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公开(公告)号：CN112111670A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010993662.9
申请日：2020-09-21
Applicant: 江西理工大学 , 江西先进铜产业研究院
Abstract: 本发明提供了一种Cu‑Fe‑Cr‑Mg电磁屏蔽材料，包括以下质量百分数的组分：5％～15％的Fe，0.01％～0.5％的Cr，0.01％～0.5％的Mg，余量为Cu；还提供了上述Cu‑Fe‑Cr‑Mg电磁屏蔽材料的制备方法；氩气下熔炼避免了元素烧损和氧化；电磁搅拌使得Fe相被破碎，抑制了Fe相的偏析和大颗粒球形Fe相的形成，Fe相分布更加均匀；Mg减少了Fe在铜中的固溶度、气孔和缩孔；Cr溶解于Fe相中提升了Fe相的强度和热稳定性；成品合金的抗拉强度达到600～1050MPa，软化温度达到450℃以上，导电率达到55～70％IACS，电磁屏蔽效应达到80～170dB。
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公开(公告)号：CN107790658B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201710999217.1
申请日：2017-10-24
Applicant: 江西理工大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/00 , B22D11/113 , B22D11/11 , B22D11/115 , B22D11/103
Abstract: 本发明公开一种铜合金真空连续熔炼铸造方法，其采用一种铜合金真空连续熔炼铸造装置，该装置包括有真空熔炼室、连续真空加料室、真空铸造室、上流槽、下流槽、结晶器、引锭头以及牵引机；该真空熔炼室具有一熔炼空腔，该熔炼空腔内设置有可倾斜和归原的熔炼坩埚，熔炼坩埚上设置有感应线圈；该真空铸造室具有一铸造空腔，该铸造空腔内设置有铸造坩埚，该铸造坩埚的外侧面设置有加热元件；通过配合利用真空熔炼室、连续真空加料室、真空铸造室、上流槽、下流槽、结晶器、引锭头和牵引机，实现了真空连续加料、连续熔炼和连续铸锭，可以熔炼易氧化金属，确保合金组份稳定，可通过真空度调节对熔体进行除气精炼，并能提高坩埚、流槽等制件的寿命。
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公开(公告)号：CN109609766A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811503036.6
申请日：2018-12-10
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本申请提供了一种从废旧铁青铜中除铁回收铜的方法，先往废旧铁青铜的熔液中加入氧化剂，将Fe元素氧化成铁氧化物；然后再往熔液中加入造渣剂，造渣剂与铁氧化物发生造渣反应生成炉渣；然后静置熔液，然后扒渣除铁，然后浇铸，得到粗铜锭；本发明将物理冶金与合金化技术相结合，实现了从废旧铁青铜中除铁回收铜，具有除铁效果好、工艺简单、处理成本低的特点，具有显著的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107350304B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710493162.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度高电导率铜铌复合线材的制备方法，经过多次累积拉拔，铜铌异质界面的数量急剧增加，再加上形变强化的效果，多层包覆单芯铜铌复合棒材能达到极高的强度。材料抗拉强度大于850MPa，电导率大于65%IACS。本发明制备的单芯铜铌复合线材具有高强度和高电导率，能够满足高强磁场、高速列车导线等领域的实际应用需求。
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公开(公告)号：CN105598192B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610045601.3
申请日：2016-01-25
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本发明公开了种锡铋合金焊丝的拉伸成型装置及方法,锡铋合金坯料从模座的入口进入后穿过装配在模座内的拉伸模具并从模座的出口伸出,通过拉拔机实现拉伸成型。模座内盛载有被控温加热的拉伸液,液面始终高于拉伸模具的入模口和出模口。本发明实现了难成型的锡铋合金焊丝的大变形量拉伸成型,显著缩短生产工序。
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公开(公告)号：CN107350304A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710493162.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度高电导率铜铌复合线材的制备方法，经过多次累积拉拔，铜铌异质界面的数量急剧增加，再加上形变强化的效果，多层包覆单芯铜铌复合棒材能达到极高的强度。材料抗拉强度大于850MPa，电导率大于65%IACS。本发明制备的单芯铜铌复合线材具有高强度和高电导率，能够满足高强磁场、高速列车导线等领域的实际应用需求。
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公开(公告)号：CN106048342A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610414778.6
申请日：2016-06-14
Applicant: 江西理工大学
CPC classification number: C22C21/14 , C22C1/005 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/101 , C22C21/02 , C22C32/0052 , C22C32/0084 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明公开了一种颗粒混杂铝基自润滑复合材料及其制备方法。在制备方面，采用半固态搅拌铸造和高冷却速率定向凝固相结合的方法，通过半固态搅拌铸造克服因外加颗粒与基体金属密度差异造成的颗粒分布的宏观不均匀性，通过高冷却速率定向凝固方法减轻因颗粒润湿性差异造成的基体金属晶界、晶内的颗粒分布不均匀性，在组分设计上，选择石墨(密度较小，润湿性较差)和金属陶瓷颗粒Ti3SiC2(密度较大，润湿性较好)两种颗粒，在密度和润湿性与基体金属配置差异化，进一步降低颗粒分布的宏观和微观不均匀性。所制得的自润滑复合材料具有良好的强度，高耐磨性和良好的塑性，可实现热加工成形。本发明的制备方法简单、易操作、工艺容易控制。
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公开(公告)号：CN206632325U
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201720352800.9
申请日：2017-04-06
Applicant: 江西理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种固-液包覆复合材料的连续铸造成形装置，通过设计导流管及结晶器一体式装置，可以有效避免芯材长时间浸泡在高温液态包覆材料中，又实现了对芯材进行预热，提高了芯材与包覆层的结合力。通过该装置可水平连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆复合材料，适用于包覆层材料熔点低于芯材熔点的包覆材料水平连铸成形。本实用新型设备结构简单、各组件更换简单、操作维护方便、生产效率高、易于实现自动化控制，便于大规模工业化生产。工艺流程短，节能环保、成本低，包覆层与芯材的结合致密，所制备的包覆材料质量和性能好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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