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公开(公告)号：CN108548447A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810430368.X
申请日：2018-05-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: Y02P20/124 , F28F27/00 , C09K5/10
Abstract: 本发明涉及一种循环换热系统，所述换热系统由储液罐、截止阀、泵、流量计、换热器、冷却箱组成。制备好的纳米流体存放于储液箱中，由泵送入换热器中与热工质进行热交换，在储液箱和换热器中间装有截止阀及流量计，用于观测控制流量大小。纳米流体经换热器流出后流入冷却箱进行冷却，最后流回储液罐中循环利用。本发明采用纳米流体做为换热工质，较传统换热工质相比，换热效率显著提高。换热器采用平直式逆流板翅式换热器，占地空间小，传热效率高。并实现了纳米流体的循环利用，节约了成本。
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公开(公告)号：CN108286876A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610891540.2
申请日：2016-10-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: Y02E10/40 , Y02P70/40 , F26B9/02 , F26B21/002 , F26B2210/14
Abstract: 本发明采用一种新型的太阳能液体集热型科技木干燥系统，包括太阳能液体集热部分，所述集热部分由双插型全玻璃真空管串并联组合而成，储热部分由双水箱构成，保证干燥过程的稳定性，所述集热工作模式为定温放水与温差循环相结合；辅助热源部分由空气源热泵构成，这种联合工作模式可以及时补偿干燥所需的热量，且有效的减少了电能的使用，节约了能源；换热装置为2-4型换热器，换热器设置见说明书附图3，气-气换热装置实现了余热回收的目的；干燥室空气流动形式为强制对流，室内的排风扇及时带走干燥排出的高温湿空气，加快干燥速率，室内还设置有喷蒸设备、温度传感器、湿度检测器，以便及时控制和检测干燥的过程，提高干燥质量。
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公开(公告)号：CN107970689A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201710804726.4
申请日：2017-09-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明具体涉及一种新型倾斜式挡板惯性-旋风分离除尘器，是生物质气化-煤燃烧双床联合流化床锅炉。本发明解决了目前循环流化床锅炉燃用单一燃料时余热不能充分利用、氮氧化合物的排放对环境的污染等问题。所述流化床将循环流化床旋风分离器与鼓泡流化床结合，可以实现煤粒燃烧、生物质气化的过程同时分床进行；两个床之间的隔板在设计时有一定倾斜度，起到一定的引流作用的同时阻隔了产物的掺混，两床之间通过连通管道连接，连通管道中间有重力控制装置控制开合的隔板，保证了两床之间能量的定向传递，使每一步反应所产生的热量都能充分地利用；生物质气化产生可燃气体可以收集利用，生物质在气化的条件下不会析出氮氧化合物，能减小环境污染。
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公开(公告)号：CN107964425A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711011876.6
申请日：2017-10-26
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: Y02P20/124 , C10J3/00 , F23C10/00 , F23C10/18
Abstract: 一种体捕捉化学链反应器利用化学链特点，它涉及到一种多级物料循环过程。本发明解决了目前燃料反应器无法实现在利用生物质气化的同时实现CO2捕捉的问题。而石灰石反应器利用其自身结构优势，充分利用空气反应器中放出热量使其内部CaCO3发生分解反应，并产生CO2连接收集装置加以储存利用。而燃料反应器中由于氧化态氧载体与生物质气化产物发生反应产生还原态氧载体和CO2而通过石灰石反应器中传送到燃料反应器中的CaO吸收CO2使收集到的可燃性气体更纯净，并放出热量促进生物质气化正向进行。化学链反应器系统循环的动力是来源于空气反应器外设的鼓风机及反应器内部气体的温度梯度和浓度梯度；该化学链反应器主要是收集可燃性气体和捕捉CO2，生物质在气化过程中实现能量的多级利用提高了能源利用率，同时反应过程中无氮氧化合物析出减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN107880959A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710804354.5
申请日：2017-09-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及化学链重整制甲烷领域，是一种高效的，清洁的化学链制甲烷系统。本发明主要由透氢膜反应发生器，化学链重整反应发生器，化学链燃烧反应发生器，换热器，液氧储存器组成，采用水煤气这一反应物质，将其通入透氢膜反应发生器，产生氢气，一氧化碳和部分水蒸气，将产生的氢气通入化学链燃烧反应发生器，将一氧化碳和部分水蒸气通入化学链重整反应发生器，经过一列的分离耦合过程完成反应，生成甲烷。本发明将空气反应器与燃料反应器等装置进行整合，以提高反应速率与燃料利用率及系统的经济性，具有很好的实际意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106032695A
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510109198.1
申请日：2015-03-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: E04D13/10
Abstract: 北方冬天天气寒冷，水在零度以下结冰，尤其有一些房屋和楼房檐部经常会出现冰锥，人们经常在房檐下行走，冰锥时刻威胁着人们的生活和健康。就目前的技术而言除冰锥只有人工方法，既危险又低效率。本发明方法包括：移动推车(1)，所述的移动推车顶部与液压组合泵站(2)及剪叉支架(3)底部连接，所述的剪叉支架顶部与上台面(4)连接，所述的上台面一端与伸缩台(5)连接，所述的伸缩台一端与伸缩杆(一)(6)底部连接，所述的伸缩杆(一)顶部与操作台(7)连接，所述的操作台与伸缩杆(二)(10)底部连接及操作台连接，所述的伸缩杆(二)顶部与伸缩杆(三)(11)一端连接，所述伸缩杆(三)一端与加热丝(12)连接，所述的操作台一端与加热槽(8)连接，所述的加热槽底部与下水管(9)连接。
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公开(公告)号：CN118706277A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410809711.7
申请日：2024-06-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及温度传感器领域内一种特殊骨架封装的MEMS测温元件。包括包括MEMS温度芯片、底部陶瓷电路板、导线、陶瓷信号集成电路板、陶瓷外壳、电缆线、密封胶层及导热薄膜；其中，整个元器件由陶瓷外壳包裹，MEMS温度芯片嵌在底部陶瓷电路板上，陶瓷外壳底部设有导热薄膜，且MEMS温度芯片的中间孔与底部导热薄膜相通；陶瓷信号集成电路板与底部陶瓷电路板通过导线连接，电缆线与陶瓷信号集成电路板连接。本发明通过采用MEMS温度芯片作为温度敏感元件并且采用陶瓷外壳的密封结构，解决了输出温度信号精度较差、稳定性较低的问题，提高了传感器的绝缘特性及化学稳定性和热稳定性。
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公开(公告)号：CN117180947A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311389016.1
申请日：2023-10-24
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本装置涉及一种采用等离子体深层净化煤烟废气装置，包括过滤腔体、活性碳腔体、双介质等离子体腔体、静电吸附腔等。装置特征在于：先对煤烟废气进行气固分离，然后在活性炭腔体吸附，吸附完成后在等离子体反应腔内净化，最后经过气体检测仪检测气体是否符合排放标准来确定是否继续进行深层净化。其中活性碳腔体和等离子体腔体都是插槽抽屉式。本装置具有安装方便、处理效率高、腔体可拆卸等特点，可有效解决煤烟废气中污染物种类繁多以及处理不充分等问题。
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公开(公告)号：CN116948706A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310684159.9
申请日：2023-06-11
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种产气燃烧与热解气化相结合的垃圾气化系统，系统包括过滤器、破碎机、干燥机、热解机、气化炉、旋风分离器、比例阀、燃烧室、鼓风机、换热器、烟气净化系统。破碎机对生活垃圾进行破碎，碎垃圾进入干燥机在热烟气的作用下干燥；干垃圾进入热解机，来自干燥机的热烟气作为热源补充，热解后的灰分排出，热烟气经烟气净化系统处理后排出；热解气和残炭进入气化炉发生气化反应，产气和残渣经旋风分离器分开；产气经比例阀门分流，部分产气进入换热器和富氧空气发生热交换后经烟气净化系统后得到洁净产气，余下的产气经进去燃烧室充分燃烧，产生的高温烟气对换热器供热，热烟气进入干燥机进行供热。本发明充分利用了垃圾自身的水分和产气燃烧的热量，提升了热能利用效率，气体热值高，气产率大。
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公开(公告)号：CN115592132A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211483340.5
申请日：2022-11-24
Applicant: 哈尔滨理工大学(CN)
Abstract: 本发明公开了金属增材制造过程中工件的局部控温方法，属于金属增材制造控温技术领域。主要解决现有的控温方法中智能化不足，必须人为进行参数设定进行控温，从而导致控温不够精准。本发明通过闭环控制系统、数据采集系统、工件质量检验以及深度学习与训练系统，对控温过程以及其他变量进行控制，并将成型过程中的控温数据以及其他变量数据采集与工件质量检验结果一同传输至深度学习与训练系统进行深度学习与训练。然后形成指导文件，并将其传输至闭环控制系统从而实现对成型过程和局部控温系统的精准控制。
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