碳的含碳气体中包含的碳回收而将该碳再循环的从含碳气体的碳回收方法。从含碳气体的碳回收方法的特征在于，包括：使包含一氧化碳的含碳气体与多孔质材料接触而使碳从一氧化碳分离的工序；和将前述碳回收的工序，前述含碳气体中包含的水分和氢满足式(1)。上述式(1)中，[H2O]表示改质后的混合气体中包含的水分浓度(体积％)，[H2]表示改质后的混合气体中包含的氢浓度(体积％)。[H2O]/([H2O]+[H2])＜0.1···(1)
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117413076A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202280038966.7
申请日：2022-03-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 提供能够将难以进行微粉碎的铁矿石高效地粉碎的矿石的粉碎方法。矿石的粉碎方法，其是将前述铁矿石粗粉碎而使粒径1mm以上的比例减少后将前述铁矿石微粉碎而使粒径小于63μm的比例增加的方法。此外，优选的是，前述铁矿石的平均气孔径为10μm以下；粒径1mm以上的比例为30质量％以上，以使前述铁矿石的粒径1mm以上的比例成为20质量％以下的方式进行粗粉碎；以使粒径小于63μm的比例成为70质量％以上的方式将前述铁矿石微粉碎；用湿式球磨机进行微粉碎。球团矿的制造方法，对包含用该矿石的粉碎方法粉碎的铁矿石的原料进行造粒而制成球团矿。
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公开(公告)号：CN117083395A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202180096333.7
申请日：2021-12-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提出了一种能够比以往更有效地还原原料所含的氧化铁的还原炉的操作方法。其特征在于，将含有氧化铁的原料装入还原炉，并将还原时伴有吸热反应的还原气体导入上述还原炉，并还原氧化铁而得到还原铁，其中，原料包括具有第1粒度范围的粒度的第1团块物和具有第2粒度范围的粒度的第2团块物且第2粒度范围的下限值为上述第1粒度范围的上限值以上，原料在装入还原炉前预热或者在还原炉内加热，筛分从还原炉排出的还原铁，分类为具有细粒侧的粒度范围的还原铁和具有粗粒侧的粒度范围的粒度的还原铁，回收具有上述细粒侧的粒度范围的还原铁。
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公开(公告)号：CN107419093B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201710549802.1
申请日：2014-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种内包炭材料的造粒粒子，其是如下制成的准粒子：将成为炭材料核的粒径为3～15mm的小块焦炭、成为外层的粒径为250μm以下的铁矿石粉和含CaO原料装入造粒机，进行混合、造粒，在炭材料核的周围包覆而形成外层，从而制成准粒子。另外，将上述内包炭材料的造粒粒子与通常的造粒粒子混合而成的烧结原料装入烧结机的烧结小车上，形成装入层，利用上述通常的造粒粒子中所含的炭材料的燃烧热来制造烧结矿(内包炭材料的烧结矿)。另外，由此可以不使用炼铁矿粉、轧制铁鳞等含金属铁的氧化铁粉，且生产量不受限制地得到将含铁原料与炭材料相邻配置的内包炭材料的烧结矿。
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公开(公告)号：CN113272463A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201980086377.4
申请日：2019-12-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提出了在烧结配合原料的造粒时在该烧结配合原料中添加超微粉原料而改善了造粒性的情况下也能够防止烧结后的烧结矿的生产性降低的烧结矿的制造方法。所述烧结矿的制造方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石的烧结配合原料进行造粒，并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成，从而得到烧结矿，其中，所述烧结配合原料配合粒径10μm以下为过半量的超微粉原料，使配合后的总量中的粒径10μm以下者增加1～10质量％，在对该烧结配合原料进行造粒时，在利用造粒机对除焦炭粉以外的烧结配合原料进行造粒的过程中进行焦炭粉的添加。
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