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公开(公告)号：CN117779216A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211145597.X
申请日：2022-09-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D01D5/06
Abstract: 本发明涉及纤维制造技术领域领域，公开了一种凝固浴槽，该凝固浴槽包括：凝固浴外槽和设置于凝固浴外槽内的凝固浴内槽；凝固浴内槽包括：对称设置的上甬道壳体和下甬道壳体，上甬道壳体和下甬道壳体盖合后形成有沿轴向方向延伸的长甬道；凝固浴外槽内填充有纺丝溶剂，纺丝溶剂的液位高度高于长甬道以使得初生纤维能够被纺丝溶剂浸没。该凝固浴槽通过设置凝固浴内槽达到提高纤维成型效果的目的，有效通过改变凝固浴流场减少纤维断丝的产生，同时，凝固浴内槽方便拆卸、易于清洗，可保证纺丝环境的清洁，利用封闭管道内槽可以减少凝固浴热量扩散和溶剂挥发。
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公开(公告)号：CN111100231B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN201811247051.9
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F120/44 , C08F2/38 , C08F2/10
Abstract: 本发明公开了一种分子量及分布可控、规整度高的聚丙烯腈树脂及其制备方法。本发明通过可逆加成/断裂链转移(RAFT)自由基聚合工艺，结合以选用两端含有羧基的三硫代碳酸酯(TRIT)作为RAFT试剂，通过聚合反应制备得到分子量及分布可控、规整度高的聚丙烯腈树脂。该聚丙烯腈树脂分子量高且分布窄，并且分子链结构规整度高，分子结构缺陷少。该发明制备得到的聚丙烯腈树脂亲水性得到明显改善，氧化环化活性有所提高，适合于制备高性能碳纤维用原丝。
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公开(公告)号：CN114427168A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011184902.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M14/36 , D06M15/263 , D06M15/285 , D06M10/02 , D06M10/10 , D06M15/507 , D06M15/55 , D06M101/40
Abstract: 本发明提供了一种提高碳纤维表面性能的连续处理方法，包括：首先，对高温碳化后的碳纤维涂覆表面接枝液，然后在等离子气体氛围中对涂覆接枝液的碳纤维进行表面处理，再对碳纤维进行上浆、干燥，最后收卷。经过本发明处理的碳纤维，其表面活性基团增多，浸润性改善，上浆快速、成膜均匀，表面能提高，且处理后的纤维表面缺陷减少，抗拉强度提高，与树脂结合性好，本发明的连续处理方法工序简单易操作，快速高效，绿色环保。
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公开(公告)号：CN114427118A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011081570.X
申请日：2020-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D01D4/00 , D01D4/06 , D01D4/02 , D01D1/10 , D01D1/02 , D01D5/06 , D01D5/096 , D01F6/38 , C08F220/46 , C08F220/14 , C08F222/02
Abstract: 本发明涉及一种大丝束碳纤维原丝用纺丝组件及制备聚丙烯腈基大丝束碳纤维原丝的方法。该方法，包括：1)采用丙烯腈水相悬浮聚合工艺得到聚丙烯腈聚合体，将聚合体溶解在溶剂中，经脱除气泡和过滤杂质后得到聚丙烯腈纺丝原液；2)使用一种大丝束碳纤维原丝用纺丝组件，纺丝组件由组合式过滤网、预分配板、分配板和喷丝板组成。实现原液在喷丝板面上径向挤出均匀，经凝固成型后得到初生纤维；3)初生纤维经过牵伸、水洗、热牵伸、前上油、干燥致密化、后上油、热定型及收丝得到大丝束碳纤维原丝。本发明的纺丝组件解决了24K以上大丝束原丝喷丝板直径放大后，喷丝板面上径向挤出压力不均匀造成对纤维性能的影响，实现了大丝束原丝喷丝板面上没有断丝和飘丝，原丝纤度偏差0～3.0％，提高了原丝各项性能指标和工业化稳定生产。
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公开(公告)号：CN108004621B
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN201610968544.6
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D01F9/22 , D01F11/14 , D06M15/59 , D06M15/285 , D06M15/53 , C08L77/00 , C08K9/04 , C08K7/06 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种聚酰胺树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法，本发明制备方法包括聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆、干燥和卷绕收丝的步骤。本发明选用聚酰胺树脂基悬浮液上浆剂，通过浸渍法实现上浆。同时碳纤维上浆时采用蒸汽热辊加热；上浆后干燥采用立式热风干燥箱烘干的方式进行干燥。本发明的有益效果在于：本发明制备方法简单，所制备的碳纤维适用于制备聚酰胺树脂基复合材料，所制备的复合材料工艺性能优异，界面力学性能高，耐磨损性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109722745B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201711025006.4
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚醚酰亚胺树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法，本发明的制备过程包括依次聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、水洗、上浆前干燥、上浆、上浆后干燥和卷绕收丝的生产工序；其中：上浆时采用聚醚酰亚胺基悬浮液上浆剂；所述聚醚酰亚胺基悬浮液上浆剂由聚醚酰亚胺树脂粉末、聚丙烯酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚醚酰亚胺粉末占65～75wt％，聚丙烯酸钠占12～17wt％，烷基酚聚氧乙烯醚占13～18wt％。本发明所制备的碳纤维适用于制备聚醚酰亚胺树脂基复合材料，所制备的复合材料耐温性和界面结合能力优异，加工工艺性能良好。
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公开(公告)号：CN112760986A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910998290.6
申请日：2019-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M15/568 , D06M13/256 , D06M13/152 , C08G18/48 , C08G18/58 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了水性乳液型碳纤维上浆剂的制备方法，所制备的上浆剂乳液具有良好的物理稳定性、化学稳定性和热稳定性，上浆剂乳液平均粒径小，分布均匀，适合工业化应用。上浆后的碳纤维与热固性环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂及热塑性聚烯烃树脂等常用复合材料基体树脂均具备良好的界面结合力，通用性好，特别和环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、聚烯烃树脂具有更突出的界面结合强度。
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公开(公告)号：CN106592236A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510663347.9
申请日：2015-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M15/55 , D06M101/40 , C08G59/14
Abstract: 本发明公开了一种小丝束通用型碳纤维上浆剂、制备方法及其应用。本发明的小丝束通用型碳纤维上浆剂组分包括：双酚A环氧树脂、双端基均为羧基的脂肪族二元单不饱和酸、分子中含有一个环氧基的脂肪族活性稀释剂、对苯二酚类阻聚剂和溴化季铵盐类催化剂。本发明所制备的上浆剂适用于一般工业用1K～12K小丝束碳纤维的上浆，反应产物数均分子量在2500～2700，上浆碳纤维和环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂等热固性树脂基体均具有良好的界面结合强度，其通用性强，尤其和环氧树脂、酚醛树脂的界面结合强度有更显著改善。
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公开(公告)号：CN105586655A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410560335.9
申请日：2014-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种均质化制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法。该方法采用水相悬浮聚合和无机溶剂溶解聚丙烯腈树脂的二步法工艺，其首先将聚丙烯腈树脂和浓度为25～32wt％的NaSCN水溶液混合，控制树脂的含量为15～25wt％，在8～25℃温度下分散打浆，成浆状混合物；然后向其中加入NaSCN水溶液在70～90℃下搅拌，控制树脂含量为8～12wt％,接着预热粗原液到70～95℃、脱泡、脱水，多级、循环多次得纺丝原液；最后将纺丝原液用凝固浴凝固成为初生纤维，再后处理得到聚丙烯腈基碳纤维原丝成品。本发明得到的原丝结构致密，均匀性好，原丝断头率低。
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公开(公告)号：CN105525388A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410559978.1
申请日：2014-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D01F9/22 , D01D1/02 , C08F220/46 , C08F220/14 , C08F222/02 , C08F2/10 , C08F6/10
Abstract: 本发明公开了一种采用硫氰酸钠干湿法纺丝工艺制备碳纤维原丝的方法。具体步骤包括：将以硫氰酸钠水溶液为溶剂聚合得到的聚合原液通过第一脱单塔脱除聚合原液中的未反应单体，然后再经预热到75～85℃后进入第二脱单塔，使残余单体含量控制在≤0.1％。经脱单后的聚合原液预热到70～95℃、减压状态下脱泡、脱水。如此进行多级循环预热、脱泡和脱水，得到满足干湿法纺丝要求的高浓度(高固含量)的纺丝原液，再经纺丝得到碳纤维原丝。本发明方法简单，得到的碳纤维原丝具有较好的拉丝能力，喷头拉伸稳定，断头率少，原丝离散小，同时强度高。
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