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公开(公告)号：CN115745380A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211345879.4
申请日：2022-10-31
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及的轻质烧结微晶板及其烧结工艺，包括玻璃颗粒制备、球磨分级、布料、烧结晶化和冷加工等步骤；布料包括将玻璃颗粒铺满耐火模具的第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽开设在第一凹槽的底部，第一凹槽的深度为5mm‑20mm，第二凹槽的深度为3mm‑40mm，第一凹槽中的玻璃颗粒的粒径与第二凹槽中的玻璃颗粒的粒径不同。本发明的有益效果是：通过将玻璃溶液的调整为包括40％～70％的SiO2、8％～20％的CaO、4％～12％的MgO、5％～20％的Al2O3和2％～8％的Na2O，然后将玻璃溶液水淬，对水淬得到的玻璃颗粒进行筛分布料，从而实现大尺寸轻质烧结微晶板的烧结成型，防止因烧结过程收缩，而使得玻璃颗粒之间无法可靠的结合的一起，显著加强增强结构和微晶板本体的结合程度，提高轻质烧结微晶板的承载能力。
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公开(公告)号：CN115677226A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211304005.4
申请日：2022-10-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及固废资源利用及微晶玻璃材料领域，公开了一种烧结法制备微晶玻璃的方法。本发明以萤石尾矿和铬铁合金渣作为原料，通过添加硼砂作为助熔剂和液相生成剂制备出主晶相为透辉石和钙长石的CaO‑SiO2‑MgO‑Al2O3系微晶玻璃，并具有较佳的抗折强度、硬度、密度和吸水率等性能，既解决了两种废料的回收利用和污染问题，又产生了高经济价值，相比较常规熔融法无需使用过多晶核剂促进析晶以及过多的试剂参与，工艺更简便以及成本更低。
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公开(公告)号：CN112321178B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011222798.6
申请日：2020-11-05
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种熔融含钛高炉渣在线连续处理方法，包括以下步骤：将高温液态的熔融含钛高炉渣进行调质处理；调质处理后的含钛高炉渣进行冷却成型；冷却成型后的含钛高炉渣进行晶化调控；晶化调控后的含钛高炉渣进行裂化处理，得到渣块；裂化后的渣块进行筛分处理。本发明利用含钛高炉渣强的自晶化能力，通过对熔融含钛高炉渣进行成分调控、冷却温度制度控制、晶化优化、应力激发等，减少冷却熔融含钛高炉渣过程中的能源消耗，改善冷凝后渣块的晶相组成，降低玻璃相的含量，同时也降低破碎渣块时的能量消耗，占地面积小、劳动力损耗小，得到用作建筑混凝土骨料的含钛高炉渣渣块，从而实现对熔融含钛高炉渣的大宗“在线”处理。
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公开(公告)号：CN114410966A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111565008.9
申请日：2021-12-20
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法，特点是包括以下步骤：1)在钒钛磁铁矿中添加其质量5‑40％的添加剂，混匀后制备出8‑16mm球团干燥得到干球；2)将干球在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑60min的步骤；将干球渗碳气体中进行渗碳，渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min，渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却；4)将球团在湿式球磨机中球磨，球磨后再进行水浸过滤后滤液为钒酸钠溶液；5)将滤渣在弱酸中进行酸浸；6)将滤渣在磁选机中进行湿式磁选，磁选后磁选精矿为高品位的碳化铁精矿，尾矿为高品位的正钛酸或偏钛酸，优点是高效分离和回收钒钛磁铁矿中铁、钒和钛。
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公开(公告)号：CN110734082B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201911027577.0
申请日：2019-10-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种废铝的回收利用方法，其包括如下步骤：对废铝进行预处理；将预处理后的废铝与碳酸锂熔盐混合，随后放入坩埚中，并将所述坩埚置于反应炉内，通入惰性气体以将所述反应炉中的空气排出；加热至反应温度并通入二氧化碳进行反应；对反应后的尾气以及固态产物进行收集。上述废铝的回收利用方法，首先，生成的固态产物为γ‑LiAlO2，γ‑LiAlO2材料具有良好的热稳定性、耐熔融碳酸盐腐蚀能力，可作为MCFC的电解质基板材料。并且通过本发明的废铝回收利用方法制得的γ‑LiAlO2材料，利用废铝替代原生铝，能够大幅度降低γ‑LiAlO2材料的生产成本，可大规模推广应用。其次，反应过程中消耗二氧化碳，将二氧化碳转换为一氧化碳燃料，实现碳减排与循环利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109280725B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811305243.0
申请日：2018-11-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明揭示了一种高炉渣余热回收热解一体化装置，包括壳体、炉渣进口、热交换气体出口、喷嘴、转杯、旋转卸料阀和炉渣出口，旋转除尘器与热交换气体出口连接，回转热解装置设置在壳体的下端，回转热解装置的外壁设置有破碎螺旋片，中部设置有换热仓；换热仓的内壁设置有延展换热片，左端设置有热交换气体出口，右端与旋转除尘器连接；回转热解装置的左端设置有原料仓和螺旋进料器，右端设置有可移动的挡板、热解固相产物出口以及热解挥发分出口，热解挥发分出口与热解挥发分回收装置连接。本发明高炉渣余热回收热解一体化装置，将液态高炉渣的高温余热，利用在有机废物热解反应生成高值的热解气与热解油上，提高了资源与能源的合理回收。
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公开(公告)号：CN109385497B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201811379629.6
申请日：2018-11-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种在重力除尘器中提高高炉炉顶煤气温度的方法，通过在重力除尘器内壁上圆周设置气体喷嘴和点火装置，由气体喷嘴喷入高压氧气并打开点火装置点火，燃烧产生的热量用于提高高炉煤气温度；本发明利用高炉炉顶煤气自身化学能，通过燃烧高炉煤气中一氧化碳，产生大量热量的方式对高炉煤气进行加热，能有效提高高炉炉顶煤气进入布袋除尘器前的温度，减少后续布袋除尘器清理频率。
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公开(公告)号：CN108358455B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201810499275.2
申请日：2018-05-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铅锌尾矿和石英尾砂制备微晶玻璃的方法，将铅锌尾矿、石英尾砂和改质剂，加热熔化得玻璃熔液，水淬处理，形成玻璃颗粒，进行球磨处理，将球磨得到的浆料进行干燥，形成玻璃粉料，铺至模具上，进行烧结、晶化、退火冷却，对产品表面进行抛光打磨，得到成品微晶玻璃。本发明的方法对铅锌尾矿和石英尾砂综合利用率高，且制备方法简单，原料来源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和显微硬度，且具有较高的附加值，为铅锌尾矿和石英尾砂的资源化综合利用提供了新的途径，具有显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN110396563A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910793086.0
申请日：2019-08-26
Applicant: 苏州大学
IPC: C21B3/06 , C01B32/914
Abstract: 本发明公开了一种钢渣回收方法，其包括如下步骤：将钢渣进行研磨；将研磨后的钢渣在600℃～800℃下用还原气体进行还原处理；所述还原气体包括氢气、以及选择性含有二氧化碳；将还原后的钢渣在600℃～700℃下用渗碳气体进行渗碳处理；所述渗碳气体包括一氧化碳、以及选择性含有二氧化碳与氢气；将渗碳后的钢渣在含二氧化碳气氛下球磨，然后进行磁选，得到精矿和尾矿；在所述尾矿中通入含二氧化碳的气体进行转化处理，得到尾渣。上述钢渣回收方法，利用钢渣制备碳化铁的同时消除钢渣里游离氧化钙，该方法既能制备出附加值高的电炉炉料，同时又能消除钢渣中含有的游离氧化钙，提高钢渣的综合利用程度。
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公开(公告)号：CN107417123A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710631368.1
申请日：2017-07-28
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C03C10/0036 , C03B32/02 , C03C1/04 , C03C4/02
Abstract: 本发明公开了一种利用不锈钢渣和萤石尾矿制备微晶玻璃的方法。本方法的制备原料包括：萤石尾矿和不锈钢渣；制备方法包括下述步骤：(1)原料准备：将所述不锈钢渣、萤石尾矿经过研磨破碎，得到不锈钢渣细粉和萤石尾矿细粉；(2)配料混匀：按一定质量比配制不锈钢渣细粉和萤石尾矿细粉，并混匀；(3)高温熔融：将混匀的不锈钢渣细粉和萤石尾矿细粉混合物在电阻炉内熔融，并得到高温熔体；(4)浇铸成块：将步骤(3)得到的高温熔体浇筑至经过预热的钢板上并随炉冷却得到母体玻璃；(5)热处理：将步骤(4)得到的母体玻璃块进行热处理，得到微晶玻璃。本发明大大降低了生产使用的能耗，最终得到结晶度高性能良好的微晶玻璃。
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