一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113083908B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110347308.3

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置,其中所述方法包括:在进入侧压机之前的所述调宽坯上,确定多个头部测量点和多个尾部测量点;基于所述多个头部测量点和所述多个尾部测量点,获得板坯长度、头部减宽量以及尾部减宽量;基于所述板坯长度、所述头部减宽量以及所述尾部减宽量,获得减宽量调节系数;基于所述减宽量调节系数,对所述侧压机进行变压下控制。本发明能够得到头尾宽度更加均匀的调宽坯,避免了生产浪费。

    一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN114406013A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210092917.3

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质,包括:获取当前粗轧侧压机减宽量以及精轧后板坯的宽度曲线,并基于预设分段规则,将宽度曲线分成头部段曲线、中间段曲线以及尾部段曲线;对应得到板坯中头部段、中间段以及尾部段各段的宽度均值;分别确定头部段宽度均值以及尾部段宽度均值与中间段宽度均值之间的宽度偏差;基于宽度偏差以及侧压机减宽量,确定头部段对应的第一轧制力权重以及尾部段对应的第二轧制力权重;根据权重以及轧制力设定值,对粗轧侧压机的轧制策略中板坯头部段以及尾部段的轧制力进行更新。该方法能够实现扎线侧压机短行程自适应,提升了带钢产线的控制精度。

    一种精轧稳定性控制方法
    73.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108580561B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810322829.1

    申请日:2018-04-11

    Inventor: 崔二宝 董立杰

    Abstract: 本发明公开了一种精轧稳定性控制方法,属于轧制工艺技术领域。所述精轧稳定性控制方法包括以下步骤:对精轧机负荷分配进行控制;对精轧机张力分配进行控制;对板带凸度比例进行控制;所述对板带凸度比例进行控制包括:根据机架间板型平直度控制理论,采用Ci/Hi=Ci+1/Hi+1公式,其中,Ci为上游机架出口凸度,Hi为上游机架出口厚度,i为第i机架号,机架间凸度分配应该是设定凸度1;当机架出口厚度大于7mm时,则采用Ci/Hi=(Ci+1/Hi+1)*δ公式,所述δ为横向不均匀延伸系数。本发明精轧稳定性控制方法保证精轧轧制过程中的稳定性,解决了轧机振动问题与表面质量问题,中心线控制问题以及板型问题。

    一种层流冷却控制方法及装置

    公开(公告)号:CN107262533B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201710494693.8

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种层流冷却控制方法及装置,应用于热轧技术领域,该方法包括:获取当前轧制带钢的带钢属性信息;根据M组带钢属性与N种故障阀设定模式的对应关系,从N种故障阀设定模式中确定出与当前轧制带钢的带钢属性信息匹配的第一故障阀设定模式,其中,N种故障阀设定模式各自表征一种对所述K组集管上的各个故障阀的故障阀启用组态,根据第一故障阀设定模式指示的故障阀启用组态,对应设置K组集管上的各个故障阀。通过本发明解决了现有技术中热轧带钢生产的现场冷却温度发生波动的技术问题,确保了层冷控制的温度更准确、控制更准时,进而以使提高了卷取温度控制精度,成品质量更稳定。

    一种提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法

    公开(公告)号:CN105689407B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201610038754.5

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法,属于热轧技术领域。所述提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法包括:限制精轧F6机架不同厚度规格带钢穿带速度的上下限,控制带钢穿带速度准确性;对不同厚度规格带钢的加速度和机架间冷却水进行配置,控制所述带钢整体轧制速度;对不同厚度及不同钢种的换热系数进行配置,提高模型计算精度;对不同钢种的超快冷集管开启顺序进行配置,提高不同钢种的冷却效率。本发明提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法提高带钢沿长度方向超快冷后温度控制精度,保证带钢通卷性能稳定性,为厚规格带钢实现合金成分减量化提供基础。

    一种层流冷却控制方法及装置

    公开(公告)号:CN107262533A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710494693.8

    申请日:2017-06-26

    CPC classification number: B21B37/76 B21B45/0209

    Abstract: 本发明公开了一种层流冷却控制方法及装置,应用于热轧技术领域,该方法包括:获取当前轧制带钢的带钢属性信息;根据M组带钢属性与N种故障阀设定模式的对应关系,从N种故障阀设定模式中确定出与当前轧制带钢的带钢属性信息匹配的第一故障阀设定模式,其中,N种故障阀设定模式各自表征一种对所述K组集管上的各个故障阀的故障阀启用组态,根据第一故障阀设定模式指示的故障阀启用组态,对应设置K组集管上的各个故障阀。通过本发明解决了现有技术中热轧带钢生产的现场冷却温度发生波动的技术问题,确保了层冷控制的温度更准确、控制更准时,进而以使提高了卷取温度控制精度,成品质量更稳定。

    一种精轧机架调整方法及轧线控制系统

    公开(公告)号:CN105013834B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201510427926.3

    申请日:2015-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种精轧机架调整方法及轧线控制系统,解决现有技术中计算出来的各机架入口有效比例凸度及计算的轧机辊缝凸度不符合生产现场实际状况的技术问题,该方法包括:响应添加操作,在轧线控制系统的第一SPRP表中添加第一修正系数,以形成第二SPRP表,从多个第二SPRP表中确定出与中间坯的至少一个钢材参数适配的第三SPRP表;根据至少一个钢材参数在每个精轧机架的出口的浪形表现对第三SPRP表中的第一修正系数进行修正,得到修正后系数值;根据修正后系数值对至少一个精轧机架的原始比例凸度分配量进行修改,并基于修改后比例凸度分配量调整对应的精轧机架。从而实现了计算出的各个精轧机架窜辊位置和弯辊力更适合各品种、规格。

    一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法以及装置和定宽机

    公开(公告)号:CN106734239A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611153929.3

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: B21B37/22

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法,其特征在于,包括:获取定宽机的减宽量dw;依据公式:Hi=ai+bi·dw+ci·σ,得到头部各阶梯控制段的宽度压下系数Hi;依据公式:Tj=aj+bj·dw+cj·σ,得到尾部各阶梯控制段的宽度压下系数Tj;定宽机辊缝设定值计算步骤,分别依据所述头部各阶梯控制段的宽度压下系数以及所述尾部各阶梯控制段的宽度压下系数,计算所述头部各阶梯控制段以及尾部各阶梯控制段的定宽机辊缝设定值;依据所述定宽机辊缝设定值执行头尾短行程轧制操作。本发明提供一种提升宽度控制精度的定宽机中间坯头尾宽度控制方法。

    热连轧粗轧机中间坯镰刀弯的自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN104162549B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410268118.2

    申请日:2014-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种热连轧粗轧机中间坯镰刀弯的自动控制方法及系统。该方法包括:根据板坯测宽仪测量获得中间坯中心线偏移量;根据中心线偏移量通过侧边长度计算公式得到中间坯出口第一侧边的边长L1和第二侧边的边长L2;进而得到第一厚度偏差△h1和第二厚度偏差△h2;然后得到辊缝调平值△s。该控制方法及系统能建立出口中间坯两侧长度方向上的延伸不同和厚度差关系的计算模型,使中间坯镰刀弯形状和辊缝调平值形成量化关系,能有效的自动调节工作辊辊缝。

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