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公开(公告)号：CN102534298A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110408401.7
申请日：2011-12-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的铜合金，以质量％计含有1.5～3.6％的Ni、0.3～1.0％的Si，余量是铜以及不可避免的杂质，其中，该铜合金的晶粒的平均晶粒直径为5μm～30μm，并且，具有该平均晶粒直径的2倍以上的晶粒直径的晶粒所占的面积率为3％以上，并且，在具有该平均晶粒直径的2倍以上的晶粒直径的晶粒所占的面积中，Cube取向晶粒所占的面积率为50％以上。由此，提供一种导电性当然良好，还兼具高强度，优异的弯曲加工性以及优异的耐应力松弛特性的铜合金。
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公开(公告)号：CN101684531B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910175163.2
申请日：2009-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种拉伸应变痕的发生少，成形性优异的Al-Mg系铝合金板。是在预先施加一定的预应变后而进行挤压成形的Al-Mg系铝合金板，一定量含有Mg，过示差热分析测定该板的熔解过程中的热变化而得到的来自固相的加热曲线的100～150℃之间的吸热峰值高度为28μW/mm3以上，其抑制严酷成形条件下的挤压成形时的拉伸应变痕。
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公开(公告)号：CN102373353A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110210223.7
申请日：2011-07-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C21/06
Abstract: 本发明提供一种不产生由室温下的时效硬化导致的弯曲性下降等新问题、SS纹的发生较少、且加压成形性优异的Al-Mg系合金板。在由包含特定的Mg、Cu的组成形成的Al-Mg系铝合金板制造时，不仅阶段性的控制固溶后的淬火处理时的冷却速度，而且控制附加退火条件，使对该合金板进行差示热分析得到的从室温开始的加热曲线的180～280℃之间的吸热峰值高度表示的Cu的团簇存在，作为Mg时难以扩散，且锯齿形难以发生的板组织来抑制加压成形SS纹的发生。
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公开(公告)号：CN101405105B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200780006234.5
申请日：2007-02-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K11/20 , B23K11/11 , B23K11/30 , B23K103/20
Abstract: 本发明提供钢材和铝材的接合体及其点焊方法，该钢材和铝材的接合体可以形成接合强度高的点焊。作为一实施方式，通过点焊将板厚t1为0.3～3.0mm的钢材(1)、和板厚t2为0.5～4.0mm的铝材(2)接合，形成钢材和铝材的接合体。该接合体的特征在于，接合部的熔核面积为20×t20.5～100×t20.5mm2，界面反应层的厚度为0.5～3μm部分的面积为10×t20.5mm2以上，且接合部中心与离接合部中心为接合直径的1/4的距离的点的界面反应层的厚度之差为5μm以内。由此，能够提供异材接合体及其点焊方法，该异材接合体其接合强度优良，且能够通过既有的点焊装置不重新使用金属包层等另外的材料、不重新增加另外的工序且低成本地形成。
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公开(公告)号：CN101378873A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200780004489.8
申请日：2007-02-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/23 , B23K35/368
Abstract: 本发明提供在将铝系材料和铁系材料接合时，使接合强度提高并且焊接效率也高效的不同材料接合用药芯焊丝以及不同材料接合方法及由此得到的接合接头。尤其是，提供高张力钢材和6000系铝合金的高强度不同材料彼此的熔化焊接接合或钢材为镀锌钢材时的不同材料接合方法。作为一方式，使用在铝材外皮内部充填焊剂而成的药芯焊丝，在此，将焊剂作成为含有特定量AlF3且不含氯化物的氟化物组成，外皮铝合金含有1～13质量％的Si。当使用这样的药芯焊丝时，在高张力钢材和6000系铝合金材的高强度不同材料彼此进行熔化焊接接合方面得到高的接合强度。
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公开(公告)号：CN101225491A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200710199495.5
申请日：2007-12-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C21/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05
Abstract: 提供一种常温稳定性优异的(室温时效造成的材质的降低难以发生)铝合金板。(1)是含有Mg：0.35～1.0质量％、Si：0.5～1.5质量％、Mn：0.01～1.0质量％、Cu：0.001～1.0质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成Al－Mg－Si系铝合金板，其中，固溶Si量：0.55～0.80质量％、固溶Mg量：0.35～0.60质量％，且固溶Si量/固溶Mg量：1.1～2。(2)在所述铝合金板中，还含有Ti：0.005～0.2质量％或者Ti：0.005～0.2质量％和B：0.0001～0.05质量％等。
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公开(公告)号：CN107250400B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201680010369.8
申请日：2016-03-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供铝合金复合板以及铝合金复合结构构件。铝合金复合板通过层叠多个铝合金层并实施扩散热处理而成，作为特定组成的铝合金层以Mg或Zn的含量互不相同的方式层叠并进行扩散热处理后的组织，具有微小的晶粒直径、Mg与Zn的相互扩散区域，并具有特定的DSC特性，兼具高强度化与高成形性。
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公开(公告)号：CN106103762B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201580012218.1
申请日：2015-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于提供能够使成形时的0.2％屈服强度为110MPa以下、BH后的0.2％屈服强度为170MPa以上的铝合金板。本发明涉及一种成形性和烘烤涂装硬化性优异的铝合金板，其以质量％计包含Mg：0.2～1.0％及Si：0.2～1.0％，且满足{(Mg含量)+(Si含量)}≤1.2％，在差示扫描热分析曲线中，在230～330℃的温度范围内具有高度为20～50μW/mg的放热峰。
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公开(公告)号：CN107109548A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680006185.4
申请日：2016-03-04
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 使经由常规方法制造的7000系铝合金板的表层部成为Cube发达的集合组织，使板的中心部成为S取向发达的集合组织，将板的表层部和板厚中心部，分别制造成与冲击吸收性和强度相对应的最佳的集合组织，从而不使强度降低，而使图1的VDA弯曲试验所评价的汽车的碰撞时的冲击吸收性提高。
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