一种610MPa高强度高韧性厚钢板制备方法

    公开(公告)号:CN102181784A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110079823.4

    申请日:2011-03-31

    Abstract: 一种610MPa高强度高韧性厚钢板制备方法,其化学成分按重量百分数为:C:0.03~0.10%,Si:0.10~0.50%,Mn:1.00~1.80%,Ti:0.010~0.030%,Nb:0.02~0.09%,Cu:0.10~0.50%,Ni:0.15~0.60%,Mo:0.15~0.60%,余量为Fe。本发明采用控轧控冷工艺控制技术,优点在于采用低碳成分,利用Mo、Ni等元素提高淬火性,Nb、V、Ti等元素细化晶粒,经本发明生产的钢板较同等级钢板综合力学性能大幅改善:轧态钢板抗拉强度≥610MPa,屈服强度≥490MPa,延伸率≥19%,钢板厚度1/4处-60℃低温冲击功均值≥200J,钢板厚度1/2处-60℃低温冲击功均值≥100J,制备钢板厚度50~60mm,钢板焊接适应性良好,微观组织为板条、粒状贝氏体和少量铁素体。

    提高压力容器用钢板抗回火脆化性能的加工方法

    公开(公告)号:CN103740912A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310744028.1

    申请日:2013-12-28

    Abstract: 一种提高压力容器用钢板抗回火脆化性能的加工方法,属于中厚板生产技术领域。压力容器用Cr-Mo系低合金钢板正火后进行弱水冷处理.控制的技术参数为:轧后钢板进行正火,正火温度850~950℃,保温5~30min;出炉立即进入淬火机进行弱水冷处理,钢板终冷温度控制在300~500℃,之后再空冷至室温;弱水冷冷却速度控制在2~5℃/s;回火温度700~760℃,回火保温时间5~30min。优点在于,处理的钢板P元素控制在0.015%以内即可,钢板最终抗回火脆化性能能够达到并优于传统方法生产的钢板。钢板正火弱水冷处理后形成均匀板条贝氏体组织,有利于钢板抗回火脆化性能提升。用热处理的方法提升钢板抗回火脆性性能生产成本更低,生产组织更容易,方法适用能力强。

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