异质金属冲压模具增材制造方法

    公开(公告)号:CN108714773A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810515460.6

    申请日:2018-05-25

    Abstract: 本发明提供一种异质金属冲压模具增材制造方法,采用不同增材技术逐层过渡方法,制造锌合金与钢组成异质金属冲压模具。首先采用铸造、机械加工的方法制造出锌合金冲压模具的主体,其冲压圆角处先不制造成型,预留出预设尺寸的平台;然后采用喷涂的方法在平台处堆积一定厚度的纯铜或铜合金,形成锌基体-铜层的结构;最后再在铜表面进行熔敷堆积,制造出模具圆角处基本形状,再通过精修打磨形成最终的异质金属冲压模具。通过本发明的方法制造的模具形成局部锌合金基体-铜层-钢圆角的结构,使其主体为成本低、质量轻的锌合金,而圆角处为硬度高、耐磨性好的钢,从而提高了模具的性能。

    一种气旋状态电弧的气体保护焊接方法

    公开(公告)号:CN108672897A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810392536.0

    申请日:2018-04-27

    CPC classification number: B23K9/16 B23K9/325

    Abstract: 本发明提供一种气旋状态电弧的气体保护焊接方法,其特征在于包括如下步骤:S1、根据焊枪的形状及尺寸,在焊枪的前端或焊枪的喷嘴中增设用于形成稳定气旋的发生器;焊接前在发生器中通入保护气体,调节气体流量和流速及其他预设参数,使焊枪前端形成稳定的气旋;S2、接通焊接电源,使焊枪电极与被焊板材形成电弧,在保护气体的作用下电弧发生旋转,形成气旋状电弧等离子体;S3、利用气旋状电弧等离子体对被焊板材进行焊接,结束后关闭保护气体及焊接电源。本发明通过外加气流的方式对保护气体形态进行控制,利用流体的切应力以及压差等途径,提高电弧的能量密度,增加熔深;提高等离子体流力,提升气体保护焊的稳定性和焊接效率。

    一种焊缝加强型搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN108326413A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810135171.3

    申请日:2018-02-09

    Abstract: 本发明提供一种焊缝加强型搅拌摩擦焊方法,其特征在于包括如下步骤:板材处理及对接:先将待焊板材表面进行清洗和去氧化膜处理,将两块或两块以上的待焊板材依次进行对接;焊接准备:根据不同的焊接需求,在待焊板材的上表面和/或下表面同时/分别设置添加板材并与所述待焊板材固定限位,其中,所述添加板材与所述待焊板材为同质、或异质的金属板材,且所述添加板材的厚度根据所述待焊板材的强度设定;焊接:设定焊接所需的参数,采用单轴肩或双轴肩搅拌摩擦焊头对待焊板材以及添加板材同时进行施焊,焊后得到加强型的搅拌摩擦焊接头。本发明有效提高了焊接强度,满足结构件设计需求,强化异质金属焊接性能。

    一种用于制备镁/钢异种金属拼焊板的激光-电弧复合填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN108188582A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711459025.8

    申请日:2017-12-28

    CPC classification number: B23K26/346 B23K26/40

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备镁/钢异种金属拼焊板的激光-电弧复合填丝焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、选择镁合金/高强钢汽车拼焊板所对应的板材并进行装配,所述板材包括镁板和钢板;S2、选择焊丝成分,所述焊丝成分为镁合金焊丝;S3、采用激光-电弧复合焊接方法进行焊接;S4、在焊接过程中,使得激光束和电弧电极均向钢侧母材偏移一定偏移量。本发明解决了现有技术存在针对镁/钢异种材料拼焊板焊接时出现的接头成型差、力学性能低等的缺陷,本发明通过控制镁/钢界面瞬时温度以及优化焊接接头能量密度梯度,获得高界面结合性能以及高精度焊接接头成型的镁/钢对接焊接头,进而满足镁/钢拼焊板制备后续冲压环节需求。

    一种适用于中厚板焊接的焊枪系统及焊接方法

    公开(公告)号:CN108161297A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711444210.X

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种适用于中厚板焊接的焊枪系统,其包括:焊枪组件,其具有多个焊枪,且被构成为在焊枪夹具调整到一定空间位置时能够同时对中厚板结构件进行多层单道焊接;焊枪夹具,其被构成为能够带动所述焊枪组件调整焊接时的空间位置的夹具结构,其具有夹具基座以及多个在所述夹具基座上所分别形成的焊枪空间位置调整组件,各所述焊枪空间位置调整组件能够各自带动与其固接的所述焊枪组件调整焊接时的空间位置。本发明通过采用多把焊枪同时进行焊接,改善了中厚板结构件传统焊接方法中的诸多缺点;同时其具有成本较低、焊缝成型美观和焊接性能高的特点且焊接速度高,焊接熔敷量大,极大地提高了中厚板工件的焊接效率。

    镁-钢复合板及其制备方法
    76.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103551383B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310481532.7

    申请日:2013-10-15

    Abstract: 本发明提供一种镁-钢复合板及其制备方法。所述镁-钢复合板的制备方法包括以下步骤:将镁板和钢板的待贴合面贴合,形成组合坯料;其中,镁板和/或钢板的待贴合面镀有镀层,所述镀层材料包括锌和/或铝;用夹具将组合坯料夹紧后置于真空或惰性气体氛围条件下,加热并保温;将加热完成的组合坯料送入轧机中轧制得到镁-钢复合板。本发明镁-钢复合板的制备方法简单、合理,通过在镁板和/或钢板的待贴合面添加金属镀层,有效解决了镁板和钢板界面在轧制过程中的冶金结合性差的问题,制备出一种界面结合强度高的镁-钢复合板。

    一种三丝气体保护间接电弧焊接方法、装置、堆焊方法及窄间隙焊接方法

    公开(公告)号:CN104772552A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510145041.4

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B23K9/04 B23K9/0213 B23K9/0672 B23K9/164 B23K9/1735

    Abstract: 本发明公开了一种三丝气体保护间接电弧焊接方法、装置、堆焊方法及窄间隙焊接方法。所述方法焊接前将三根焊丝中的一根焊丝(中间焊丝)连接至两个电弧电源的同一电极上并排布于中间,其余的两根焊丝(边丝)分别连接至两个电弧电源的另一电极上,边丝分别排布在中间焊丝的两边;使得中间焊丝以及边丝能够相交在一点上;焊接时,令两个电弧电源同时输出,使得中间焊丝、边丝之间的交点上产生耦合间接电弧,当靠近待焊母材时,该耦合间接电弧使得焊接工件部分熔化,与焊丝过渡的液态金属形成熔池实现焊接过程。本发明有效解决了双丝间接电弧焊热输入不足的问题,同时利用产生的耦合间接电弧有效提升了焊丝熔化效率以及间接电弧焊接参数可调范围。

    镁-钢复合板及其制备方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103551383A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310481532.7

    申请日:2013-10-15

    Abstract: 本发明提供一种镁-钢复合板及其制备方法。所述镁-钢复合板的制备方法包括以下步骤:将镁板和钢板的待贴合面贴合,形成组合坯料;其中,镁板和/或钢板的待贴合面镀有镀层,所述镀层材料包括锌和/或铝;用夹具将组合坯料夹紧后置于真空或惰性气体氛围条件下,加热并保温;将加热完成的组合坯料送入轧机中轧制得到镁-钢复合板。本发明镁-钢复合板的制备方法简单、合理,通过在镁板和/或钢板的待贴合面添加金属镀层,有效解决了镁板和钢板界面在轧制过程中的冶金结合性差的问题,制备出一种界面结合强度高的镁-钢复合板。

    一种金属间胶接加电弧填丝点焊的连接方法

    公开(公告)号:CN102059460A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010585476.8

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 本发明属于材料工程技术领域,涉及金属之间的连接技术,特别是金属之间焊接与胶接结合的连接技术。先将待焊材料的搭接面涂上固化结构用胶黏剂,搭接在一起,再进行焊接,其特征在于,待连接材料的搭接面之间均匀涂有总厚度为0.02~1mm的胶层,搭接后沿接缝方向在搭接部分每隔15~50mm距离开有孔径为3~10mm的通孔,用电弧焊对开孔处进行双面填丝点焊焊接;在焊接前或焊接后把中间涂有胶层的搭接部分加热至50~500℃,并保温10~180分钟。本发明能有效增加焊点强度,避免了其他胶焊技术所产生的表面塌陷,能提高难焊同种金属以及异种金属焊接结构件的承载载荷、疲劳强度和剪切性能,满足实际工程需要。

    一种活性焊丝的活性剂涂敷方法

    公开(公告)号:CN101745496A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910261249.7

    申请日:2009-12-21

    Abstract: 本发明属于材料工程技术领域,涉及一种在焊接中使用的活性焊丝的活性剂涂敷方法。用分子量为2000~20000的聚乙二醇作为粘结剂,将活性剂与聚乙二醇混合均匀并加热成糊状后,涂敷在焊丝表面,活性剂与聚乙二醇的重量百分比为:活性剂70~95%,聚乙二醇5~30%;用电动卷筒带动焊丝以0.5~10米/分钟的速度通过盛有活性剂与聚乙二醇混合物、温度为50~70℃的恒温料缸涂敷活性剂,再通过拔丝模具使活性剂在焊丝表面均匀分布,实现连续涂敷。本发明所使用的粘结剂对活性焊接效果没有影响,适用于各种合金材料的焊丝,能够成功制备出长达数百米或数千米的连续活性焊丝。

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