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公开(公告)号:CN102534686A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210010950.3
申请日:2012-01-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种在氟氯化物体系中熔盐电解生产铝与铽二元合金的方法。在电解槽中,以惰性金属钼为阴极,石墨为阳极,经脱水干燥的AlF3、NaCl、KCl按照质量百分比分别为11~16%、37~39%、47~50%,再按AlF3质量的3.3~10%加入氧化铽,控制温度在700~800℃的条件下,待物料熔融后,通入直流电电解,控制阴极电流密度5.19~8.65A/cm2,阳极电流密度为0.64~1.06A/cm2,槽电压3.9~5.1V,经过2~4小时的电解,在电解槽于阴极附近沉积出铝与铽合金。本发明采用共析出的理论,直接从金属化合物中一步电解出铝-铽二元合金,并且本方法还具有节约能耗、操作方法简单、工艺流程单一、生产成本低、易于工业化生产等优点。
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公开(公告)号:CN102108529B
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110006819.5
申请日:2011-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法。以AlF3+NaCl+KCl为熔盐电解质体系,AlF3、NaCl、KCl质量百分比为10%-12%、36%-40%、47%-50%,再按AlF3质量的10-20%加入无水Sm2O3和Gd2O3的混合粉末,在研钵中研细混合均匀之后,以惰性金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度640-840℃,采用下沉阴极法,极距为4cm,阴极电流密度为3.1-9.3A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,槽电压3.9-5.1V,经过1.8-3h的电解,在熔盐电解槽的阴极附近沉积出Al-Gd-Sm三元合金。本发明在低共晶NaCl-KCl熔盐中添加AlF3为电解质,可在较低的温度下电解。以AlF3+NaCl+KCl为电解质氟氯化体系,兼容了熔盐电解法中的氯化物熔盐电解法和氟化物-氧化物熔盐电解法的优点。
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公开(公告)号:CN101914706B
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201010235416.3
申请日:2010-07-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种锌铝钕合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,将质量配比为LiCl∶KCl∶AlF3=45%∶45%∶10%的熔盐体系,加热至450℃熔融后加入质量比为1∶5的Nd2O3与ZnCl2混合物,以金属钼为阴极,石墨为阳极,采取下沉阴极法,极距为5cm,电解温度450~480℃下,阴极电流密度为6.4A/cm2~12.7A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,槽电压6.4~10.2V,经120分钟的电解沉积后,于800℃下保温2h,在熔盐电解槽中阴极附近得到液态Zn-Al-Nd合金,凝固后,得固态合金。本发明使生产流程大大缩短,且工艺简单。采用低温电解,高温保温的方法,达到更好的液态合金化,降低能耗和生产成本。
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公开(公告)号:CN102134728A
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201110048722.0
申请日:2011-03-01
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解沉积分离氧化镨和氧化镝的方法。在电解炉内,以NaCl-KCl-AlF3为电解质体系,电解质体系中各电解质的质量配比为NaCl∶KCl∶AlF3:=44.1~45%∶44.1~45%∶10~11.8%,将电解质体系加热至750~800℃熔融,再按AlF3质量的15~20%加入混合氧化稀土,以金属钼为阴极,石墨为阳极,750~800℃下温度进行电解,采取下沉阴极法,阴极电流密度为6.4~9.6A/cm2,阳极电流密度0.5~0.75A/cm2,槽电压为4.3~5.1V,经2~8小时的电解,在熔盐电解槽中阴极附近沉积出Al-Pr-Dy合金。本发明通过熔盐电解沉积使氧化镨和氧化镝从熔盐中分离出来,通过调节电解过程的条件提高稀土的直收率及分配系数,从而达到更好的分离效果。
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公开(公告)号:CN102071439A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201110004447.2
申请日:2011-01-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解直接制备Mg-Zn-Zr合金的方法。将无水MgCl2、KCl、KF、K2ZrF6、ZrO2和无水ZnCl2按质量百分比为30%-45%、45%-55%、5-8%、5.3-15%、2-4%、1-2%,研细混合均匀后,在电解槽中加热溶化;以惰性金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度510-630℃下,采取下沉阴极法,极距为4cm,阴极电流密度为3-12A/cm2,槽电压5.7-8.2V,经2-4小时的电解,在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Mg-Zn-Zr合金。本发明得到的合金成分均匀;显著降低了热能耗,电解温度510-630℃,低于镁的熔点,远远低于锆的熔点;缩短了生产流程,降低了熔炼成本,经济效益十分显著。
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公开(公告)号:CN101302593B
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN200810064663.4
申请日:2008-06-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种镁锂钬合金的熔盐电解制备方法。在电解炉内,以MgCl2+LiCl+KCl+KF为电解质体系,加入Ho2O3加热至650℃熔融,以金属钼(Mo)为阴极,石墨为阳极,电解温度650~800℃下,采取下沉阴极法,在阴极电流密度为12~16A/cm2,阳极电流密度0.5~0.6A/cm2,槽电压4.6~7.6V,经1~2小时的电解,在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Mg-Li-Ho合金。本发明即不用金属镁和锂,也不用金属钬,而是全部采用金属化合物为原料通过熔盐电解直接制备镁锂钬合金。因此该方法使生产流程大大缩短,工艺简单,电解温度低,可以降低合金的生产成本。
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公开(公告)号:CN101660178A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910072920.3
申请日:2009-09-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种共电沉积变价锰直接制备镁锂锰合金的熔盐电解方法。阴极采用惰性电极Mo,阳极采用光谱纯石墨棒,Ag/AgCl为参比电极,电解质组成为MgCl 2 -LiCl-KCl-KF熔盐体系中加入Mn 2 O 3 ,在600℃温度下进行熔盐电解,并通过控制原料中MgCl 2 的浓度、Mn 2 O 3 的量以及电解参数来制备α、α+β和β相镁锂锰合金。本发明全部采用金属化合物为原料通过熔盐电解直接制备镁锂锰合金,因此该方法使生产流程大大缩短,工艺简单,可以降低合金的生产成本。并且还可以通过控制原料中MgCl 2 的浓度、Mn 2 O 3 的量以及电解参数制备得到α、α+β和β相的Mg-Li-Mn合金,可以满足工业领域对三种相组成镁锂锰合金的要求。
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