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公开(公告)号:CN104561514B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510010406.2
申请日:2015-01-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种能够实现对每个燃烧供热点以及排烟点的残氧含量进行调节,提高调节精度的双蓄热式轧钢加热炉氧化气氛调节方法。该方法通过对加热炉内通炉内各个烧嘴处的实际残氧含量以及空气流量别进行监测,然后根据检测到的烧嘴时间残氧含量,对该烧嘴正对侧烧嘴的空气流量进行渐进式重复调整;使得最终加热炉排除的烟气的目标残氧含量符合工艺要求的目标残氧含量。本发明还公开了一种双蓄热式轧钢加热炉氧化气氛调节方法的自动控制方法,该方法通过PLC实现自动控制。通过加热炉氧化气氛调节方法及其自动控制方法,能够实现炉内氧化气氛的精确调整,提高产品质量,降低工人劳动量,提高工作效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN106011644A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610545444.2
申请日:2016-07-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法,属于汽车用冷轧高强钢技术领域。本发明的高伸长率冷轧高强度钢板,主要由铁素体和马氏体组成,屈服强度为290~320MPa,抗拉强度为460~500MPa,伸长率为36.0~40.0%,该钢板的制备方法如下:冶炼钢板板坯;将铸造成的板坯经过加热、粗轧、精轧和卷取后获得热轧卷;将热轧卷酸洗,然后冷轧成冷轧卷;将冷轧卷连续退火,制得高伸长率冷轧高强度钢板。本发明降低C含量同时增加了Mn含量以改善其综合性能,成形性能、焊接性能和力学性能优良,成本优势明显,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN104480259B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510001848.0
申请日:2015-01-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧厚规格高强钢板的连续退火方法,先将冷轧钢板放入加热炉中,经20~90秒,将加热炉的炉温提升到720~745℃的,接着将加热炉的炉温快速提升到炉温为770?790℃,保持恒温,恒温持续时间30~60秒,再接着将钢板放入H2和N2组成的非氧化性气氛中,经10~60秒将钢板温度快速降至250℃~300℃的快速冷却处理,然后在炉温为250℃~300℃的环境中,保持恒温,恒温持续时间90~300秒,最后进入水为冷却介质的冷却段,经1~10秒将钢板温度快速降至60℃~100℃。本发明实现冷轧厚规格高强钢板的批量连续退火作业,产品一致性好,制造工艺实施难度小,生产可控性好,生产成本低。
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公开(公告)号:CN104060067B
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201310226100.1
申请日:2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板及其制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整,所述热轧温度为1100?1300℃,所述热轧的终轧温度为900?1000℃,所述热轧后的中间板坯厚度为2.8?4.5mm;将热轧后的中间板坯冷却至700?850℃,所述冷却的冷却速率为55?75℃/s;所述卷取的温度为730?770℃;所述冷轧的压下率为70?90%;在所述退火的过程中,冷轧后的中间板坯依次经过加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段,冷轧后的中间板坯在加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段内的终点温度分别为740?890℃、220?260℃、270?300℃、100℃以下,停留时间分别为20?80s、20?50s、240?480s、50?100s;所述平整的平整延伸率为0.2?0.6%。本发明的制备方法制备的冷轧钢板,具有优良的市场前景。
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公开(公告)号:CN105779875A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610347211.1
申请日:2016-05-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/0436 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板,所述冷轧钢板包括如下重量百分比的组成成分:C:0.001~0.003%,Si:≤0.02%,Mn:0.10~0.20%,P:0.005~0.015%,S:0.005~0.010%,Ti:0.45~0.75%,Als:0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免杂质组成。本发明还公开了所述冷轧钢板的生产方法。本发明形成了在连续退火机组上生产优良成形性能冷轧钢板的关键技术。本发明适应性较强,产品表面质量优良。成品力学性能达到屈服强度120~150MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,r90≥3.0,n90≥0.25的要求。
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公开(公告)号:CN105755370A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610346035.X
申请日:2016-05-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种超低碳冷轧钢板,组成成分的重量百分比为:C:0.001~0.002%,Si:≤0.03%,Mn:0.10~0.20%,P:0.005~0.020%,S:0.005~0.010%,Ti:0.045~0.085%,Als:0.020%~0.070%,余量为Fe和不可避免杂质组成。本发明还公开了超低碳冷轧钢板的生产方法。本发明适应性较强,产品表面质量优良。成品力学性能达到屈服强度120~140MPa,抗拉强度280~310MPa,伸长率≥46.0%,r90≥3.0,n90≥0.26的要求。
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公开(公告)号:CN104017969B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410271704.2
申请日:2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火,其中,所述板坯的组成为:C:0.001-0.005重量%,Si:0.01-0.06重量%,Mn:0.1-0.6重量%,P:0.02-0.08重量%,S:≤0.02重量%,Al:0.01-0.08重量%,Ti:0.001-0.02重量%,Nb:0.001-0.025重量%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明还公开了由上述方法制备的冷轧钢板,以及热镀锌钢板及其制备方法。本发明可以获得ReL为200-270MPa、Rm为320-360MPa的强度和成形性能、表面质量良好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN104060071B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201410272581.4
申请日:2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火,其中,所述板坯的组成为:C:0.003-0.01重量%,Si≤0.06重量%,Mn:0.5-1重量%,P:0.04-0.1重量%,S:0.005-0.02重量%,Al:0.01-0.09重量%,Nb:0.04-0.1重量%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明还公开了由上述方法制备的冷轧钢板,以及热镀锌钢板及其制备方法。本发明可以获得ReL为220-280MPa、Rm为370-440MPa的强度和成形性能、表面质量良好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN105648330A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610206503.3
申请日:2016-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌钢板及其生产方法,涉及汽车用热镀锌钢板生产技术领域。一种热镀锌钢板的生产方法,该方法包括:对板坯依次进行热轧、卷取、冷轧、清洗、退火、镀锌、光整和拉矫的工艺处理。热轧包括粗轧和精轧,将精轧后得到的中间板坯以75~90℃/s的冷却速率冷却到790~820℃,再以20~30℃/s的冷却速率冷却到770~800℃,之后进行卷取。冷轧的压下率为78%~83%。退火采用连续退火的方式,退火均热温度为860~885℃,均热时间为40~70s。基板进入的锌锅镀锌的温度为450~470℃。本发明通过精确控制热轧、冷轧和连续退火各段温度工艺制度,形成了在续热镀锌机组上生产低屈服强度的热镀锌钢板的关键技术。
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公开(公告)号:CN104060069B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310341601.4
申请日:2013-08-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板的制造方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整,其中,在热轧之后且在卷取之前,将热轧后得到的中间板坯依次进行第一冷却和第二冷却;第一冷却的速率比第二冷却的速率高10-90℃/s。本发明还提供上述制造方法制备的冷轧钢板。本发明还提供上述制造方法制备的冷轧钢板在汽车中的应用。采用本发明的制造方法制备的冷轧钢板,其成品力学性能达到屈服强度ReL为340-420MPa;所述冷轧钢板的抗拉强度Rm为410-510MPa,A80≥21.0%具有优良的市场前景。
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