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公开(公告)号：CN118725633A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410790531.9
申请日：2024-06-18
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C09D11/101 , C25D1/04 , C09D11/107 , C09D11/03 , G01N33/2028
Abstract: 本发明涉及电解铜箔技术领域，具体为一种用于可变幅宽电解铜生产的屏蔽油墨及其使用方法，包括下述组分：10‑15％聚氨酯丙烯酸酯，20‑50％环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(CTFA)，20‑50％丙烯酸异冰片酯(IBOA)，0‑5％三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)，1％‑10％二苯基(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)氧化膦，0‑0.5％氧化铝，0‑0.5％润湿剂。该用于可变幅宽电解铜生产的屏蔽油墨及其使用方法解决了CN 115094487A和CN 114990644A所述，在屏蔽区域1做环氧树脂等绝缘胶水的涂敷，涂敷厚度在0.5mm。越厚的涂敷厚度下，绝缘胶水的耐电镀液腐蚀性会越好，但较厚的涂层厚度，造成材料成本的增加，同时会对循环运转的电镀液流向产生影响，进而影响电场分布，影响生箔质量的问题。
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公开(公告)号：CN119352023A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411289817.5
申请日：2024-09-14
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有微孔结构的铝箔，铝箔为压延铝箔，所述微孔孔径大小为0‑150μm，微孔包括盲孔和通孔。孔边缘为圆滑形态，无明显颗粒或凸起物质存在，表面无毛刺和氧化；与传统微孔铝箔相比，本产品不存在毛刺和氧化等质量问题，提高了产品的整体质量和可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118956037A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411054995.X
申请日：2024-08-01
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及电解铜箔技术领域，具体为一种生箔用新型阴极辊屏蔽材料及使用方法，包括高密度聚乙烯40‑60份、中密度聚乙烯、20‑40份、增塑剂、10‑30份、复配抗氧剂、0.1‑2份、润滑剂、0.1‑2份。该生箔用新型阴极辊屏蔽材料及使用方法既可使用所提热缩管单独形成阴极遮蔽，也可进一步使用封边胶处理，以避免电镀液从边缘部分侵蚀到遮蔽区域内部，引起遮蔽不完全，本方案中，所用热缩管原料制备简单，且在后续使用时不存在溶剂型组分或需要二次反应，只需将制备好的制品直接应用于阴极辊遮蔽即可，具有良好的经济效益和环保性，进一步叠加使用的封边胶，则可避免长期使用下电镀液的逐渐侵蚀，使得遮蔽周期更长。
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公开(公告)号：CN119320979A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411308871.X
申请日：2024-09-19
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C25F3/04
Abstract: 本发明公开了一种具有微孔结构的铝箔的制备方法，具体步骤如下：水溶性添加剂和水按照预定比例混合配置水溶性添加剂溶液I；配置一定浓度的盐溶液II；盐溶液II为可提供导电离子的盐类水溶液；将溶液I与盐溶液II以一定比例混合均匀作为下一步制备微孔铝箔的电解液III，混合后使得溶液中水溶性添加剂的浓度为1‑500ppm；将原始铝箔IV浸入电解液III中作为阳极，导电材料V浸入电解液III中作为阴极，加载适当大小电流进行电解；电解特定时长后，将铝箔IV取出进行清洗晾干，得到微孔铝箔V。微孔铝箔孔边缘为圆滑形态，无明显颗粒或凸起物质存在，表面无毛刺和氧化；与传统微孔铝箔相比，本产品不存在毛刺和氧化等质量问题，提高了产品的整体质量和可靠性。
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公开(公告)号：CN119082820A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202410980875.6
申请日：2024-07-22
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微孔铜箔的增强增韧方法，属于铜箔增强增韧技术领域，S1、将铜箔固定在张力辊上，控制辊运转带动铜箔进入至硫酸溶液中进行酸洗，去除铜箔表面的氧化层；S2、配置电镀液，电镀液主要成分包括硫酸和硫酸铜，将硫酸和硫酸铜按照一定比例混合在一起，经过搅拌制得电镀液；S3、通过张力辊传动，铜箔经过电镀液，进行电化学沉积，以铜箔作为阴极，DSA涂层钛板作为阳极，在铜箔表面沉积一层致密铜。本发明中，铜补强层选择性在铜箔表面进行成核生长，不在孔内部沉积。孔周围因刻蚀或激光穿孔等方式造成的微缺陷，通过补强层的加固，力学性能有较大提升，延伸率提升40‑50％。力学性能的提升保证了铜箔能够在下游得以顺利应用。
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公开(公告)号：CN119194540A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411369799.1
申请日：2024-09-27
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C25D1/04
Abstract: 本发明涉及微孔铜箔技术领域，具体为一种制备微孔铜箔材料的方法及其产品，包括如下步骤：步骤一，准备一台适合制备微孔铜箔材料的生产设备；步骤二，在所述生产设备阴极面的边部涂覆一层宽度为5cm的绝缘胶带；步骤三，利用滚筒丝印技术，将稀释后的绝缘油墨材料涂覆于已经涂覆了绝缘胶带的阴极表面；步骤四，待涂覆完成后，撕去边部的绝缘胶带；步骤五，将涂覆有绝缘油墨材料的阴极面进行UV光照射，使得油墨固化；步骤六，将固化后的阴极放置于溶液I中通电进行电解制备得到微孔铜箔。该制备微孔铜箔材料的方法及其产品简化制备过程、提高性能可控性、优良的力学性能、高电导率。
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公开(公告)号：CN118932471A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410992766.6
申请日：2024-07-23
Applicant: 南京龙电华鑫新能源材料产业技术研究院有限公司
IPC: C25F3/02
Abstract: 本发明涉及微孔铜箔技术领域，具体为一种微孔铜箔的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将聚合物溶液I涂敷在铜箔II表面，待溶剂挥发后，形成聚合物覆盖的铜箔III；步骤二，将所述步骤一制备的所述铜箔III作为阳极浸入电解液IV中，另一惰性导电电极V作为阴极与电源、电解液VI形成电解池；步骤三，使用所述步骤二所示的装置，施加电流于铜箔III电极和V电极，保持一定时间，反应完成后，取出铜箔III电极，进行表面清洗、晾干，得到微孔铜箔产品VIII。该发明克服了传统机械加工、化学刻蚀方法中复杂设备、多步骤和大量化学药剂的使用，显著提高了生产效率。该方法同时适用于其它微孔金属材料如钢、镍、铁镍合金、锡、钛、铝及其合金箔的生产制备。
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