-
公开(公告)号：CN115255230B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202210908940.5
申请日：2022-07-29
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: B21J1/06 , B21K29/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C30/00
Abstract: 本发明公开了一种NO8810系合金锻造成型方法，技术方案包括以下步骤：步骤S1、制备钢锭：首先按照设计配方准备金属原料，制备成型钢锭，步骤S2：将钢锭送入台车炉加热，包括：预热阶段：钢锭升温至600℃保温；升温阶段：钢锭升温至910～940℃保温，之后钢锭升温至1180±15℃；步骤S3：钢锭锻造，钢锭的开锻温度＞1000℃，终锻温度不低于850℃，倒棱，拔八方，剁底部以及剁冒口，然后回炉保温；步骤S4：钢锭二次锻造成材，本发明的优点在于通过设计合金元素并且配合相合适的工艺，减少沉淀析出钛氮化物、碳化物、碳氮化物，进而减少γ＇相产生，细化合金组织，强化合金力学性能。
-
公开(公告)号：CN118996277B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411193306.3
申请日：2024-08-28
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/00 , B21B1/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于合金钢及冶金技术领域，具体涉及一种高强韧性风电轴承钢及制法、用途和一种风电轴承。该风电轴承钢含有1.88%~3.96%的Cu和1.13%~2.15%的Ti。该风电轴承钢的制备中采用了钢水冶炼、LF精炼、VD精炼、三段梯度轧制和四级性能热处理，使其显微组织基体中存在富Cu一级析出相和CuTi二级析出相，富Cu一级析出相与基体之间的相界面为完全共格界面。该风电轴承钢具有屈服强度、抗拉强度、冲击韧性、断后延伸率高的优点，具有高强韧性，适于风电轴承使用的严苛工况。
-
公开(公告)号：CN118880242B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411371714.3
申请日：2024-09-29
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电金属组件表面合金膜及其处理方法和应用，属于材料表面处理技术领域。合金膜包括在风电金属组件表面冶金扩散结合的TaNbW层和TiVCr层交替的多层结构。本发明通过对风电金属组件表面超声喷丸、交替溅射和分段梯度热处理三步处理，能够在风电金属组件表面形成900~1200nm厚，沿（111）晶向生长FCC结构，具有交替多层结构的TaNbW/TiVCr。本发明形成的TaNbW/TiVCr多层膜使风电金属组件表面具有耐环境腐蚀特性，高硬度、强耐磨特性和优异的抗变形能力，使风电金属组件整体的抗变形能力显著提升。
-
公开(公告)号：CN119346774A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411558536.5
申请日：2022-04-02
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制锻件质量的装置及采用该装置的锻件质量控制方法。控制锻件质量的装置包括设置在水池上用于对锻件进行水冷处理的水冷时差补偿装置，水冷时差补偿装置包括分别设置在水池的水面上方左右两侧的一对水雾墙幕，一对水雾墙幕垂直于水池的水面且相互正对设置，水雾墙幕上按照矩阵阵列布置方式密布有水平设置的喷水孔；锻件质量控制方法包括锻件在空冷后吊装至位于一对水雾墙幕之间的水池上方位置暂时停留不动，然后同时开启一对水雾墙幕上的各喷水孔，从各喷水孔出来的喷射水同时到达锻件表面的各部位实现均匀水冷，接着将吊装的锻件向下放入水池中继续均匀冷却至设定的水冷时间。本发明提高了锻件锻造质量的稳定性和可靠性。
-
公开(公告)号：CN119216511A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411238602.0
申请日：2024-09-05
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电轴连续化锻造装置，包括底座，固定连接在机座顶部的机架，安装在机架内部的液压组件，固定连接在液压组件输出端的压板，放置在底座顶部的轴零件，所述底座的顶部设置有承载部件，所述轴零件放置在承载部件的表面，所述承载部件的两侧均通过调节结构设置有固定结构。本发明通过集成化的设计，将底座、机架、液压组件、压板及轴零件等关键部件有机结合，实现了风电轴的连续化锻造，这种结构紧凑、功能齐全的设计，不仅提高了生产效率，还减少了占地面积，便于在工厂或车间内灵活布置，同时安装在底座表面的调节结构、固定结构和联动结构能够在锻造过程中携带轴零件自动改变位置和角度并形成连续锻造加工的效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117020085A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310574817.9
申请日：2023-05-22
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型风电主轴锻件的热锻成型及调质热处理工艺，包括热锻成型工艺和热锻成型后的调质热处理工艺，热锻成型工艺采用空心模锻和自由锻相结合的复合仿型锻造方法，复合仿型锻造方法包括第一火整体镦粗作业、第二火整体镦粗兼拔长作业、第三火冲孔作业、第四火轴身成型作业和第五火法兰镦粗作业；所述第三火冲孔作业中，使用异形芯棒进行冲孔；所述第四火轴身成型作业中，将滚圆芯棒定位于坯料内孔进行轴身各段外圆的滚圆成型作业；所述第五火法兰镦粗作业中，采用专用漏盘旋压镦粗方法对法兰进行镦粗；调质热处理工艺包括S1、加热，S2、出炉，S3、淬火，S4、回火。本发明提高了风电主轴锻件的质量，缩短了风电主轴锻件的制造周期。
-
公开(公告)号：CN115007776A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210538569.8
申请日：2022-05-17
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: B21J5/00 , B21J5/06 , B21J5/08 , B21K1/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种材质42CrMo4大重量实心风电主轴制造方法，其技术方案包括以下步骤：步骤S1：制备钢锭；步骤S2：锻造，将钢锭加热到1225～1235℃，之后保温12～14h出炉，采用液压锻造机进行倒棱，拔八方，剁底部以及剁冒口，然后回炉保温6h；步骤S3：钢锭进行第一次镦粗，第一次镦粗后按八方拔长，钢锭进行第二次镦粗，钢锭行拔扁方，钢锭进行倒棱到八角，钢锭回炉保温，回炉保温参数为钢锭加热到1215～1265℃并且保温6h；步骤S4：钢锭进行第三次镦粗；步骤S5：钢锭拔长至八方φ1850mm；步骤S6：钢锭轴身拔长；步骤S7：钢锭加热到1230～1260℃之后保温6h，对钢锭进行局部镦粗，局部拔长成型，局部滚圆，校直轴身，本发明优点在于优化合金组分，优化锻造变形过程，提高锻造质量。
-
公开(公告)号：CN119634808A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510060569.5
申请日：2025-01-14
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种模具钢板的连续裁切定型设备，涉及模具钢板生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台外壁设置有便于定位模具钢板的定位装置，该发明通过定位装置的设置，启动电动推杆，电动推杆带动伸缩杆向前伸缩，伸缩杆带动定位框向前移动，定位框带动模具钢板向前移动，调整到需要裁切的尺寸后，关闭电动推杆，操作人员进行裁切，通过定位框的设置，可以快速的对钢板进行固定，同时通过贴合板与橡胶垫，可以防止在后续的裁切工作进行时，钢板在加工台的表面水平方向进行的细微位移，有效避免了在裁切过程中由于钢板微小水平位移而导致的切割精度问题，显著提升了加工质量和效率。
-
公开(公告)号：CN119634649A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411914667.2
申请日：2024-12-24
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，且公开了一种压力容器的多工位锻造夹具，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有四处塑形槽，呈环形阵列布设，通过设置多处塑形槽，可以同时进行多块的锻料加工，而塑形槽的形状是根据锻件在锻压过程中，形状变化依次设置的，使得锻料可以在依次塑形槽中塑形，可以有效提升锻造效率；且通过限位板限制托环径向旋转，使得转杆旋转时，限位块会抵住导向槽的内壁，从而迫使转筒在转杆外壁做向上的直线运动，从而带动连接杆连接托环上的顶杆向上顶升，以方便锻件顶出，避免出现锻件，因锻压过程中产生的形变卡在塑形槽，影响锻件的取出的问题。
-
公开(公告)号：CN118832097B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202410714179.0
申请日：2024-06-04
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种N08810钢板锻制方法，特点是经过分段加热和包套锻造，优点是本发明通过分段缓慢升温降低钢锭表面和心部的温差，减少热应力，可以避免材料因热应力造成的N08810钢锭开裂的风险。通过扩散退火使元素偏析均匀化，并使晶界内的碳化物能回溶晶粒内，使得N08810耐蚀合金钢锭内部碳化物、基本消除了元素偏析。此外该锻造方法中的降温过程增加N08810耐蚀合金钢锭的高温强度，防止锻造和开坯时候表面开裂。另外，本发明通过包套锻造可以有效抑制吸氢、吸氧及严重散热的发生，保证板材力学性能处于较高水平。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
72
records
(took 0.04 seconds)
