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公开(公告)号：CN111304494B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010169518.3
申请日：2020-03-12
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种锆合金柔性连续管及其制造方法，锆合金柔性连续管中各个成分的质量百分比为：Zr+Hf≥95.5；Hf：≤4.5；Nb：2.2～2.8；Fe：0.10～0.13；Si：0.007～0.01；Cr：0.04～0.07；H：≤0.005；N：≤0.025；C：≤0.05；O：≤0.18。通过合金成分设计，将短盘锆带连接到指定米数，经过排辊成型，高频电阻焊接，热处理，收卷等工艺，制成长度大于61米的锆合金柔性连续管，解决了现有碳钢、不锈钢等连续管在耐蚀性等方面的不足，具有较高的强塑性和优异的耐蚀性，形成了锆合金连续管制造工艺技术，主要用作石油、化工、核能输送和注入等重腐蚀管道领域。
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公开(公告)号：CN112207466A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011125782.3
申请日：2020-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/16 , B23K9/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明属于复合板焊接技术领域，具体涉及一种双面包覆不锈钢复合板的焊接方法，包括如下步骤：(1)加工坡口：双面包覆不锈钢复合板包括基层、A复层和B复层；分别在A复层和B复层上开V型坡口后对接；(2)基层与A复层焊接：同时对钝边及A复层侧的V型坡口施焊，形成基层焊缝及A复层焊缝；(3)B复层焊接：对B复层的V型坡口施焊，形成B复层焊缝。本发明通过激光‑电弧复合焊接实现了双面包覆复合板不锈钢及碳钢层在线焊接，具有工艺简单可行，焊缝成型质量好，焊接效率高的优点。
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公开(公告)号：CN111872645A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010782590.3
申请日：2020-08-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中石油西北联合管道有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种X80钢级OD1422mm大壁厚直缝焊管制造方法，包括：钢板超声波检验、铣边、预弯、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、机械扩径、管端椭圆度测量、静水压试验等，焊管壁厚大于38.5mm，内焊和外焊均采用内焊五丝外焊五丝的埋弧自动焊工艺，1#焊丝采用直流反接，2#、3#、4#、5#焊丝为交流；1#焊丝采用H06H1焊丝，2#和3#焊丝采用Mn-Ni-Mo-Ti-B合金系焊丝，4#和5#焊丝采用H08C焊丝，焊剂采用碱度1.8的X80氟碱型烧结焊剂+天鹅焊剂的混合焊剂，混合比例为1:1。该方法能够确保管道在强度设计系数要求高的地区的安全性。
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公开(公告)号：CN108796364B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810485673.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38
Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。
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公开(公告)号：CN110773891A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911070585.3
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：基层为碳钢层，复层为耐蚀合金层，开双V型坡口，将复合板对接；步骤2：采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；步骤3：采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；步骤4：采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝；步骤5：采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊，形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊)，保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度，从而减小复层底部宽度，减小复层熔敷量，提高焊接效率，节省焊丝。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107755980B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000‑1050℃，推进速度为40‑60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400‑450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107009049B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710373783.1
申请日：2017-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的化学成分按质量百分比为：0.05≤C≤0.10；0.5≤Mn≤1.8；0.10≤Si≤0.30；P≤0.015；S≤0.01；0.20≤Cr≤0.30；0.10≤Cu≤0.25；0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe，采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后，焊缝的抗拉强度＞460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性＞100J。
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公开(公告)号：CN109794733A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910040242.6
申请日：2019-01-16
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 刘云 , 牛辉 , 毕宗岳 , 赵红波 , 刘成坤 , 田磊 , 易建军 , 刘斌 , 彭彬 , 席敏敏 , 冉轶杰 , 赵勇 , 高霞 , 张高兰 , 刘力 , 张万鹏 , 蒲梦雅 , 谢国斌 , 曹宇航 , 刘伟 , 牛爱军 , 包志刚 , 张君 , 杨耀彬
IPC: B23P15/00 , B23K9/235 , B23K9/18 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种油气输送用X90φ1524mm超大口径20mm以上厚壁螺旋焊管及其制造方法，所述钢管母材按照质量百分比由以下成份组成：C 0.05～0.10、Si 0.20～0.26、Mn 1.7～2.0、Ni 0.15～0.30、Cr 0.20～0.30、Cu 0.10～0.25、Mo 0.20～0.30、Nb 0.05～0.12、Ti 0.010～0.025、P≤0.008、S≤0.003，余量为Fe。本方法工序包括:拆卷、矫平、板带对接、铣边、预弯、成型、精焊、管端扩径、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查。本制备方法中所述板带对接工序为随料连续给进的板板对接埋弧焊接工艺；所述坡口为“X”型坡口；所述精焊工序包括内焊与外焊工序，采用多丝串列埋弧焊接工艺。本发明可有效解决厚壁超大口径螺旋管连续生产中质量性能不稳定难题，提高生产效率达到1.5m/min以上。
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公开(公告)号：CN106906348B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710205994.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C21D9/50 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/08 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法，其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序；所述成型后残余应力控制为‑30～0mm负值；所述高频焊接频率：420±30KHZ，焊接速度：18±5m/min，热处理正火温度为930～950℃，尤其是热处理后的冷却速度为2～3℃/s；本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接，减少成型过程中产生的残余应力；采用大挤压力、小挤压量及小开口角度，并降低焊接功率参数，焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺；利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高，母材和焊缝组织均匀一致，在A溶液中进行SSCC试验，加载90％SMYS(500MPa)应力水平，试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。
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公开(公告)号：CN108796364A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810485673.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38
Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。
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