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公开(公告)号：CN107124811A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710479370.1
申请日：2017-06-22
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: H05H1/24
Abstract: 本发明公开了一种等离子体发生器，包括反应器腔体、多级催化隔板电极和电源，多级催化隔板电极垂直安装于反应器腔体内，相邻催化隔板电极之间形成等离子体腔室；电源正极和电源负极以交错间隔方式与所述催化隔板电极连接；催化隔板电极包括有具有透气功能的电介质和电极，电介质由光催化材料、铁电催化材料或光催化和铁电材料的混合物质组成。本发明通过将多级催化隔板电极以交错间隔方式与电源连接，且催化隔板电极采用具有透气孔的电介质和电极制成，而电介质由光催化材料、铁电催化材料或光催化和铁电材料的混合物质组成，可以充分利用放电过程中产生的光辐射能量和电子能量，达到在较低放电电压下产生高电子密度的等离子体。
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公开(公告)号：CN106927094A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710145616.1
申请日：2017-03-09
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
Abstract: 本发明提供一种多晶硅棒的自动包装装置及包装方法，属于多晶硅技术领域。切割装置位于第一传送带上方，旋转装置的两端分别与第一传送带的传送方向的端部以及倾斜板配合，包装箱设置于第二传送带并位于旋转装置的下方，倾斜板的远离旋转装置的一端与包装箱位置对应，包装槽设置于倾斜板，切割装置和旋转装置均与控制器电连接。将多晶硅棒放置于第一传送带上，并使用切割装置分切成小段。通过旋转装置从第一传送带往倾斜板移动。在位于倾斜板上的包装槽内进行薄膜包装。包装完成后继续通过倾斜板运输至第二传送带上的包装箱内储存。通过此装置此方法进行包装，完成了多晶硅棒的自动切割与包装，提高包装效率，避免包装过程中多晶硅棒的二次污染。
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公开(公告)号：CN106865553A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710083827.7
申请日：2017-02-16
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/107 , B01J31/08 , B01J31/40 , B01J38/64 , B01J38/66
CPC classification number: B01J31/08 , B01J31/4007 , B01J38/64 , B01J38/66 , C01B33/1071 , Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种制备三氯氢硅的树脂催化剂的活化方法，属于催化剂活化技术领域。将氯硅烷原料通入具有树脂催化剂和活化剂的反应器中得到三氯氢硅和活化剂中间体。氯硅烷原料包括四氯化硅、二氯二氢硅和少量的杂质BCl3。活化剂的碱性大于树脂催化剂的碱性，活化剂对BCl3的吸附强于树脂催化剂对BCl3的吸附，避免BCl3与树脂催化剂形成稳定化合物，延长了树脂催化剂使用寿命，活化效果明显，使树脂保持良好的性能，制备三氯氢硅的反应持续稳定地进行，树脂催化剂的活化在线完成，防止停产进行更换时在室外造成对树脂催化剂的二次污染，不影响生产的正常运行，洁净、环保，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN106865551A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710185866.8
申请日：2017-03-24
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/035
Abstract: 本发明提供了一种用于48对棒多晶硅还原炉的喷嘴，属于多晶硅生产领域。喷嘴主要包括芯体，芯体包括第一内管和第一外管，第一外管套设于第一内管上，第一内管包括主通道，并且主通道的出气孔的通流面积比进气口的小。第一外管与第一内管之间的间隙形成辅通道。芯体通过连接部安装在底盘上。由于主通道的进气口的通流面积大于出气口的通流面积，气体在通过主通道时速度越来越快并最终到达还原炉的顶部。进入到辅助通道的气体通过辅助通道后，一部分气体到达还原炉的中部，另一部分从第一外管上的侧通气孔出来到达还原炉的底部。因此物料气体可以比较均匀地分布于整个还原炉中，使得还原反应充分进行。
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公开(公告)号：CN106861828A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710144815.0
申请日：2017-03-13
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
Abstract: 本发明涉及粉体处理领域，旨在改善现有技术中在处理粉体过程中所造成的环境污染以及存在安全隐患的问题，提供一种粉体的吹扫装置及方法。本发明的实施例提供的粉体的吹扫装置，在吹扫罐的进口处可拆卸地连接有过滤网，经过过滤网后，粉体颗粒大小较为接近。将进口密封盖密封连接在吹扫罐的进口处，通过进气管向吹扫罐的容纳腔内通入惰性气体，容纳腔内的粉体经过排气管排出在粉体处理池中，在吹扫结束后，可以打开位于底部的排净口，排出没有排净的粉体。采用本发明的实施例提供的粉体的吹扫装置粉体颗粒大小较为接近，排出粉体的速度可以控制，同时降低粉体的密度，通入在处理池中反应较为缓和，提高吹扫过程的安全性能以及环保性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106824453A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710240879.0
申请日：2017-04-13
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳化钛钨钴合金、金属硅射流破碎盘及射流粉碎机，属于多晶硅生产领域。合金按重量百分比计包括：碳化钛25‑35％、碳化钨35‑45％、钴15‑17％，余量为镍。破碎盘包括面盘和用于固定面盘底部的底座，面盘由上述的碳化钛钨钴合金制成。粉碎机包括粉碎室和上述的破碎盘，底座固定于粉碎室的内部。该合金的抗冲击性能和耐磨性能优良，破碎盘和粉碎机的微硅粉产生量明显减少，金属硅的利用率提高；同时粉碎效率及成品率高、硅粉产量高、设备寿命长。
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公开(公告)号：CN106370553A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611004758.8
申请日：2016-11-15
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: G01N5/04
CPC classification number: G01N5/04
Abstract: 为了克服现有的技术存在的不足,本发明公开一种浆料含固量的检测方法，包括以下步骤：a.将经搅拌的氯硅烷浆料试样用离心机进行离心处理；b.通入氮气吹扫出剩余易挥发的氯硅烷液体；c.称量出剩余固体的质量，得出浆料中的含固量；本发明冷氢化工艺中氯硅烷浆料含固量的检测方法将氯硅烷浆料和氯硅烷液体用离心机进行分离后再进行处理，大大缩短了检测时间，此检测方法具有操作简便、洁净、安全、不易污染环境，且聚四氟离心试管不易腐蚀，检测结束后便于离心试管等器具的清洗维护。
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公开(公告)号：CN106082134A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610465263.9
申请日：2016-06-24
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B13/11
Abstract: 本发明公开了一种臭氧制备方法，往反应器中加入催化剂，然后将含有氧气的原料气充入反应器中，并通入冷却介质，然后启动激励电源通过介质阻挡放电使原料气活化并形成均匀分布的非平衡等离子体，等离子体中的活性粒子在放电区域放置的催化剂上发生反应产生臭氧。该方法对原料气的来源和组成没有特别要求，氧气及含氧气的混合气均适用于该方法。该方法巧妙的将冷却装置设置在反应器内部，以空气等气体作为冷却介质，成本低、效率高该方法可以在温和条件下，将多种含氧气的原料气转化为臭氧，其工艺过程简单灵活，能耗低，具有十分广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104495854B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410721644.X
申请日：2014-12-03
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明涉及一种回收氯硅烷不凝尾气的装置，该装置包括气气换热器、尾气吸收塔、回流液直冷器。所述气气换热器的一端分别设有尾气进料管线、系统尾气出口，其另一端则分别设有管道Ⅰ、管道Ⅱ；所述尾气吸收塔的顶部设有气相出口，其一侧设有回流液入口；所述管道Ⅱ的末端与所述气相出口相连；所述管道Ⅰ的末端与所述尾气吸收塔中塔釜的顶部相连；所述尾气吸收塔中塔釜内通过管道Ⅲ连有氯硅烷输送泵，该氯硅烷输送泵分别与所述回流液直冷器的底部、管道Ⅳ相连；所述回流液直冷器的顶部通过管道Ⅴ与所述回流液入口相连。本发明投资小、操作简单、回收效率高。
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公开(公告)号：CN102320609B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201110229932.X
申请日：2011-08-11
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/037
Abstract: 一种新型多晶硅碳头料的物理分离方法，本发明涉及多晶硅的生产中多晶硅碳头料石墨部分与高纯硅的分离的物理方法。该方法包括多晶硅碳头料的破碎前处理、喷砂分离、分离后碳头料的DI水漂洗、DI水超声波清洗、化学清洗、清洗后碳头料的烘干以及检查包装七个步骤。该方法的特点是：利用喷砂装置射出的高速磨料直接作用于碳头料石墨部位将石墨与高纯多晶硅碳头料剥离；采用磨料硬度与多晶硅硬度相当，并选择合适的磨料粒度将处理过程中的损耗降至最低。相较原有化学腐蚀分离碳头料的方法，喷砂法安全可靠，不易燃不易爆；喷砂法一次即可将石墨完全剥离，有效节省人力物力；喷砂机磨料可重复使用，节约环保。
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