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公开(公告)号：CN116065246A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111274553.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种预氧丝废丝收集装置，包括：废丝收集桶，用于存储收集的预氧丝废丝；桶架，用于安放废丝收集桶；吸丝装置，安装在桶架上，用于从丝束出口或丝束入口吸出对应层炉腔内断裂的预氧丝废丝并送入废丝收集桶内；升降机，用于驱动设置在其上的桶架沿竖直方向上下移动以带动吸丝装置和废丝收集桶移动；第一导轨组，安装在氧化炉的安装横梁上；垂直设置的第二导轨组，能够沿第一导轨组的延伸方向移动；升降机活动吊装在第二导轨组上，能够沿第二导轨组的延伸方向移动。该预氧丝废丝收集装置克服了现有技术中不易收集养化炉内断裂的预氧丝废丝的问题，避免因炉腔内的预氧丝废丝断裂造成的未断裂预氧丝粘连、缠绕或预氧丝废丝着火的发生。
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公开(公告)号：CN114507954A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011172627.7
申请日：2020-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大丝束碳纤维原丝水洗装置及水洗方法，装置包括多个水洗单元，每个水洗单元包括水洗槽、喷淋单元、泵、和牵伸辊组，泵的排水端通过排液管与设置在水洗槽上方的喷淋单元连接，喷淋单元的喷淋管朝向牵伸辊组上的纤维设置；方法包括1)装置参数调整；2)供纤水洗，完成水洗并进入下一个工序。通过本发明的方案解决了24K以上大丝束原丝水洗的均匀性和水洗的高效性，降低初生纤维中溶剂的残留。本发明的水洗方法得到的大丝束原丝溶剂残留低，而且能实现大丝束原丝每根纤维中溶剂的残留率均匀，能保证工业化生产中，一条生产线上，不同纺位之间的大丝束原丝的溶剂残留地均匀性。
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公开(公告)号：CN109722743B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201711024842.0
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D01F9/22 , D06M15/227 , D06M15/263 , D06M15/53 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种聚烯烃树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法，其制备过程包括：聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆前干燥、上浆、上浆后干燥、卷绕收丝生产工序。其中上浆时采用聚烯烃树脂基悬浮液上浆剂；所述聚烯烃树脂基悬浮液上浆剂由聚烯烃树脂粉末、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚烯烃树脂粉末占65～75wt％，聚丙烯酸钠占10～15wt％，脂肪醇聚氧乙烯醚占15～20wt％。本发明所制备的碳纤维适用于制备聚烯烃树脂基复合材料，所制备的复合材料工艺性能优异，界面结合力高。
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公开(公告)号：CN108004779B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201610966290.4
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M15/53 , D06M15/285 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维用聚芳醚酮树脂基悬浮液上浆剂及其制备方法。本发明的悬浮液上浆剂由聚芳醚酮树脂、分散剂、稳定剂和去离子水组成。本发明的悬浮液上浆剂性质稳定，可用于制备碳纤维，制得的上浆碳纤维适用于聚芳醚酮树脂基复合材料用碳纤维织物、预浸料等中间体，具有良好的加工性能和界面结合能力。
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公开(公告)号：CN108004620B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201610966268.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚酯树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法。本发明的制备过程包括聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆、干燥和卷绕收丝的步骤；其中：上浆时采用聚酯树脂基悬浮液上浆剂；所述聚酯树脂基悬浮液上浆剂由聚酯树脂、分散剂、稳定剂和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚酯占60～80％，分散剂占10～20％，稳定剂占10～20％。本发明制备方法简单，所制备的碳纤维适用于制备聚酯树脂基复合材料，所制备的复合材料工艺性能良好，界面力学性能高，韧性优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109722742B
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN201711022917.1
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚苯硫醚树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法。其制备过程包括依次聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆前干燥、上浆、上浆后干燥和卷绕收丝的生产工序。其中：上浆时采用聚苯硫醚树脂基悬浮液上浆剂；所述聚苯硫醚树脂基悬浮液上浆剂由聚苯硫醚树脂粉末、聚丙烯酸钠、聚乙二醇和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚苯硫醚树脂粉末占65～75wt％，聚丙烯酸钠占12～17wt％，聚乙二醇占13～18wt％。本发明所制备的碳纤维适用于制备聚苯硫醚树脂基复合材料，所制备的复合材料力学性能优异，两相界面结合能力高，耐温性好。
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公开(公告)号：CN112760983A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910998300.6
申请日：2019-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M15/55 , D06M15/568 , C08G59/16 , C08G18/48 , C08G18/58 , C08G81/00 , C08K9/04 , C08K7/06 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种制备水性乳液型碳纤维上浆剂的方法，其具有良好的物理稳定性、化学稳定性和热稳定性，上浆剂乳液平均粒径小，分布均匀，适合工业化应用。上浆后的碳纤维与热固性环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂及热塑性聚烯烃树脂等常用复合材料基体树脂均具备良好的界面结合力，通用性好，特别和酚醛树脂、聚烯烃树脂具有更突出的界面结合强度。
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公开(公告)号：CN111101241A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811249193.9
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D01F9/22
Abstract: 本发明提供了一种提高碳纤维强度的制造方法。所述制造方法在碳纤维生产过程中，将预氧化工艺控制氧化分成四区依次进行，并提高氧化第一区、第二区、第三区反应气氛中氧的浓度。由于氧化过程中，更多的氧气扩散由纤维的皮部进入纤维芯部参与氧化反应，快速提高氧化反应、环化反应的速度，有效缩短氧化总时间，氧化总时间控制在20至32min，可以有效地减小氧化运行期间氧化炉消耗的电量，大幅度降低生产运行成本。同时，该方法还可提高氧在纤维径向分布的均匀性，减轻预氧丝的皮芯结构，在碳化过程中减少碳纤维径向缺陷，提高碳纤维强度。
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公开(公告)号：CN109722745A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201711025006.4
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚醚酰亚胺树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法，本发明的制备过程包括依次聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆前干燥、上浆、上浆后干燥和卷绕收丝的生产工序；其中：上浆时采用聚醚酰亚胺基悬浮液上浆剂；所述聚醚酰亚胺基悬浮液上浆剂由聚醚酰亚胺树脂粉末、聚丙烯酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚醚酰亚胺粉末占65～75wt％，聚丙烯酸钠占12～17wt％，烷基酚聚氧乙烯醚占13～18wt％。本发明所制备的碳纤维适用于制备聚醚酰亚胺树脂基复合材料，所制备的复合材料耐温性和界面结合能力优异，加工工艺性能良好。
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公开(公告)号：CN105586655B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201410560335.9
申请日：2014-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种均质化制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法。该方法采用水相悬浮聚合和无机溶剂溶解聚丙烯腈树脂的二步法工艺，其首先将聚丙烯腈树脂和浓度为25～32wt％的NaSCN水溶液混合，控制树脂的含量为15～25wt％，在8～25℃温度下分散打浆，成浆状混合物；然后向其中加入NaSCN水溶液在70～90℃下搅拌，控制树脂含量为8～12wt％,接着预热粗原液到70～95℃、脱泡、脱水，多级、循环多次得纺丝原液；最后将纺丝原液用凝固浴凝固成为初生纤维，再后处理得到聚丙烯腈基碳纤维原丝成品。本发明得到的原丝结构致密，均匀性好，原丝断头率低。
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