-
公开(公告)号：CN119877079A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510071104.X
申请日：2025-01-16
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备微孔铜箔的电化学方法，具体步骤为：配置水溶性添加剂形成溶液A；配置一定浓度的盐溶液B；将A溶液与B溶液以一定比例混合均匀作为电化学方法的电解液C；原始铜箔D作为阳极，导电材料E作为阴极，浸入电解液C中，进行电解；电解后，将D取出进行清洗晾干，得到微孔铜箔F。可调整产品的成孔大小和密度且无毛刺等缺陷，适应不同的应用需求。
-
公开(公告)号：CN119824501A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510021204.1
申请日：2025-01-07
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增强微孔铜箔抗拉强度和延伸率的方法，用于提升微孔铜箔的力学性能。在现有微孔铜箔的基础上，通过脉冲电化学后处理技术，对微孔铜箔及孔隙表面进行修饰。该方法在现有微孔铜箔的基础上，通过控制正负脉冲电流的参数，在微孔铜箔及其孔隙表面形成均匀且细致的镀层，同时减少缺陷和异常突起，从而显著提升微孔铜箔的力学性能。这种处理工艺不仅提高了微孔铜箔的延伸率，还确保其抗拉强度保持在理想水平，从而有望优化铜箔在电池制造和使用中的整体性能。
-
公开(公告)号：CN119320979A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411308871.X
申请日：2024-09-19
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C25F3/04
Abstract: 本发明公开了一种具有微孔结构的铝箔的制备方法，具体步骤如下：水溶性添加剂和水按照预定比例混合配置水溶性添加剂溶液I；配置一定浓度的盐溶液II；盐溶液II为可提供导电离子的盐类水溶液；将溶液I与盐溶液II以一定比例混合均匀作为下一步制备微孔铝箔的电解液III，混合后使得溶液中水溶性添加剂的浓度为1‑500ppm；将原始铝箔IV浸入电解液III中作为阳极，导电材料V浸入电解液III中作为阴极，加载适当大小电流进行电解；电解特定时长后，将铝箔IV取出进行清洗晾干，得到微孔铝箔V。微孔铝箔孔边缘为圆滑形态，无明显颗粒或凸起物质存在，表面无毛刺和氧化；与传统微孔铝箔相比，本产品不存在毛刺和氧化等质量问题，提高了产品的整体质量和可靠性。
-
公开(公告)号：CN119082820A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202410980875.6
申请日：2024-07-22
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微孔铜箔的增强增韧方法，属于铜箔增强增韧技术领域，S1、将铜箔固定在张力辊上，控制辊运转带动铜箔进入至硫酸溶液中进行酸洗，去除铜箔表面的氧化层；S2、配置电镀液，电镀液主要成分包括硫酸和硫酸铜，将硫酸和硫酸铜按照一定比例混合在一起，经过搅拌制得电镀液；S3、通过张力辊传动，铜箔经过电镀液，进行电化学沉积，以铜箔作为阴极，DSA涂层钛板作为阳极，在铜箔表面沉积一层致密铜。本发明中，铜补强层选择性在铜箔表面进行成核生长，不在孔内部沉积。孔周围因刻蚀或激光穿孔等方式造成的微缺陷，通过补强层的加固，力学性能有较大提升，延伸率提升40‑50％。力学性能的提升保证了铜箔能够在下游得以顺利应用。
-
公开(公告)号：CN119456369A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411827172.6
申请日：2024-12-12
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及铜箔制造技术领域，具体为一种荧光剂在铜箔卷端面的喷涂定位方法，包括如下步骤：步骤一，准备铜箔卷以及防锈剂；步骤二，选择无色透明的荧光剂，将所述荧光剂添加至所述防锈剂中；步骤三，将添加了所述荧光剂的所述防锈剂均匀的喷涂在所述铜箔卷的端面；步骤四，利用荧光灯照射喷涂所述防锈剂之后的铜箔卷进行检测；步骤五，利用羊毛刷对荧光扥照射出涂抹不均匀的位置进行修补。该荧光剂在铜箔卷端面的喷涂定位方法提高检测准确性、降低检测成本、实现实时监测，通过对防锈剂涂敷效果的有效监控和检测，可以保证防锈剂的喷涂质量，从而有效防止铜箔在储存和使用过程中生锈，延长其使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118725633A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410790531.9
申请日：2024-06-18
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C09D11/101 , C25D1/04 , C09D11/107 , C09D11/03 , G01N33/2028
Abstract: 本发明涉及电解铜箔技术领域，具体为一种用于可变幅宽电解铜生产的屏蔽油墨及其使用方法，包括下述组分：10‑15％聚氨酯丙烯酸酯，20‑50％环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(CTFA)，20‑50％丙烯酸异冰片酯(IBOA)，0‑5％三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)，1％‑10％二苯基(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)氧化膦，0‑0.5％氧化铝，0‑0.5％润湿剂。该用于可变幅宽电解铜生产的屏蔽油墨及其使用方法解决了CN 115094487A和CN 114990644A所述，在屏蔽区域1做环氧树脂等绝缘胶水的涂敷，涂敷厚度在0.5mm。越厚的涂敷厚度下，绝缘胶水的耐电镀液腐蚀性会越好，但较厚的涂层厚度，造成材料成本的增加，同时会对循环运转的电镀液流向产生影响，进而影响电场分布，影响生箔质量的问题。
-
公开(公告)号：CN119824502A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510021220.0
申请日：2025-01-07
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增强微孔铜箔延伸率的方法，将微孔铜箔I作为阴极，在电解液II中进行电镀；温度为室温，电镀电流密度为0.5‑5A/dm2；电解液II为含添加剂的焦磷酸铜电解液；焦磷酸铜电解液的成分及浓度范围为，焦磷酸铜Cu2P2O7浓度范围为30‑50g/L，焦磷酸钾K4P2O7浓度范围为250‑300g/L，添加剂为苯并三氮唑、2巯基苯并咪唑、2‑巯基苯并噻唑、聚二硫二丙烷磺酸钠(SPS)中的一种，浓度范围为0.001‑0.5g/L。该方法在现有微孔铜箔的基础上，通过电化学后处理技术，对孔隙部位进行精确的补强处理，而无需增加铜箔的整体厚度。
-
公开(公告)号：CN118834610A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411074874.1
申请日：2024-08-06
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C09J7/25 , C09J7/30 , C09J183/04 , C09J175/14 , C25D1/04
Abstract: 本发明涉及阴极辊屏蔽材料技术领域，具体为一种生箔阴极辊屏蔽用材料及屏蔽方法，包括胶带和封边胶，所述胶带由胶带基材和起粘接作用的胶粘层组成，所述封边胶为胶粘剂、涂料、油漆或油墨等。该生箔阴极辊屏蔽用材料及屏蔽方法能够获得良好的阴极辊遮蔽效果，且所形成的遮蔽层具有良好的耐酸效果，在电沉积铜箔所用酸性电镀液环境下能够使用3个月以上。本发明的遮蔽方案具有实施操作简便，所用原材无污染，符合环保可持续的特征。在该遮蔽方案下，能够根据需要灵活调整铜箔生箔幅宽，有效降低边料的报废，降低单位产品的能耗及提升铜箔成品率。
-
公开(公告)号：CN118544264A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410712276.6
申请日：2024-06-03
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: B24B57/02 , B24B27/033
Abstract: 本发明涉及铜箔生产设备技术领域，具体为一种改善阴极辊表面缺陷后的喷淋循环装置，包括生箔机以及喷淋循环组件，所述生箔机的右侧设置有阴极辊，所述阴极辊的右侧设置有机架，所述机架的顶端设置有机壳，所述机壳的内腔设置有多个伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的底端设置有支架，所述支架的内腔通过轴承转动连接有旋转柱。该改善阴极辊表面缺陷后的喷淋循环装置解决了现有技术的抛光设备在实际的使用过程中不能对抛光辊的高度进行调节，导致其不能对不同厚度的铜箔进行抛光，在使用时灵活性有限以及抛光设备在实际的使用过程中不便于对抛光辊进行拆装更换，在更换抛光辊的时候需要拆装多颗螺栓，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题。
-
公开(公告)号：CN119352023A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411289817.5
申请日：2024-09-14
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有微孔结构的铝箔，铝箔为压延铝箔，所述微孔孔径大小为0‑150μm，微孔包括盲孔和通孔。孔边缘为圆滑形态，无明显颗粒或凸起物质存在，表面无毛刺和氧化；与传统微孔铝箔相比，本产品不存在毛刺和氧化等质量问题，提高了产品的整体质量和可靠性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.206 seconds)
