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公开(公告)号：CN111807974B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202010783881.4
申请日：2020-08-06
Applicant: 江阴市大洋固废处置利用有限公司
Inventor： 刘文军
IPC: C07C213/10 , C07C215/08 , C07C29/80 , C07C31/20 , C07C41/42 , C07C43/13 , C07D207/267
Abstract: 本发明公开了一种光刻胶剥离废液回收系统，包括相连接的蒸馏釜和蒸馏塔，蒸馏塔上设置有侧线汽相采出口和塔顶采出口，侧线汽相采出口与第一冷凝器连通，第一冷凝器的馏出液出口与成品罐连通；塔顶采出口通过第二冷凝器分别与含水馏分罐和和中间馏分罐连通；蒸馏塔与真空机组连通。该剥离废液组分回收系统采用单塔运行，蒸馏塔与真空机组连通，通过真空机组调节蒸馏塔的真空度，利于光刻胶剥离液中含水馏分、中间馏分、成品和塔釜重组分的分离。本发明还公开了一种光刻胶剥离废液的回收工艺。
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公开(公告)号：CN118812325A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310431534.9
申请日：2023-04-21
Applicant: 山东新时代药业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用三(三氟乙氧基)甲烷合成三氟乙醇的方法。具体步骤如下：将三(三氟乙氧基)甲烷、水加入到反应瓶中，加入甲酸作为催化剂，升温进行水解反应；向水解反应液中加入碱调pH，室温搅拌。反应完毕后将其置于精馏塔中精馏，精馏液即为回收三氟乙醇；塔底析出固体即为甲酸盐。该方法中水解反应液加入到新的三(三氟乙氧基)甲烷中即可完成水解反应，无需加入新的甲酸。工艺绿色环保，无任何废物产生。
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公开(公告)号：CN118800935A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410778922.9
申请日：2024-06-17
Applicant: 东莞理工学院 , 北京耀阳高技术服务有限公司
IPC: H01M8/14 , C07C29/152 , C07C29/80 , C07C31/04 , F22B1/18 , H02J7/35 , C25B1/042 , H01M8/04014 , H01M8/04111 , H01M8/04701
Abstract: 本发明公开了一种提效固碳的光伏光热协同驱动燃料电池复合动力系统，包括MCFC电池、SOEC电解电池、释热器、醇类合成器、光伏供电装置和光热供热装置。本发明热力流程遵循“温度对口、梯级利用”的科学用能原则，“太阳能光伏光热协同”发展了燃料电池复合动力系统提效和固碳特性，新增释热器为二氧化碳的加氢醇化过程提供高温热能，光伏为二氧化碳的加氢醇化过程提供电力，光热为醇类物质的纯化过程提供低温分离热能。本发明为燃料电池复合动力系统提供固碳新途径，使其不再局限于传统压缩液化二氧化碳的固碳路径，消纳了大量可再生能源，实现固碳的同时不增碳，二氧化碳加氢醇化过程亦完善了常规复合动力系统，固碳的同时又增效。
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公开(公告)号：CN118767466A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411239183.2
申请日：2024-09-05
Applicant: 江苏联海生物科技有限公司
Abstract: 本发明涉及应用于精馏技术领域的一种用于乙醇提纯的精馏塔，通过调孔组件与压力传感器的配合设置，在漏液时，气相速度以及负荷的明显降低会被压力传感器感知监测，基于此基于此可判断是否发生漏液，相较于现有技术，可在发生明显温度和压力异常之前就发觉漏液现象，便于工作人员及时处理，有效降低对乙醇精馏效率的影响，同时有效避免温度、压力失控的情况发生；另外，在发生漏液后，调孔组件可及时缩小通孔上方口部的可通行范围，使气体在经过该处时，对液体的承托力得到一定的增强，进而有效缓解漏液情况，在工作人员开始维修之前，有效减缓温度和压力的变化幅度，进一步降低安全隐患。
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公开(公告)号：CN115010586B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202110243924.4
申请日：2021-03-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国科学院兰州化学物理研究所
Abstract: 一种氢甲酰化反应方法和系统，氢甲酰化反应方法包括：(1)钴‑膦络合物催化剂与含醇溶剂、合成气进行预反应，得到预反应产物；(2)预反应产物和烯烃混合接触，进行氢甲酰化反应得到醇或醛。氢甲酰化反应系统包括串联的预反应器和主反应器。本发明提供的方法和系统首先将均相催化剂在预反应器中进行活化，再将烯烃与合成气进行氢甲酰化反应，能显著提高均相钴‑膦络合物催化剂的催化活性和选择性，降低催化剂的消耗量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118745127A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410695317.5
申请日：2024-05-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C07C29/10 , B01J19/00 , B01J8/10 , B01J8/08 , B01D3/14 , B01D3/32 , C07C29/48 , C07C29/74 , C07C29/86 , C07C29/80 , C07C31/20 , C07D303/04 , C07D301/12
Abstract: 本发明提供了一种以己烯为原料催化氧化制备1,2己二醇的方法及装置，包括如下步骤：S1：将己烯和有机溶剂预混合形成混合溶液，将催化剂与混合溶液加入反应釜中混合均匀，将氧化剂加入反应釜中，进行反应，反应结束后，对反应产物进行过滤，过滤后的反应产物去除己烯，得到去除己烯的反应产物；S2：步骤S1中去除己烯的反应产物进行水解，得到水解产物；S3：对步骤S2得到的水解产物进行萃取，萃取得到的油相产物进行精馏分离，得到1,2‑己二醇。该方法实现了1,2‑己二醇的连续化生产，避免的之前专利中的间歇操作，能够实现1,2‑己二醇的高效生产，双氧水有效利用率＞95％；最终己二醇纯度＞99.5％，产品收率＞90％，适合大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN118681252A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310282353.4
申请日：2023-03-22
Applicant: 南通凯塔化工科技有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01J19/00 , B01D15/10 , B01D19/00 , C07C29/74 , C07C29/88 , C07C29/80 , C07C31/22
Abstract: 本发明公开了一种甘油精炼提纯装置及其制备方法，装置包括油水分离罐、处理锅、浓缩釜、脱气进料罐、换热器、脱气罐、再沸器、主精馏塔、脱色釜、过滤塔。提纯时，先将待处理的混合有粗甘油的混合液与盐酸反应，接着与处理锅中的氢氧化钙反应，浓缩、脱气、换热、精馏提纯、脱色、过滤处理。精馏过程采用三级精馏，依次主精馏塔精馏、一级精馏塔精馏和二级精馏塔精馏，甘油分别经过一次汽化、一次液化、二次汽化、二次液化、三次汽化、三次液化，甘油在该三次汽化和液化条件下，甘油中的杂质由于沸点比此时的甘油低，杂质从蒸馏塔顶的出口排出，获得高纯甘油。
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公开(公告)号：CN118619817A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410698016.8
申请日：2024-05-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异丁烷共氧化法联产叔丁醇的精制方法。该方法原料来自于异丁烷共氧化法生产环氧丙烷工艺联产的叔丁醇，该叔丁醇中含有水、甲酸、甲醇、甲酸叔丁酯、丙酮、正己烷等杂质，常规流程为使用该叔丁醇直接与甲醇反应产甲基叔丁基醚产品。本发明将上述叔丁醇采用精馏的方式精制，得到正己烷含量≤10ppm的精叔丁醇，该精叔丁醇再与甲醇反应生产甲基叔丁基醚。上述方法可以提升甲基叔丁基醚应用于下游裂解制异丁烯的转化率。
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公开(公告)号：CN114133316B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202111351430.4
申请日：2021-11-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种去氢异植物醇及其制备方法、应用，所述去氢异植物醇中杂质A的质量含量为0.05wt％‑0.30wt％，优选0.10wt％‑0.20wt％，所述的杂质A的结构式为：#imgabs0#本发明的去氢异植物醇的透明度更高，而且会使去氢异植物醇部分加氢制备异植物醇的选择性和转化率更高。
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公开(公告)号：CN116063151B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310081179.7
申请日：2023-02-08
Applicant: 山东京博石油化工有限公司
IPC: C07C29/04 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C31/125 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/10 , B01J31/06 , B01J19/00 , B01J4/00
Abstract: 本发明提供了一种叔戊醇的制备方法。本发明提供的制备方法，以轻汽油为原料，通过合成装置进行合成反应，从而得到叔戊醇；其中，合成装置如后文所述，合成反应的过程如后文步骤S1～S4所述。本发明利用上述装置结合步骤S1～S4的合成过程，更关键的是控制合成过程中各塔器的操作条件，从而提高转化率以及提高产品纯度和降低产品含水量。试验结果表明，本发明制备方法，使转化率达到60％以上，产品纯度达到99％以上，产品含水量＜100ppm。
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