一种阳极氧化渐变色的染色方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119956444A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510124332.9

    申请日:2025-01-26

    Inventor: 伍飒 陈明兴

    Abstract: 本发明公开了一种阳极氧化渐变色的染色方法,其属于阳极氧化工艺的技术领域,其通过将预设的控制参数输入所述控制模块中,由所述控制模块对所述Z轴伺服电机进行自动控制,以将所述物料托盘的下降染色阶段以及染色完成后回退阶段分别进行分段控制,并使每一控制分段之间的速度衔接采用匀加速、匀速或匀减速的方式来进行工作,当相临的控制段存在速度差时,再通过匀加速、匀减速的方式进行无缝衔接;每相邻的控制段之间拆分成对应的比例进行匀加、减速运动,从而可以通过设定数量有限的控制段即可满足物料的表面染色需求,而且,染色后的物料的表面不会出现饶恕断层的不良现象,由此,可以改善铝合金等材料的渐变色工艺的染色效率。

    一种矩形条料产品叠料工段自动化生产设备及方法

    公开(公告)号:CN118989170A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411140614.X

    申请日:2024-08-20

    Inventor: 伍淑惠 王绪明

    Abstract: 本发明公开了一种矩形条料产品叠料工段自动化生产设备及方法,其属于组合加工设备的技术领域,其包括阶梯上料机模块、上料姿态校准模块、传送带模块、待料中转模块、多工位上料机械手模块、高频加热模块、往复式油压机模块、上模具模块、交替式下模具模块以及下料机械手模块;阶梯上料机模块的上部设置上料姿态校准模块;传送带模块与待料中转模块相连,多工位上料机械手模块连接高频加热模块;往复式油压机模块与上模具模块驱动连接,上模具模块的下方设置交替式下模具模块;若干下料机械手模块分别设置于上模具模块的下方两侧。本发明解决了如何持续稳定地完成条料产品的叠料成型过程以精准地控制叠料成型的加工参数的技术问题。

    一种管材连续冲孔设备
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112935073B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202110383605.3

    申请日:2021-04-09

    Inventor: 伍飒 王绪明

    Abstract: 本发明提供一种管材连续冲孔设备,包括:一机架、一上料机构、两定位机构、一冲孔机构、一不良品去除机构、一下料机构以及一传送机构。所述上料机构设置于所述上料工位;一所述定位机构设置于所述第一定位工位,另一所述定位机构设置于所述第二定位工位;所述冲孔机构设置于所述冲孔工位;所述不良品去除机构设置于所述不良品去除工位;所述下料机构设置于所述下料工位;所述传送机构设置于所述机架中。相对于现有技术,本发明的管材连续冲孔设备,只需要在上料机构中装入管材,开启设备,即可完成管材冲孔,其连续性强,效率高,且还可以检测管材的合格性,对合格的管材才进行冲孔。

    一种双料一体自动化注塑成型工艺及装置

    公开(公告)号:CN118809922A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411096924.6

    申请日:2024-08-12

    Inventor: 伍淑惠 王晓清

    Abstract: 本发明公开了一种双料一体自动化注塑成型工艺,其属于注塑成型工艺的技术领域,其包括如下步骤:先令注塑机对注塑模具完成合模动作;在注塑机的主射台进行PC材料的注射,同时,注塑机的副射台进行硅胶注射;待注塑模具中两种材料的射胶均完成后,进行保压成型;待冷却至产品成型后,令注塑机对注塑模具进行开模动作;接着,注塑模具中顶出成型的产品,由机械手自动将产品取走;产品通过流水线拉流到工作台,作业员检查产品,并确认产品的品质符合需求后将其直接包装即可;其中,令注塑机的中机壁所加装的转盘机构对注塑模具进行180度旋转后,令下一注塑模具继续进行循环生产;本发明解决了如何提高双料注塑成型的效率的技术问题。

    钛合金材料叠料成型装置及工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117244988A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311223402.3

    申请日:2023-09-21

    Inventor: 伍讽 刘贇

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金材料叠料成型装置及工艺,其属于钛合金材料成型工艺的技术领域,其包括:动作装置上部以及动作装置下部,所述动作装置上部与所述动作装置下部相对开合设置。所述动作装置上部设置有上模座、固定垫板、固定板、压料板、若干压料弹簧、侧面插刀、中部插刀以及导套;所述动作装置下部设置有下模座、下模垫板、料槽定位部、侧面叠料滑块、中部限位动块以及若干导柱。利用该种钛合金材料叠料成型装置的工艺可以自动压紧钛合金原料,并同步对原料进行叠料成型的加工动作,该过程无需气缸或油缸等动作机构的参与,而是有各部件直接进行机械往复动作,明显提高了钛合金材料的成型加工效率。

    一种PIN针注塑装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113459395B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202110699122.4

    申请日:2021-06-23

    Inventor: 段建怡

    Abstract: 本发明公开了一种PIN针注塑装置,其中送料装置设置于注塑装置的一侧,顶针装置设置于注塑装置之中。此外,送料装置包括:底座连接支架、滑块伸缩气缸、送料滑块、出料防抖块、输料管、连接块、震动马达、导柱、弹簧以及储料盒;底座连接支架的上方设置有滑块伸缩气缸,滑块伸缩气缸与送料滑块驱动连接,至少一出料防抖块设置于底座连接支架之上,并且每一出料防抖块分别活动连接于送料滑块的一侧,每一出料防抖块上均匀设置有若干输料管,每一输料管的一端均接入连接块之中,震动马达设置于连接块的底部,连接块与底座连接支架之间设置有若干导柱,每一导柱均套有一弹簧,储料盒设置于连接块之上。本发明有效提升了PIN针注塑生产的效率。

    手机侧键送料装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111993828B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010873598.0

    申请日:2020-08-26

    Inventor: 廖庆超

    Abstract: 本发明提供了一种手机侧键送料装置,在工作的过程中。与爬升气缸连接的承载板上的两个固定组件中对该承载板进行固定,爬升气缸驱动气缸推动块移动,从而驱动另一承载板相对于固定气缸移动。与气缸推动块连接的承载板上的两个固定组件对该承载板进行固定。与爬升气缸连接的承载板上的两个固定组件中,固定气缸通过固定块驱动定位销从一固定孔抽出,爬升气缸驱动气缸推动块朝向爬升气缸移动,从而驱动与爬升气缸连接的承载板靠近气缸推动块移动。以此类推,规律地且高精度地推送连接板向上运动。固定机构配合送料机构工作,通气盒通气后驱动每一固定柱沿着一固定滑槽运动将穿过固定穿孔的待加工物料挤压固定在固定滑槽的侧壁上。

    一种磁铁上料设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113979074A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111326270.8

    申请日:2021-11-10

    Inventor: 伍敏 涂柳春

    Abstract: 本发明公开了一种磁铁上料设备,其包括机架、磁铁上料振动盘、磁铁送料直振机构、两磁铁中转机构、磁铁摆放机构以及磁铁周转装置。机架的上方一侧设置有磁铁上料振动盘,磁铁送料直振机构设置于磁铁上料振动盘的前方,并且,磁铁送料直振机构连接磁铁上料振动盘。磁铁送料直振机构可以承接并转移磁铁上料振动盘处送出的磁铁物料。两磁铁中转机构分别设置于磁铁送料直振机构的两侧,磁铁摆放机构跨过两磁铁中转机构并连接于机架之上。磁铁摆放机构可以将磁铁送料直振机构中送出的磁铁物料分别摆放至两磁铁中转机构之上,然后,用户可以通过磁铁周转装置对磁铁中转机构上摆好的磁铁物料进行成批周转。本发明一种磁铁上料设备提高了磁铁上料的效率。

    一种铝锭成型封底装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113787175A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111065864.8

    申请日:2021-09-13

    Inventor: 伍敏 宋安邦

    Abstract: 本发明公开了一种铝锭成型封底装置,其包括:凸模、凹模以及中间块,所述凸模与所述凹模活动连接。第一进料口与第二进料口相对设置于所述凸模的端面;凸模流道设置于所述凸模之中,所述凸模流道分别连接所述第一进料口与所述第二进料口;所述引流柱设置于所述凸模流道的中部;模芯设置于所述引流柱的端部;所述中间块具有引流口以及产品过孔;所述引流口设置于所述中间块的端面,所述产品过孔设置于所述中间块之中,所述引流口分别连接所述凸模流道与所述产品过孔;所述模芯与所述引流口交错形成间隙;所述凹模型腔与所述产品过孔连接。本发明一种铝锭成型封底装置可以解决铝挤压成型所得的铝制品表面具有流痕的技术问题。

Patent Agency Ranking