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公开(公告)号：CN101328552B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810023072.2
申请日：2008-07-11
Applicant: 扬州嘉和散热器有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明涉及一种车用散热器冷却扁管的铝合金材料，属于铝合金材料技术领域，主要特点是在一定成分的铝锰合金中加入适量的以Ce为主的混合型稀土RE进行熔炼和浇注，经实验，这种含有混合型稀土的铝合金材料观察其金相组织，稀土元素对于第二相如共晶相、脱溶沉淀相均有细化作用，添加稀土后的铝锰合金的组织中没有发现大量存在电化学腐蚀小圆坑，说明添加稀土后铝锰合金的耐蚀性提高；采用动电位扫描极化曲线测试技术对合金材料的腐蚀行为进行测试，表明铝锰合金添加稀土元素后耐蚀性有所提高，本发明描述的铝合金材料可以直接通过拉拔制作成铝扁管，也可以用来加工成板材制作成散热器翅片，这种散热器翅片在高温钎焊时不塌陷。
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公开(公告)号：CN101856614A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010196005.8
申请日：2010-06-10
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种以Ni-Fe合金为催化剂化学气相沉积法制备碳纳米洋葱的方法。将Ni-Fe复合催化剂分别铺入石英舟中，在氮气保护下，升温到700-950℃，通入碳源气体，进行催化裂解反应0.5-2h，冷却至室温，得到碳纳米洋葱。采用本发明方法可以大大缩短催化剂制备的周期，无须产物的提纯与分离，碳纳米洋葱产物纯度与石墨化程度均很高，粒径分布均匀，催化剂均为Ni-Fe合金，可以有效地作为润滑剂使用，适于工业化大量生产。
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公开(公告)号：CN101450804A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810153124.8
申请日：2008-11-17
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明涉及一种还原法制备金属镍纳米颗粒掺杂MgB2超导材料的方法。首先，制备Ni(OH)2－B先驱粉，将Ni(NO3)2·6H2O粉和B粉在蒸馏水中充分混合搅拌，并用NaOH溶液滴定，然后将沉淀在真空干燥箱中干燥除水；将干燥后的Ni(OH)2－B先驱粉放入管式炉中，在氮气或氩气保护下，进行煅烧，使Ni(OH)2分解后得到NiO－B混合粉体；升温通入H2，流量使NiO被充分还原得到Ni－B混合粉体；将称取符合原子比Mg∶B＝1～1.5∶2的Mg粉与Ni－B粉末混合压片于差热分析仪(DTA)中650℃～850℃烧结30～60分钟后冷至室温。本发明制得的镍颗粒平均直径为5nm，且均匀分布在B基体内部，所得试样成分稳定，不容易形成团聚，形态特征明显。与其他金属掺杂物相比，具有制备方法简单，成本低廉，掺杂效果明显等优点。
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公开(公告)号：CN100443223C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200710056691.7
申请日：2007-02-01
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝基复合材料的制备方法，属于氧化铝基复合材料的制备技术。该方法过程包括：首先将氢氧化钠或氨水滴加到混有六水硝酸镍和铝粉的溶液中反应生成Ni(OH)2/Al/Al(OH)3，再将所制得的三元胶体于脱水煅烧得到NiO/Al/Al2O3；然后利用氢气将所得NiO/Al/Al2O3还原为Ni/Al/Al2O3，停止通入氢气，通入甲烷与氮气混合气在一定温度下催化反应数小时，从而得到碳纳米管含量可控的碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合粉末；最后分别采用粉末冶金与热挤压两种方法制备碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合材料。本发明的优点在于，所得复合粉末能很好地控制镍、铝与氧化铝的比例，并能很好地解决铝及碳纳米管在复合材料中的分散问题，并且碳纳米管与基体结合强度高，形成网状结构，因此复合材料的综合性能得到大幅度的提高。
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公开(公告)号：CN100400689C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710057117.3
申请日：2007-04-10
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种化学共沉积法制备纳米金刚石(ND)增强铜基复合材料的方法，属于铜基复合材料的制备技术。该方法包括过程如下：ND粉在H2SO4/HNO3混合酸中浸泡处理后，在质量浓度为80%HF中超声分散使其表面功能化。再将功能化后的纳米金刚石分散于无水乙醇中，加入Cu(NO3)2.3H2O，继续超声分散后形成稳定的悬浊液。向混合液中滴加氨水，形成Cu(OH)2和ND的共沉积体。然后将共沉积体加热烘干，再经煅烧生成CuO和ND混合粉；然后用氢气还原生成Cu和ND混合粉；对制得的混合粉经初压、烧结、复压，得到ND/Cu复合材料。本发明优点是采用化学共沉积工艺，提高了纳米金刚石在铜基体中的分散均匀性，基体与增强体浸润性好，界面无污染，结合强度高，因而所制得的复合材料具有很好的综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101181750A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710151035.5
申请日：2007-12-14
Applicant: 天津大学
IPC: B22F1/02
Abstract: 本发明公开了一种原位制备碳包覆镍颗粒掺杂MgB2超导材料的方法，其特征是由下述步骤组成：按MgB2∶Ni重量比为4～25∶1的比例称取MgB2和Ni(NO3)2·6H2O，加蒸馏水，搅拌，用NaOH溶液滴定，于室温下沉淀3～12个小时，将沉淀干燥，放入管式炉中，在氩气保护下煅烧，再通入H2，升温至500～700℃，保温1－3h，通CH4气，保温2h，冷却至室温，本发明的方法制得的碳包覆在镍球周围，均匀掺入MgB2基体内部，所得试样成分稳定，不容易形成团聚，形态特征明显，在引入C颗粒的同时，又原位引入了Ni纳米相，这种颗粒可以作为有效的磁通钉扎中心，有利于临界电流密度的提高。
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公开(公告)号：CN100358802C
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610014782.X
申请日：2006-07-17
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种以Ni/RE/Cu催化剂化学气相沉积制备碳纳米管的方法，属于碳纳米管的制备技术。该方法过程为：将六水硝酸镍、六水硝酸钇或六水硝酸铈和浸泡后的铜粉按质量比加入到去离子水中得到硝酸镍溶液，向该溶液中加入氢氧化钠溶液至中和反应，得到Ni(OH)2/Y(OH)3/Cu或Ni(OH)2/Ce(OH)3/Cu三元胶体。三元胶体经洗涤、过滤、干燥、研磨、煅烧，得到Ni/Y/Cu或Ni/Ce/Cu催化剂前驱体。将前驱体置于石英反应管中；通入氢气还原后再通入混合反应气进行催化裂解反应，得到碳纳米管与催化剂的混合粉末，然后经浓硝酸处理得到纯的纳米碳管。本发明的优点在于工艺简单，产量大，所得碳纳米管质量好，纯度高，管径分布均匀，管壁洁净，特别适用于制备碳纳米管增强金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN1314725C
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200510014991.X
申请日：2005-09-05
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维复合吸波材料的制备方法，利用本方法可获得成本低廉、吸波性能优异的复合材料。本发明通过下述技术方案予以实现：将粘胶基纤维经过碳化、活化工艺得到活性粘胶基碳纤维，将活性碳纤维制成5-50mm的短碳纤维，加入到双酚A型环氧树脂中，混合均匀后，再与低分子量聚酰胺固化剂混合；所加入的环氧树脂与固化剂的质量百分比为2∶1，碳纤维的重量百分比为吸波复合材料重量的0.5-3%；充分搅拌均匀后热压固化。加热温度为70-100℃，压力为8-12MPa。
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公开(公告)号：CN1603440A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410020384.X
申请日：2004-08-30
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明涉及一种冷压－溶解－真空烧结制备泡沫铝的方法，属泡沫铝的制备技术。该方法包括以下过程：在180～200目的铝粉中，按质量比为40～70％加入平均粒径为0.45～1.00mm的NaCl造孔剂，，并按铝粉和NaCl的质量比加入5％的无水乙醇进行充分混合；将上述配好的混合铝粉放置在模具中，在250～350MPa的压力下压制成坯，然后将坯料置于75～85℃水浴中浸渍致使NaCl溶解，再用去离子水反复洗涤去除残余NaCl；将去NaCl后的压坯置于真空炉烧结，保持炉内真空度1×10－3～1×10－4Pa，控制8－10℃/min的加热速度将炉温升至540～560℃并保温2－3h，然后随炉冷却至室温制得泡沫铝。本发明的优点在于，工艺过程简单、制造的泡沫铝气孔大小均匀、孔壁强度高孔隙率可控。
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公开(公告)号：CN118957339A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411065615.2
申请日：2024-08-05
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种具有多级异质结构的铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明以铝粉、镁粉、硬脂酸和氧化铜粉末为原料，采用分段球磨，可以通过调控界面和内部的缺陷密度差得到晶粒异质结构，形成粗晶带镶嵌于细晶区内的异质片层结构，同时在第二球磨过程中的反应热效应和CuO原始分布位置的影响下，MgO颗粒主要分布在细晶区晶粒内部，从而获得具有多级异质结构的铝基复合材料，并通过后续热处理工艺调控沉淀相的析出，得到了具有高强度和塑韧性的铝基复合材料。
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