一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法

    公开(公告)号:CN114410966B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202111565008.9

    申请日:2021-12-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法,特点是包括以下步骤:1)在钒钛磁铁矿中添加其质量5‑40%的添加剂,混匀后制备出8‑16mm球团干燥得到干球;2)将干球在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑60min的步骤;将干球渗碳气体中进行渗碳,渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min,渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却;4)将球团在湿式球磨机中球磨,球磨后再进行水浸过滤后滤液为钒酸钠溶液;5)将滤渣在弱酸中进行酸浸;6)将滤渣在磁选机中进行湿式磁选,磁选后磁选精矿为高品位的碳化铁精矿,尾矿为高品位的正钛酸或偏钛酸,优点是高效分离和回收钒钛磁铁矿中铁、钒和钛。

    一种负载纳米零价铁的陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN114162896B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111397493.3

    申请日:2021-11-23

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种负载纳米零价铁的陶粒及其制备方法,属于废弃物处理技术领域。本发明所述的制备方法是将高炉粉尘、基体材料按配比混均,经研磨得到混合精料;所述基体材料和高炉粉尘的质量比为1:0.1‑0.3,所述基体材料的原料组份及其质量百分比为40‑50%萤石尾矿、40‑50%废玻璃和5‑15%高岭土;后将所述混合精料装模施压后,进行焙烧,得到所述负载纳米零价铁的陶粒。本发明所述的以陶粒为负载的纳米零价铁作为环境修复材料,锚定在基体上的纳米零价铁颗粒可还原水中的六价铬,基体对六价铬有吸附效果,纳米零价铁与基体还可发生原电池效应,进一步加强对六价铬的降解效果。

    一种行走步速识别方法、装置及机器人行走助力系统

    公开(公告)号:CN115721300A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211450830.5

    申请日:2022-11-18

    Abstract: 本发明涉及一种行走步速识别方法,包括绘制用户按照不同预设步速行走时的压力中心变化轨迹;根据不同预设步速下的压力中心变化轨迹拟合与相对应的标准轨迹曲线方程;实时采集用户当前行走状态下的的步态压力模拟量,计算当前压力中心;将当前压力中心的横坐标代入到多个标准轨迹曲线方程中,得到多个标准预测值;计算当前压力中心的纵坐标与多个标准预测值的差值绝对值,选取差值绝对值最小的所对应的标准预测值为目标预测值;选取输出目标预测值的标准轨迹曲线方程为目标轨迹曲线方程,判定目标轨迹曲线方程的约定步速为用户当前行走步速。本发明根据足底压力中心变化轨迹拟合出标准轨迹曲线方程,实时辨识用户当前行走步速,辨识结果准确。

    一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法

    公开(公告)号:CN114410966A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111565008.9

    申请日:2021-12-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿中回收铁、钒和钛的方法,特点是包括以下步骤:1)在钒钛磁铁矿中添加其质量5‑40%的添加剂,混匀后制备出8‑16mm球团干燥得到干球;2)将干球在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑60min的步骤;将干球渗碳气体中进行渗碳,渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min,渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却;4)将球团在湿式球磨机中球磨,球磨后再进行水浸过滤后滤液为钒酸钠溶液;5)将滤渣在弱酸中进行酸浸;6)将滤渣在磁选机中进行湿式磁选,磁选后磁选精矿为高品位的碳化铁精矿,尾矿为高品位的正钛酸或偏钛酸,优点是高效分离和回收钒钛磁铁矿中铁、钒和钛。

    废铝的回收利用方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110734082B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201911027577.0

    申请日:2019-10-25

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种废铝的回收利用方法,其包括如下步骤:对废铝进行预处理;将预处理后的废铝与碳酸锂熔盐混合,随后放入坩埚中,并将所述坩埚置于反应炉内,通入惰性气体以将所述反应炉中的空气排出;加热至反应温度并通入二氧化碳进行反应;对反应后的尾气以及固态产物进行收集。上述废铝的回收利用方法,首先,生成的固态产物为γ‑LiAlO2,γ‑LiAlO2材料具有良好的热稳定性、耐熔融碳酸盐腐蚀能力,可作为MCFC的电解质基板材料。并且通过本发明的废铝回收利用方法制得的γ‑LiAlO2材料,利用废铝替代原生铝,能够大幅度降低γ‑LiAlO2材料的生产成本,可大规模推广应用。其次,反应过程中消耗二氧化碳,将二氧化碳转换为一氧化碳燃料,实现碳减排与循环利用。

    一种在重力除尘器中提高高炉炉顶煤气温度的方法

    公开(公告)号:CN109385497B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201811379629.6

    申请日:2018-11-21

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种在重力除尘器中提高高炉炉顶煤气温度的方法,通过在重力除尘器内壁上圆周设置气体喷嘴和点火装置,由气体喷嘴喷入高压氧气并打开点火装置点火,燃烧产生的热量用于提高高炉煤气温度;本发明利用高炉炉顶煤气自身化学能,通过燃烧高炉煤气中一氧化碳,产生大量热量的方式对高炉煤气进行加热,能有效提高高炉炉顶煤气进入布袋除尘器前的温度,减少后续布袋除尘器清理频率。

    钢渣回收方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110396563A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910793086.0

    申请日:2019-08-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢渣回收方法,其包括如下步骤:将钢渣进行研磨;将研磨后的钢渣在600℃~800℃下用还原气体进行还原处理;所述还原气体包括氢气、以及选择性含有二氧化碳;将还原后的钢渣在600℃~700℃下用渗碳气体进行渗碳处理;所述渗碳气体包括一氧化碳、以及选择性含有二氧化碳与氢气;将渗碳后的钢渣在含二氧化碳气氛下球磨,然后进行磁选,得到精矿和尾矿;在所述尾矿中通入含二氧化碳的气体进行转化处理,得到尾渣。上述钢渣回收方法,利用钢渣制备碳化铁的同时消除钢渣里游离氧化钙,该方法既能制备出附加值高的电炉炉料,同时又能消除钢渣中含有的游离氧化钙,提高钢渣的综合利用程度。

    一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法

    公开(公告)号:CN108817102A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810585131.9

    申请日:2018-06-08

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B21B37/28

    Abstract: 本发明公开了一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法,该方法包括:根据厚板变形区内质点的流动规律,推导轧件变形的三角形速度场;计算厚板中心存在圆形缺陷时的上界功率,并求出最小上界应力状态系数;计算出缺陷压合的临界值;根据实际工艺参数与临界值的关系,判定缺陷能否被压合。若实际工艺参数大于所述临界值,则缺陷压合;否则,调整工艺参数,直至实际工艺参数达到临界值。该调控方法能够有效地消除厚板中心的圆形缺陷。

    一种氯化球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN106282549A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610817308.4

    申请日:2016-09-12

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B1/08

    Abstract: 本发明提供了一种氯化球团及其制备方法,通过建高效氯化结构球团,在远低于中温氯化温度(约800℃)下可以快速产生HCl气体,氯化过程中多余的未参与氯化有色金属的HCl气体又可以被氯化气体吸收剂快速吸收,在保证球团内HCl足够浓度的同时又可防止氯化剂的大量浪费。在高温下氯化过程中,氯化气体吸收剂吸收的HCl又可以释放出来继续氯化有色金属,可弥补高温下氯化剂因挥发速率快导致的球团内氯化气氛不够的缺点。这样可大大降低氯化剂的消耗,提高有色金属的氯化率和氯化速率。

    软磁材料的制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113461012B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202110733106.2

    申请日:2021-06-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本申请属于软磁材料技术领域,具体涉及一种软磁材料的制备方法。其包括如下步骤:在贫铁矿中加入脉石改性剂并制成生球;将所述生球进行渗碳处理,得到渗碳矿料;将所述渗碳矿料球磨并磁选;将磁选后的精矿矿浆过滤,得到滤饼,将所述滤饼在柠檬酸或醋酸中浸渍并过滤得到软磁材料;或,在磁选后的精矿矿浆通入含二氧化碳的气体并搅拌,并过滤得到软磁材料。上述软磁材料的制备方法,可以采用贫铁矿制备出高品位的软磁材料,其碳化铁的含量可高达98%以上,可显著提升软磁材料的磁性;同时促进低品位铁矿的利用具有重要意义。

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