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公开(公告)号：CN108863333B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810732104.X
申请日：2018-07-05
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/34
Abstract: 本发明提供了一种制备高性能NiZn铁氧体的离子联合替代方法，主要通过添加Cu、V、Bi、Co等元素，提升NiZn铁氧体的高频磁性能。添加方式为：先将除Cu之外的主成分一次配料并破碎后，再加入Cu和副成分：V、Bi、Co、Ca、Si等元素。本发明的创新性在于通过Cu、V、Bi、Co等离子的四元、五元或者六元等多元离子联合替代，利用各离子对主成分的影响以及离子间的相互作用，制备得到的NiZn铁氧体材料在25℃下饱和磁通密度高于320mT，初始磁导率高于100，在10mT、100℃、3MHz的测试条件下，其功率损耗低于160kW m‑3，在5mT、100℃、10MHz的测试条件下，其功率损耗低于150kW m‑3，在20～120℃范围内，损耗随温度的变化不超过30％，材料的居里温度大于260℃。
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公开(公告)号：CN109231978B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201810948155.6
申请日：2018-08-20
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高频高磁导率铁氧体片及其制备方法。主要通过掺杂工艺和低压低温烧结，避免磁片烧结时粘连，提升铁氧体片使用频率和磁导率。本发明的制备工艺为其主要步骤为：1)原料混合，2)预烧，3)掺杂、制浆，4)流延，5)低压低温烧结。本发明制备的铁氧体片截止频率高于5MHz，200KHz时起始磁导率高于600，13.56MHz时，磁导率高于100，可以同时满足无线充电和近场通信的应用，同时解决叠片烧结时的粘片问题。
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公开(公告)号：CN108987062A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810731508.7
申请日：2018-07-05
Applicant: 浙江大学
IPC: H01F27/24 , H01F27/255 , H01F1/33 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种铁氧体-软磁合金复合磁芯及其制备方法，用于提高工作频率和饱和磁通密度，降低功率损耗，属于磁性材料技术领域。本发明的制备工艺主要包括：1)外壳磁芯的制备，2)芯部磁芯的制备，3)磁芯结构的组装和密封。与现有技术相比，由两种磁芯复合形成传统形状的磁芯，实现了高磁导率，高电阻率的铁氧体和高磁通密度软磁合金优势互补，可以更好地应用在电抗器，功率因数校正电感等电子元器件中。
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公开(公告)号：CN108863338A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810947763.5
申请日：2018-08-20
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/638 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种锰锌功率铁氧体的六段气氛控制方法，其主要内容是：在二次配料时，添加适量的掺杂元素；将烧结过程分为6段保温保压平台。首先在1150℃‑1250℃的区间内保温2‑5小时，控制0.25％‑1％的低氧气氛；随后在1080℃‑1120℃之间保温1‑2小时，控制2.5％‑4％的高氧气氛；然后分别为990℃‑1020℃，900℃‑950℃，750‑800℃，保温时间30‑60min，并保持平衡气氛；最后在500℃‑600℃，保温时间为1‑2小时。本发明的创新性在于通过六次保温和控制氧分压，能够有效阻止Fe2+的迁移和获得高电阻率晶界，有效降低涡流损耗，同时降低了材料的内应力，从而得到优秀的高频交流磁性能。
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公开(公告)号：CN108183010A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711339217.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: H01F1/0577 , H01F41/0266
Abstract: 本发明公开了一种同时提高钕铈铁硼烧结磁体磁性能和抗腐蚀性能的方法，其特征在于，采用双主相合金工艺，并在混粉时添加少量的钕镨氢化物粉末进行晶界组织重构。钕镨氢化物粉末的引入，不仅改变了晶界组织的分布，而且改变了晶界组织的相组成，因此同时提高了钕铈铁硼烧结磁体的磁性能和抗腐蚀性能。钕镨氢化物粉末具有易于工业制备的优点，其所需原材料和设备为钕铁硼工业生产所用的钕镨合金以及熔炼甩带炉、氢破炉、气流磨制粉机。本方法集合了双主相合金工艺和晶界组织重构技术的优点，在保证磁性能和抗腐蚀性能的同时，有效地降低了磁体成本，这有利于促进铈在稀土永磁材料中的应用，具有广阔的市场空间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103123838B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310035643.5
申请日：2013-01-30
Applicant: 浙江大学 , 浙江中元磁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种应用了高丰度稀土MM生产的稀土永磁体及其制备方法。本发明基于晶界重构新技术，主合金、晶界相辅合金分开设计成分、配料和制粉，对晶界相纳米改性后进行混粉、磁场压型、烧结和热处理制备磁体。本发明应用纳米颗粒改性方法，添加纳米金属、纳米氧化物、纳米氮化物或纳米碳化物，实现对晶界相的改性，有效提升磁体的综合磁性能和耐蚀性。本发明应用内蒙古白云鄂博矿的Mishmetal产物MM部分取代Nd进行稀土永磁体的制备和生产，有效实现原料成本的控制，亦发挥了中国稀土资源的特色优势。
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公开(公告)号：CN103418763B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310324151.8
申请日：2013-07-30
Applicant: 浙江大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种制备高性能快冷金属薄带的冷却辊装置。它主要包括：辊基体、辊套、第一盖板、主轴和第二盖板，主轴上设有辊基体，辊基体外圆侧设有辊套，辊基体两侧设有第一盖板、第二盖板，并且通过辊套相连，两个盖板外周边设有与辊套相配合的凸环，辊基体外圆中心区域设有环形凸台，辊套内表面中心区域排布有轴向方形水槽，轴向方形水槽端面与辊基体的凸台外圆面贴合形成轴向方形冷却水流动通道，辊套内表面外侧与两个盖板以及辊基体外圆面共同围成对称的左右两个阶梯状环形等间距冷却水流动通道。本发明冷却辊的水道结构设置有助于实现辊套与非晶带材接触区域内的温度场分布均匀化，从而改善非晶宽带制品由于冷却不均匀而产生的一系列缺陷。
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公开(公告)号：CN104505206A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410736135.4
申请日：2014-12-04
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高矫顽力烧结钕铁硼的制备方法，包括：制备主相合金粉末和晶界相合金粉末；将制备好晶界相合金粉末和主相合金粉末在保护介质中，用氮气或者氩气保护混合均匀；晶界相合金粉末加入的质量百分比为0.1～10％；将混合完成的合金粉末进行取向压型和冷等静压；在真空烧结炉中，将压型完成的磁块在1000～1100℃烧结2～4h，再经过800～950℃一级回火2～4h和450～650℃二级回火2～4h，制得烧结钕铁硼。本发明还公开了一种高矫顽力烧结钕铁硼。本发明通过低熔点辅合金降低晶界相与主相之间的润湿温度，延长润湿时间，提高重稀土利用率，降低稀土使用量，且工艺简单，成本较低，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN104036902A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410229917.9
申请日：2014-05-28
Applicant: 浙江明贺钢管有限公司 , 浙江大学
IPC: H01F1/147 , H01F1/22 , B22D11/06 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F9/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种金属磁粉芯的制备方法。包括如下步骤：1)采用真空感应炉熔炼母合金，利用快淬设备得到合金薄带；2)对薄带进行球磨处理；3)将粉末进行退火处理；4)将退火后的粉末进行粒度配比；5)往配好的粉末中加入钝化剂进行钝化处理，然后加入粘结剂及绝缘剂，进行绝缘粘结包覆；6)再加入润滑脱模剂，混合均匀，模压成型；7)将压制成型的样品进行退火处理，随炉冷却，喷涂，得到目标产物。本发明母合金含有适量的合金元素，改善了合金加工性能，将合金粉末与绝缘介质混合压制成磁粉芯可以大幅度降低高频下的涡流损耗，同时，磁粉芯的形状多样性也解决了合金材料因形状单一而使用受限的问题。
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公开(公告)号：CN103794323A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410021957.4
申请日：2014-01-18
Applicant: 浙江大学 , 浙江中元磁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体及其制备方法。包括主相和晶界改性相，所述的主相包括低HA的(RE100-aMMa)-Fe-B合金和高HA的Nd-Fe-B合金。本发明采用双主合金，控制磁体成分，使高丰度稀土形成稳定的2：14：1相，在烧结过程中始终不会发生分解；晶界改性相添加电极电位较高的Cu元素，提高磁体的耐腐蚀性能，同时晶界改性相可优化磁体的显微结构。此法将双主合金法与晶界改性技术相结合，同时兼具两者的优点，改善了由高丰度稀土的添加引起的磁体耐蚀性下降及剩磁和磁能积下降的问题，制备的稀土永磁体达到商用磁体的应用要求。
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