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公开(公告)号:CN103088211A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310031424.X
申请日:2013-01-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种测量烧结料层燃烧带位置和温度的方法以及装置,通过跟踪燃烧带的最高温度来确定其位置;并且通过记录的事实温度,位移以及时间来确定此时的瞬时速度和整个过程的平均速度,以此作为生产控制参数指导烧结流程的控制。为了执行本测量方法,设计了与之相匹配的测量装置,通过深入烧结杯内部的传感器测量实时温度以及位移参数,传回控制计算机,做相应计算并且发出控制信号。
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公开(公告)号:CN102978333A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210469218.2
申请日:2012-11-19
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种转炉煤气回收系统,包括氧含量检测仪、一级回收控制三通阀、水封逆止阀、一氧化碳浓度检测仪、二级回收控制三通阀、高热值煤气柜、低热值煤气柜和放散烟囱;本发明还提供了一种转炉煤气回收方法,对转炉煤气中的CO和O2进行分开检测,并对煤气中的一氧化碳根据浓度不同进行梯级回收。本发明提供的一种转炉煤气回收系统及其方法,能够实现转炉煤气的极限回收,对不同一氧化碳浓度的转炉煤气进行分柜回收,实现转炉煤气的梯级回收,同时能够减小转炉煤气热值的波动范围,保证用户使用的稳定性。
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公开(公告)号:CN102703627A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210208357.X
申请日:2012-06-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种预测高炉煤气利用率的方法,包括:输入矿石和焦炭的物性参数和煤气参数,获得层状结构中的扩散系数,根据所述扩散系数计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率,根据所述还原反应速率和焦炭溶损反应速率获取煤气的成分分布;判断得到的煤气成分是否收敛,如果不收敛则返回重新计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率;否则根据煤气成分预测煤气利用率。本发明用于预测高炉煤气利用率,不用耦合高炉内部炉料运动和温度场等参数,可根据煤气初始成分、温度、炉料结构等参数预测煤气利用率等情况。
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公开(公告)号:CN102295379B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201110180361.5
申请日:2011-06-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种处理湿式氧化法脱硫废液的方法。首先向脱硫废液中加入脱色剂进行脱色处理,脱色后过滤,向滤液中加入碱,控制PH值在8-9,然后在负压条件下进行蒸发浓缩,蒸出的氨气和水蒸气冷凝后得到浓氨水可返回脱硫系统循环使用或者生产硫酸铵,浓缩后的脱硫液通过分步结晶分别得到高纯度的硫氰酸钠和硫代硫酸钠。本发明工艺简单,操作稳定,有效解决了目前焦化企业中HPF脱硫废液处理难的问题,该方法不仅减少了废液的排放,而且回收了大量有经济价值的化工产品,经济效益和环境效益十分显著。
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公开(公告)号:CN101412931B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200810104296.6
申请日:2008-04-17
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种半干法脱除高炉煤气中酸性气体的方法,首先将预增湿碱性干粉以气力输送方式加入高炉煤气下降管(1),在下降管与高炉煤气中酸性气体进行第一次反应;然后碱性粉剂随煤气顺流进入重力除尘器(3),与重力除尘器顶部的雾化水接触并润湿,进行第二次反应,湿润的颗粒在高温煤气作用下快速干燥,进入布袋系统除尘,并得到净化后的高炉煤气。该方法实现既除尘又净化的目的,控制现有干法除尘工艺存在的污染物排放与腐蚀问题。
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公开(公告)号:CN102218248A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110183695.8
申请日:2011-06-30
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种煤气除尘装置,包括均压煤气管、箱体、圆盘槽、筛板、布袋、布袋托架、支撑架、卸灰器、粉尘漏斗、中心管、煤气总管、法兰;圆盘槽、筛板、粉尘漏斗与箱体构成的煤气重新分布区对煤气进行缓冲,将煤气中的大颗粒粉尘沉淀、通过中心管导入底部粉尘仓,并使大部分煤气通过筛板进入布袋除尘区;布袋除尘区内布袋按多层、圆环状布置;煤气通过筛板、布袋和连接管进入煤气环管,再进入煤气总管,依靠均压煤气与净煤气管网的压力差进入净煤气管网供用户使用。本发明适用于间断性的气体除尘和回收领域。
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公开(公告)号:CN102108427A
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN201010602216.7
申请日:2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 一种分段流化床及使用方法,属于非高炉炼铁设备技术领域。分段流化床包括上料系统、预热分级系统、还原系统、排料系统。上料系统包括储料罐和物料喷枪;预热分级系统包括氧气喷枪和预热分级流化床;还原系统包括3-5个还原流化床;预热分级系统中的预热分级流化床和还原系统中的还原流化床采用串联的方式连接;排料系统包括预热分级流化床排料系统和还原流化床排料系统两部分,预热分级流化床排料系统主要将中粒度铁矿粉和大粒度铁矿粉排出预热流化床,还原流化床排料系统将还原后的直接还原铁排出还原流化床。优点在于:可以直接使用铁矿粉和粒度更小的铁精矿粉;且达到能量充分利用的目的。
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公开(公告)号:CN101597661B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200910089674.2
申请日:2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 一种熔融还原炼铁方法,于熔融还原技术领域。采用闪速炉作为熔融还原反应炉,以粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料,以小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾为燃料、以预热块煤为还原剂,采用先熔融后还原的工艺路线。优点在于,充分利用有色冶炼设备以及钢铁工业现有成熟的喷吹技术和设备,与传统高炉炼铁工艺相比,不但可以省略焦化、烧结、球团等环节,降低CO2的排放量,减轻了对环境的污染;而且对原燃料的要求较低,可以直接使用粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料、小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾,扩大了原燃料的使用范围,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN101906533A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010259940.4
申请日:2010-08-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种低硅含镁球团及其生产方法。将低硅精矿粉、含镁添加剂和粘结剂按质量百分比95~98.5∶1~4∶0.5~1.0的比例进行配料,然后用混料机混匀,加入适当的水分,使混合料的水分控制在7.0~8.5%。含镁添加剂可选用氧化镁粉、轻烧白云石、白云石、橄榄石和硼泥。粘结剂可选用膨润土或复合粘结剂。混匀好的料在圆盘造球机内进行造球,首先形成母球,逐渐加料加水,使母球长大紧密,然后筛取9~16mm的生球进行干燥、预热、焙烧和冷却连续焙烧过程。200~450℃之间干燥8~10min,在700~1050℃的温度下预热10~15min,预热后的球在1280~1350℃的高温下焙烧12~18min。焙烧结束后焙烧球冷却到100℃以下,得到成品低硅含镁球团矿。
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公开(公告)号:CN101597659A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200910088143.1
申请日:2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种模拟碱金属在高炉内循环富集规律的试验方法及其装置,属于高炉炼铁技术领域。该装置设计为三段式加热炉、带有碱金属蒸气发生装置、煤气还原保护气氛。将碱金属源放进碱金属蒸气发生装置,装入炉料,不同温度带的炉料之间用网筛隔开,密封后开始加热,温度达到300~500℃后通煤气,保证还原性气氛。温度升至设定温度后利用碱金属碳酸盐的分解产生的碱金属蒸气进行模拟实验。反应时间为2~6小时,反应结束后,降温,停气,冷却至室温后,取出各段炉料进行化学成分和XRD分析,即可得到不同温度带下碱金属的富集量和赋存形式,简单可靠的模拟了碱金属在高炉上部不同温度带下的循环富集规律。
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